CN205649956U - 一种双滤袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双滤袋除尘设备，包括：壳体(1)，其内设置有腔体；桁架(2)，位于所述壳体(1)的下方，与所述壳体(1)固定连接；花格板(3)，固定安装于所述壳体(1)的腔体上方，在所述花格板(3)上间隔设置有安装孔；双滤袋(4)，位于所述壳体(1)的腔体内，安装于所述花格板(3)的安装孔内；清灰系统(5)，其出风口位于所述花格板(3)的上方，且与所述双滤袋(4)一一相对。该除尘设备具有结构简单，设计合理，使用方便，粉尘过滤效果好，滤袋表面粉尘容易清除等优点。

Description

一种双滤袋除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，特别提供了一种双滤袋除尘设备。

背景技术

除尘设备，又称除尘器，用于将粉尘从烟气中分离出来。滤袋除尘设备为众多除尘设备中的一种，其主要通过除尘器中的滤袋来实现粉尘的过滤。

目前，滤袋除尘设备主要存在两大问题：一是粉尘的过滤效果不理想，二是滤袋表面的粉尘清除困难。

因此，如何解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双滤袋除尘设备，以至少解决以往滤袋除尘设备中存在的过滤效果不理想，滤袋表面粉尘清除困难等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种双滤袋除尘设备，其特征在于，包括：

壳体1，其内设置有腔体；

桁架2，位于所述壳体1的下方，与所述壳体1固定连接；

花格板3，固定安装于所述壳体1的腔体上方，在所述花格板3上间隔设置有安装孔；

双滤袋4，位于所述壳体1的腔体内，安装于所述花格板3的安装孔内；

清灰系统5，其出风口位于所述花格板3的上方，且与所述双滤袋4一一相对。

优选，所述壳体1的下部口径逐渐缩小，且在所述壳体1的下端端口处活动设置有插板阀11。

进一步优选，所述清灰系统5包括：

气包51，其内充装有压缩气体；

连接管52，其通过脉冲阀53与所述气包51连通，在所述连接管52上间隔设置有贯通上下的安装孔；

引射器54，固定安装于所述连接管52的安装孔内，且与所述连接管2连通。

进一步优选，所述连接管52包括：进气部521和喷吹部522；

所述进气部521一端通过脉冲阀53与所述气包51连通，另一端通过法兰523与所述喷吹部522密封连接，且所述喷吹部522部分位于所述壳体1的腔体内部，在位于壳体1腔体内部的喷吹部522上设置有用于安装引射器54的安装孔。

进一步优选，所述引射器54包括：

引风管道541，其内设置有贯通上下的腔体，在所述引风管道541的侧壁上设置有与所述连接管52连通的通孔；

环形管路542，与所述引风管道541同轴设置，且与所述引风管道541的上端侧壁固定连接，在所述环形管路542上设置有与所述引风管道541的腔体连通的出风口，在所述环形管路542上还设置有进风口543。

进一步优选，所述进风口543设置于所述环形管路542的下方，且个数为2个。

本实用新型提供的双滤袋除尘设备，在设备中安装有双滤袋，通过双滤袋的设置可以大大提高粉尘的过滤效果，且在双滤袋的上方设置有清灰系统，清灰系统中的出风口与双滤袋一一相对，通过清灰系统的设置可以实现双滤袋表面的粉尘周期性清除，解决了滤袋表面灰尘清除困难的问题。

本实用新型提供的双滤袋除尘设备，具有结构简单，设计合理，使用方便，粉尘过滤效果好，滤袋表面粉尘容易清除等优点。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为双滤袋除尘设备的主视结构示意图；

图2为双滤袋除尘设备的后视结构示意图；

图3为清灰系统的结构示意图；

图4为引射器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步解释说明，但是并不用于限制本实用新型的保护范围。

为了解决以往滤袋除尘设备中存在的过滤效果不理想，滤袋表面粉尘清除困难等问题，本实施方案提供了一种双滤袋除尘设备，参见图1、图2，该除尘设备包括：内部设置有腔体的壳体1，在壳体1的下方固定连接有用于壳体1支撑的桁架2，在壳体1的腔体上方固定安装有花格板3，该花格板3上间隔设置有安装孔，在花格板3的安装孔内安装有双滤袋4，清灰系统5的出风口位于花格板3的上方，与双滤袋4一一相对。

本实施方案中双滤袋除尘设备的具体工作过程为：带有粉尘的烟气从壳体的下部进入腔体内，通过双滤袋进行粉尘过滤后，洁净的烟气从壳体的上端排出，当除尘设备持续工作一段时间后，双滤袋表面会积累大量的粉尘，为了不影响烟气的过滤效果，则需启动清灰系统，通过清灰系统向双滤袋喷射压缩空气，在压缩空气的冲击下，双滤袋会发生振动，使滤袋表面的粉尘掉落到壳体的底部，将壳体底部的粉尘排出，就可以完成整体的清灰工作。

为了方便壳体中粉尘的排出，作为技术方案的改进，参见图1、图2，壳体1的下部口径逐渐缩小，且在壳体1的下端端口处活动设置有插板阀11，可以通过将插板阀打开使掉落在壳体中的粉尘从壳体的下端端口处排出。

参见图3为清灰系统5，包括：内充装有压缩气体的气包51，与气包51通过脉冲阀53连通有连接管52，在连接管52上间隔设置有贯通上下的安装孔，在安装孔内安装有与连接管2连通的引射器54。

其中，连接管52包括：进气部521和喷吹部522，进气部521一端通过脉冲阀53与气包51连通，另一端通过法兰523与喷吹部522密封连接，且喷吹部522部分位于所述壳体1的腔体内部，在位于壳体1腔体内部的喷吹部522上设置有用于安装引射器54的安装孔。

该清灰系统的具体工作过程为，通过脉冲阀控制气包与连接管的连通，当脉冲阀开启时，气包中的压缩空气进入连接管中，然后依次进入与其连通的引射器中，在引射器入口处引入的压缩空气作用下，两股压缩空气混合到一起，直接从喷射器的出气口高速喷出，直接喷向位于下方的双滤袋。

参见图4为引射器54，包括：内部设置有贯通上下腔体的引风管道541，在引风管道541的侧壁上设置有与连接管52连通的通孔，与引风管道541同轴设置有环形管路542，该环形管路542与引风管道541的上端侧壁固定连接，在环形管路542上设置有与引风管道541的腔体连通的出风口，在环形管路542上还设置有进风口543，优选，进风口543设置于环形管路542的下方，且个数为2个。

本实用新型的具体实施方案是按照递进的方式进行撰写，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

Claims (6)

1.一种双滤袋除尘设备，其特征在于，包括：

壳体(1)，其内设置有腔体；

桁架(2)，位于所述壳体(1)的下方，与所述壳体(1)固定连接；

花格板(3)，固定安装于所述壳体(1)的腔体上方，在所述花格板(3)上间隔设置有安装孔；

双滤袋(4)，位于所述壳体(1)的腔体内，安装于所述花格板(3)的安装孔内；

清灰系统(5)，其出风口位于所述花格板(3)的上方，且与所述双滤袋(4)一一相对。

2.按照权利要求1所述双滤袋除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)的下部口径逐渐缩小，且在所述壳体(1)的下端端口处活动设置有插板阀(11)。

3.按照权利要求1所述双滤袋除尘设备，其特征在于，所述清灰系统(5)包括：

气包(51)，其内充装有压缩气体；

连接管(52)，其通过脉冲阀(53)与所述气包(51)连通，在所述连接管(52)上间隔设置有贯通上下的安装孔；

引射器(54)，固定安装于所述连接管(52)的安装孔内，且与所述连接管(2)连通。

4.按照权利要求3所述双滤袋除尘设备，其特征在于，所述连接管(52)包括：进气部(521)和喷吹部(522)；

所述进气部(521)一端通过脉冲阀(53)与所述气包(51)连通，另一端通过法兰(523)与所述喷吹部(522)密封连接，且所述喷吹部(522)部分位于所述壳体(1)的腔体内部，在位于壳体(1)腔体内部的喷吹部(522)上设置有用于安装引射器(54)的安装孔。

5.按照权利要求3所述双滤袋除尘设备，其特征在于，所述引射器(54)包括：

引风管道(541)，其内设置有贯通上下的腔体，在所述引风管道(541)的侧壁上设置有与所述连接管(52)连通的通孔；

环形管路(542)，与所述引风管道(541)同轴设置，且与所述引风管道(541)的上端侧壁固定连接，在所述环形管路(542)上设置有与所述引风管道(541)的腔体连通的出风口，在所述环形管路(542)上还设置有进风口(543)。

6.按照权利要求5所述双滤袋除尘设备，其特征在于：所述进风口(543)设置于所述环形管路(542)的下方，且个数为2个。