CN109876583A - 工业节能环保的烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气净化设备技术领域，且公开了工业节能环保的烟气净化装置，包括进烟管，所述进烟管内腔顶部的一侧固定安装有导流板，且进烟管的一侧设有净化箱，所述进烟管底部的一侧固定套装有连接管，所述连接管内腔顶部固定套装有过滤网，且连接管内腔的一侧活动套装有位于过滤网上方的刮板。该工业节能环保的烟气净化装置，通过在烟气出管上设置气体浓度检测装置检测净化后的烟气中有毒有害气体的含量，当烟气净化效果不理想时，打开第二电磁阀，启动风机抽取净化后的烟气并将其输送至出烟管中，再经过第一净化室和第二净化室进行循环净化处理，从而提高了烟气的净化效果，有利于保护环境。

Description

工业节能环保的烟气净化装置

技术领域

本发明涉及烟气净化设备技术领域，具体为工业节能环保的烟气净化装置。

背景技术

工业烟尘是指在企业厂区内燃料燃烧生产工艺过程中产生的排入大气的含有污染物的粉尘，往往含有各种金属、非金属细小颗粒物以及二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物的有害气体，粉尘颗粒直径<0.19mm，往往是由燃烧过程产生的，称为“悬浮颗粒”，处于不规则的布朗运动状态中，但可通过碰撞凝聚使颗粒增大，严重污染环境，影响大气质量，危害人体健康，因此必须采取一定措施治理，常用的是除尘装置有机械式、过滤式、洗涤式、电除尘装置。

然而，现有的工业烟气净化装置通常通过设置过滤网对烟气中的粉尘进行过滤，采用过滤网进行过滤的方式不仅容易在使用过程中出现堵塞从而影响过滤效果的情况，且过滤网不易进行清洗和更换，同时通过过滤网对烟气中的粉尘进行过滤，过滤效果差，且现有的工业烟气净化装置无法对净化后的烟气进行检测，难以确保烟气的净化效果且同时无法对净化不理想的烟气进行循环净化，从而容易对环境造成污染。

发明内容

本发明提供了工业节能环保的烟气净化装置，具备粉尘过滤效果好、烟气净化效果好的优点，解决了现有的工业烟气净化装置通常通过设置过滤网对烟气中的粉尘进行过滤，采用过滤网进行过滤的方式不仅容易在使用过程中出现堵塞从而影响过滤效果的情况，且过滤网不易进行清洗和更换，同时通过过滤网对烟气中的粉尘进行过滤，过滤效果差，且现有的工业烟气净化装置无法对净化后的烟气进行检测，难以确保烟气的净化效果且同时无法对净化不理想的烟气进行循环净化，从而容易对环境造成污染的问题。

本发明提供如下技术方案：工业节能环保的烟气净化装置，包括进烟管，所述进烟管内腔顶部的一侧固定安装有导流板，且进烟管的一侧设有净化箱，所述进烟管底部的一侧固定套装有连接管，所述连接管内腔顶部固定套装有过滤网，且连接管内腔的一侧活动套装有位于过滤网上方的刮板，所述连接管内腔的一侧设有位于过滤网底部一侧的挡水板，且连接管的底部固定套装有出水管，所述出水管的底部固定套装有第一电磁阀，所述连接管侧面的中部开设有位于挡水板底部的进烟口，且连接管的一侧设有收集箱，所述净化箱内腔靠近进烟口的一侧设有除尘室，所述除尘室内腔的顶部固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有第一喷淋装置，所述第一喷淋装置内腔的中部设有汇集管，且第一喷淋装置的底部固定套装有雾化喷头，所述第一喷淋装置顶端的中部固定套装有进液管，所述除尘室侧面的中部固定套装有出烟管，所述出烟管的一端固定套接有位于净化箱内部的第一净化室，所述第一净化室与除尘室之间设有循环泵，所述循环泵的进水口处固定套装有抽液管，且循环泵的出水口处固定套装有出液管，所述出液管与进液管的侧面固定套接，所述第一净化室内腔的顶部设有第二喷淋装置，所述净化箱内腔远离除尘室的一侧设有第二净化室，所述第二净化室内腔的顶部设有第三喷淋装置，且第二净化室侧面的中部固定套装有烟气出管。

精选的，所述刮板的顶部固定连接有横板，且刮板侧面的中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端活动套接有气缸，所述气缸固定安装在连接管侧面的顶部，所述横板的内腔的中部设有支管，所述支管的底部固定套装有高压喷头，且支管的侧面固定套装有延伸至连接管外部的进水管。

精选的，所述收集箱内腔一侧的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动套装有弹簧，且伸缩杆的一端固定连接有密封板。

精选的，所述烟气出管底部靠近净化箱的一侧固定套装有气体浓度检测装置，且烟气出管的顶部固定套装位于气体浓度检测装置一侧的进气管，所述进气管的一端固定套装有第二电磁阀，且进气管的另一端固定套接有风机，所述风机固定安装在净化箱顶部的一侧，且风机的出风口处固定套装有出气管，所述出气管的一端延伸至净化箱的内部并与出烟管的顶部固定套接。

精选的，所述密封板与连接管侧面的顶部活动套接，且密封板的侧面与横板的侧面活动连接。

精选的，所述过滤网的顶部与刮板的底部活动连接，且过滤网的大小与连接管内腔的大小相适配。

精选的，所述汇集管的顶部与进液管的一端固定套接，且汇集管的底部与雾化喷头的顶部固定套接。

精选的，所述第二喷淋装置和第三喷淋装置均有另两组连接架、汇集管、雾化喷头、进液管构成，所述第二喷淋装置的进液管与碱液箱固定套接，所述第三喷淋装置的进液管与酸液箱固定套接。

本发明具备以下有益效果：

1、该工业节能环保的烟气净化装置，通过过滤网对烟气中的粉尘进行过滤，在过滤网使用过程中，定时阶段性的启动气缸带动刮板对过滤网上积攒的灰尘进行刮除并将灰尘收集至收集箱中进行储存，同时在刮板刮除过滤网上灰尘的同时，打开第一电磁阀，利用刮板顶部横板上的高压喷头喷射水对过滤网进行清洗，清洗污水通过出水管排出，从而完成过滤网上过滤的灰尘清理和过滤网的清洗，避免过滤网发生堵塞，提高了过滤网的过滤效果和使用寿命，自动化清理，无需借助人力，过滤的粉尘和清理的污水都可集中处理，不会污染环境。

2、该工业节能环保的烟气净化装置，通过净化箱中除尘室内的第一喷淋装置喷淋雾化水，对烟气中的粉尘进行进一步的沉降，从而降低烟气中的粉尘含量，有助于提高后序烟气净化的效果，利用第一净化室内的第二喷淋装置喷淋碱液，利用第二净化室内的第三喷淋装置喷淋酸液，从而对烟气进行高效的净化，在此过程中，可通过循环泵抽取第一净化箱中喷淋后的碱液并输送至除尘室中，通过第一喷淋装置喷射出，并通过另一组循环泵抽取第二净化箱中喷淋后的酸液并输送至第三喷淋装置中喷出，一方面可实现碱液和酸液的循环利用，节约资源，一方面也可提高烟气净化的效果。

3、该工业节能环保的烟气净化装置，通过在烟气出管上设置气体浓度检测装置检测净化后的烟气中有毒有害气体的含量，当烟气净化效果不理想时，打开第二电磁阀，启动风机抽取净化后的烟气并将其输送至出烟管中，再经过第一净化室和第二净化室进行循环净化处理，从而提高了烟气的净化效果，有利于保护环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构伸缩杆示意图。

图中：1、进烟管；2、导流板；3、净化箱；4、连接管；5、过滤网；6、刮板；601、横板；602、活塞杆；603、气缸；604、支管；605、高压喷头；606、进水管；7、挡水板；8、出水管；9、第一电磁阀；10、进烟口；11、收集箱；111、伸缩杆；112、弹簧；113、密封板；12、除尘室；13、连接架；14、第一喷淋装置；15、汇集管；16、雾化喷头；17、进液管；18、出烟管；19、第一净化室；20、循环泵；21、抽液管；22、出液管；23、第二喷淋装置；24、第二净化室；25、第三喷淋装置；26、烟气出管；261、气体浓度检测装置；262、进气管；263、第二电磁阀；264、风机；265、出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，工业节能环保的烟气净化装置，包括进烟管1，进烟管1内腔顶部的一侧固定安装有导流板2，且进烟管1的一侧设有净化箱3，进烟管1底部的一侧固定套装有连接管4，连接管4内腔顶部固定套装有过滤网5，且连接管4内腔的一侧活动套装有位于过滤网5上方的刮板6，连接管4内腔的一侧设有位于过滤网5底部一侧的挡水板7，挡水板7的侧面为呈一定倾角的斜面，利用挡水板7，在通过高压喷头605喷射水对过滤网5进行清洗时，避免污水淋进进烟口10，且连接管4的底部固定套装有出水管8，出水管8的底部固定套装有第一电磁阀9，连接管4侧面的中部开设有位于挡水板7底部的进烟口10，且连接管4的一侧设有收集箱11，净化箱3内腔靠近进烟口10的一侧设有除尘室12，除尘室12内腔的顶部固定连接有连接架13，连接架13的底部固定连接有第一喷淋装置14，第一喷淋装置14内腔的中部设有汇集管15，且第一喷淋装置14的底部固定套装有雾化喷头16，第一喷淋装置14顶端的中部固定套装有进液管17，除尘室12侧面的中部固定套装有出烟管18，出烟管18的一端固定套接有位于净化箱3内部的第一净化室19，第一净化室19与除尘室12之间设有循环泵20，循环泵20的进水口处固定套装有抽液管21，且循环泵20的出水口处固定套装有出液管22，出液管22与进液管17的侧面固定套接，第一净化室19内腔的顶部设有第二喷淋装置23，净化箱3内腔远离除尘室12的一侧设有第二净化室24，第二净化室24内腔的顶部设有第三喷淋装置25，且第二净化室24侧面的中部固定套装有烟气出管26，本装置在使用过程中，可通过循环泵20抽取第一净化室19中喷淋后的碱液，并通过出液管22输送至第一喷淋装置14中，或通过另一组循环泵20抽取第二净化室24中的喷淋后的酸液，并将其输送至第三喷淋装置25中，对碱液和酸液进行循环利用，节约资源。

其中，刮板6的顶部固定连接有横板601，且刮板6侧面的中部固定连接有活塞杆602，活塞杆602的一端活动套接有气缸603，气缸603固定安装在连接管4侧面的顶部，横板601的内腔的中部设有支管604，支管604的底部固定套装有高压喷头605，且支管604的侧面固定套装有延伸至连接管4外部的进水管606。

其中，收集箱11内腔一侧的顶部固定连接有伸缩杆111，伸缩杆111的一端活动套装有弹簧112，且伸缩杆111的一端固定连接有密封板113，当刮板6刮除并向前推动过滤网5上的灰尘时，利用刮板6顶部的横板601顶开密封板113，利用伸缩杆111和弹簧112的配合带动密封板113，从而将灰尘倒入收集箱11内，当刮板6复位后，伸缩杆111和弹簧112带动密封板113复位，从而对连接管4进行密封。

其中，烟气出管26底部靠近净化箱3的一侧固定套装有气体浓度检测装置261，且烟气出管26的顶部固定套装位于气体浓度检测装置261一侧的进气管262，进气管262的一端固定套装有第二电磁阀263，且进气管262的另一端固定套接有风机264，风机264固定安装在净化箱3顶部的一侧，且风机264的出风口处固定套装有出气管265，出气管265的一端延伸至净化箱3的内部并与出烟管18的顶部固定套接，利用气体浓度检测装置261对净化后的烟气进行实时监测，当烟气中的有毒有害气体含量不满足排放要求时，打开第二电磁阀263，并启动风机264，利用进气管262抽取烟气并通过出气管265将烟气重新输送至出烟管18中，进行循环净化，从而提高烟气的净化效果。

其中，密封板113与连接管4侧面的顶部活动套接，且密封板113的侧面与横板601的侧面活动连接。

其中，过滤网5的顶部与刮板6的底部活动连接，且过滤网5的大小与连接管4内腔的大小相适配。

其中，汇集管15的顶部与进液管17的一端固定套接，且汇集管15的底部与雾化喷头16的顶部固定套接。

其中，第二喷淋装置23和第三喷淋装置25均有另两组连接架13、汇集管15、雾化喷头16、进液管17构成，第二喷淋装置23的进液管17与碱液箱固定套接，第三喷淋装置25的进液管17与酸液箱固定套接，利用第二喷淋装置23上的进液管17抽取碱液并通过雾化喷头16雾化喷出，从而对烟气进行净化，净化后的烟气再进入第二净化室24，并利用第三喷淋装置25上的进液管17抽取酸液并通过雾化喷头16雾化喷出，从而对烟气进行高效、快速的净化。

工作原理：首先，工业烟气经过进烟管1进入，通过导流板2将烟气引导至连接管4中，利用连接管4中的过滤网5对烟气中的粉尘进行过滤，一段时间后，启动气缸603带动活塞杆602伸缩，从而带动刮板6刮除过滤网5上的粉尘，并利用刮板6顶部的横板601顶开密封板113，通过伸缩杆111和弹簧112的配合，使密封板113向后收缩，从而将刮板6刮除的过滤网5上的粉尘推送至收集箱11内，再启动气缸603带动刮板6收缩，在此过程中，打开第一电磁阀9，通过进水管606抽取水至支管604中，利用高压喷头605将水喷射出，对过滤网5进行清洗，清洗后的污水通过出水管8排出，然后，过滤后的烟气通过进烟口10进入除尘室12，利用除尘室12内的第一喷淋装置14上的进液管17抽取水，并通过雾化喷头16雾化喷出，对烟气中的粉尘进行降尘处理，降尘后的烟气通过出烟管18排出至第一净化室19，并利用第二喷淋装置23抽取碱液并雾化喷出，从而对烟气进行净化，净化后的烟气再进入第二净化室24，并利用第三喷淋装置25抽取酸液并雾化喷出，从而对烟气进行净化，净化后的烟气通过烟气出管26排出，最后，利用气体浓度检测装置261对净化后的烟气进行实时监测，当烟气中的有毒有害气体含量不满足排放要求时，打开第二电磁阀263，并启动风机264，利用进气管262抽取烟气并通过出气管265将烟气重新输送至出烟管18中，进行循环净化，本装置在使用过程中，可通过循环泵20抽取第一净化室19中喷淋后的碱液，并通过出液管22输送至第一喷淋装置14中，或通过另一组循环泵20抽取第二净化室24中的喷淋后的酸液，并将其输送至第三喷淋装置25中，进行循环利用，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.工业节能环保的烟气净化装置，包括进烟管(1)，其特征在于：所述进烟管(1)内腔顶部的一侧固定安装有导流板(2)，且进烟管(1)的一侧设有净化箱(3)，所述进烟管(1)底部的一侧固定套装有连接管(4)，所述连接管(4)内腔顶部固定套装有过滤网(5)，且连接管(4)内腔的一侧活动套装有位于过滤网(5)上方的刮板(6)，所述连接管(4)内腔的一侧设有位于过滤网(5)底部一侧的挡水板(7)，且连接管(4)的底部固定套装有出水管(8)，所述出水管(8)的底部固定套装有第一电磁阀(9)，所述连接管(4)侧面的中部开设有位于挡水板(7)底部的进烟口(10)，且连接管(4)的一侧设有收集箱(11)，所述净化箱(3)内腔靠近进烟口(10)的一侧设有除尘室(12)，所述除尘室(12)内腔的顶部固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的底部固定连接有第一喷淋装置(14)，所述第一喷淋装置(14)内腔的中部设有汇集管(15)，且第一喷淋装置(14)的底部固定套装有雾化喷头(16)，所述第一喷淋装置(14)顶端的中部固定套装有进液管(17)，所述除尘室(12)侧面的中部固定套装有出烟管(18)，所述出烟管(18)的一端固定套接有位于净化箱(3)内部的第一净化室(19)，所述第一净化室(19)与除尘室(12)之间设有循环泵(20)，所述循环泵(20)的进水口处固定套装有抽液管(21)，且循环泵(20)的出水口处固定套装有出液管(22)，所述出液管(22)与进液管(17)的侧面固定套接，所述第一净化室(19)内腔的顶部设有第二喷淋装置(23)，所述净化箱(3)内腔远离除尘室(12)的一侧设有第二净化室(24)，所述第二净化室(24)内腔的顶部设有第三喷淋装置(25)，且第二净化室(24)侧面的中部固定套装有烟气出管(26)。

2.根据权利要求1所述的工业节能环保的烟气净化装置，其特征在于：所述刮板(6)的顶部固定连接有横板(601)，且刮板(6)侧面的中部固定连接有活塞杆(602)，所述活塞杆(602)的一端活动套接有气缸(603)，所述气缸(603)固定安装在连接管(4)侧面的顶部，所述横板(601)的内腔的中部设有支管(604)，所述支管(604)的底部固定套装有高压喷头(605)，且支管(604)的侧面固定套装有延伸至连接管(4)外部的进水管(606)。

3.根据权利要求1所述的工业节能环保的烟气净化装置，其特征在于：所述收集箱(11)内腔一侧的顶部固定连接有伸缩杆(111)，所述伸缩杆(111)的一端活动套装有弹簧(112)，且伸缩杆(111)的一端固定连接有密封板(113)。

4.根据权利要求1所述的工业节能环保的烟气净化装置，其特征在于：所述烟气出管(26)底部靠近净化箱(3)的一侧固定套装有气体浓度检测装置(261)，且烟气出管(26)的顶部固定套装位于气体浓度检测装置(261)一侧的进气管(262)，所述进气管(262)的一端固定套装有第二电磁阀(263)，且进气管(262)的另一端固定套接有风机(264)，所述风机(264)固定安装在净化箱(3)顶部的一侧，且风机(264)的出风口处固定套装有出气管(265)，所述出气管(265)的一端延伸至净化箱(3)的内部并与出烟管(18)的顶部固定套接。

5.根据权利要求3所述的工业节能环保的烟气净化装置，其特征在于：所述密封板(113)与连接管(4)侧面的顶部活动套接，且密封板(113)的侧面与横板(601)的侧面活动连接。

6.根据权利要求1所述的工业节能环保的烟气净化装置，其特征在于：所述过滤网(5)的顶部与刮板(6)的底部活动连接，且过滤网(5)的大小与连接管(4)内腔的大小相适配。

7.根据权利要求1所述的工业节能环保的烟气净化装置，其特征在于：所述汇集管(15)的顶部与进液管(17)的一端固定套接，且汇集管(15)的底部与雾化喷头(16)的顶部固定套接。

8.根据权利要求1所述的工业节能环保的烟气净化装置，其特征在于：所述第二喷淋装置(23)和第三喷淋装置(25)均有另两组连接架(13)、汇集管(15)、雾化喷头(16)、进液管(17)构成，所述第二喷淋装置(23)的进液管(17)与碱液箱固定套接，所述第三喷淋装置(25)的进液管(17)与酸液箱固定套接。