CN209662890U - 一种焊接烟雾净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接烟雾净化装置，涉及焊接设备技术领域，包括净化管体，净化管体为中空圆柱体状结构，且净化管体的顶面和底面均为封口状，净化管体内自上而下依次设置有喷淋装置、颗粒收集装置和排气装置，净化管体内的顶面上还设置有电机，电机的输出轴上设置有挡盘，喷淋装置包括喷淋管，喷淋管活动套设在挡盘外部，且喷淋管与挡盘在同一个平面上，喷淋管的顶面设置有输水管，且输水管固定设置在净化管体侧壁上，输水管的一端与喷淋管的顶面连接，输水管的另一端设置有水泵。本实用新型具有低成本，且能有效的对焊接产生的烟雾中的颗粒进行过滤，大大降低了焊接烟雾的危害性等优点。

Description

一种焊接烟雾净化装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接烟雾净化装置。

背景技术

在全球的制造、加工型企业中，焊接装置都是作为重要的生产加工工具被大量的使用。在使用焊接装置进行焊接的过程中，会产生一些有毒的烟雾，这些烟雾会通过操作人员的呼吸系统进入其体内，对操作人员的身体造成损害。同时，这些有毒的烟雾若不经处理直接排放，还会对环境造成破坏。

因此，烟雾净化器应运而生，烟雾净化器可以有效的对焊接装置产生的烟雾进行吸收、净化，减轻其对操作人员和环境的影响。但是，目前市面上的烟雾净化器少则几千元一台，多则上万，若企业为每一个焊接装置都配备一个烟雾净化器，则将耗费大量的成本，故许多公司为了节约成本，使用电风扇或者排风扇直接将有毒的烟雾排到室外，这样做表面上是减少了有毒的烟雾对操作人员的危害，实际却是扩大了污染区，使更多的人受到有毒烟雾的损害。

此外，目前市面上的烟雾净化器还存在体积大，占用地面空间大，妨碍操作人员走动，以及噪声大，影响工作环境的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有低成本，且能有效的对焊接产生的烟雾中的颗粒进行过滤，大大降低了焊接烟雾的危害性的焊接烟雾净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接烟雾净化装置，包括净化管体，净化管体为中空圆柱体状结构，且净化管体的顶面和底面均为封口状，净化管体内自上而下依次设置有喷淋装置、颗粒收集装置和排气装置，净化管体内的顶面上还设置有电机，电机的输出轴上设置有挡盘，喷淋装置包括喷淋管，喷淋管为圆环管状结构，喷淋管活动套设在挡盘外部，且喷淋管与挡盘在同一个平面上，喷淋管的顶面设置有输水管，且输水管固定设置在净化管体侧壁上，输水管的一端与喷淋管的顶面连接，输水管的另一端设置有水泵，且水泵设置在净化管体的外部，喷淋管的底面上设置有若干喷淋头，且喷淋头沿着喷淋管的圆周方向等距分布，颗粒收集装置包括外滚筒，外滚筒位于喷淋管下端，外滚筒为圆环体状，且外滚筒的顶面和底面均为开口状，外滚筒的底面上还设置有过滤板，过滤板的形状与外滚筒的底面形状相配合，外滚筒的侧壁上还设置有弧形开口，弧形开口的高度与外滚筒的高度相同，外滚筒内还设置有转轴，转轴、外滚筒和电机的输出轴均在同一条轴心线上，转轴的长度大于外滚筒的高度，转轴的一端与电机的输出轴连接，且转轴的一端上还水平设置有连接杆，连接杆穿过转轴，且连接杆的两端均固定设置在外滚筒的顶面开口上，净化管体内还水平设置有外滚筒支撑杆，且外滚筒支撑杆位于外滚筒底面下端的净化管体内壁上，外滚筒支撑杆的两端均固定设置在净化管体的内壁上，外滚筒支撑杆的顶面上还设置有转轴座，且转轴的另一端转动设置在转轴座上，转轴上还设置有刮板，刮板活动设置在弧形开口内，刮板为扇形板状结构，且刮板的弧度与弧形开口弧形相配合，刮板与转轴之间通过若干刮板收缩杆连接，且刮板收缩杆自上而下依次设置在刮板与转轴之间，刮板收缩杆包括导杆，且导杆的一端固定设置在转轴上，导杆的另一端活动穿过刮板，导杆上还套设有弹簧，且弹簧的两端分别与转轴和刮板固定连接，排气装置包括储水池，储水池设置在净化管体内的底部，且储水池的顶部为开口状，净化管体底部的侧壁上还设置有出气管，且出气管的一端位于储水池的顶部开口处，出气管的另一端设置在净化管体外部，净化管体的侧壁上还设置有进气管，且进气管位于喷淋管与外滚筒顶面之间。

优选的，所述进气管包括进气连接管，且进气连接管的一端设置在净化管体内部，进气连接管的另一端设置在净化管体外部，且进气连接管的一端上还设置有进气出风管，进气出风管为中空圆弧状结构，进气连接管的另一端上还设置有进气风扇，进气出风管的弧形开口内壁上设置有若干风口，进气出风管位于喷淋管与外滚筒顶面之间，有利于焊接烟雾进入外滚筒内时集中，便于喷淋管进行喷淋。

优选的，所述外滚筒支撑杆的顶面为弧形状结构，且外滚筒支撑杆的顶面弧形开口朝向净化管体的底面，有利于使喷淋后水和焊接烟雾中的颗粒先经过外滚筒的底面上的过滤板过滤后流至储水池内进行沉淀。

优选的，所述刮板收缩杆至少设置有两个，便于电机带动转轴转动时，在电机转动时产生的离心力的作用下，刮板可根据电机转动的速度穿过弧形开口，对净化管体的内壁进行刮刷，可将粘附在净化管体的内壁上的焊接烟雾颗粒刮除除。

优选的，所述喷淋管的外径等于或小于外滚筒的外径，使得对焊接烟雾进行喷淋后的水容易流至外滚筒内进行过滤处理。

优选的，所述进气出风管的弧形开口朝向转轴，有利于焊接烟雾进入外滚筒内时集中，使得喷淋管对焊接烟雾喷淋能达到较好的效果。

本实用新型的有益效果：

(1)刮板与转轴之间通过刮板收缩杆连接，便于电机带动转轴转动时，在电机转动时产生的离心力的作用下，刮板可根据电机转动的速度穿过弧形开口，对净化管体的内壁进行刮刷，可将粘附在净化管体的内壁上的焊接烟雾颗粒刮除除；

(2)设置有喷淋装置，可对焊接烟雾进行喷淋，使得焊接烟雾不会直接排入大气中，而是喷淋后经过外滚筒的底面上的过滤板过滤后流至储水池内进行沉淀，降低了排放气体的危害性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种焊接烟雾净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接烟雾净化装置的喷淋装置、颗粒收集装置、进气管和排气装置之间位置示意图；

图3为本实用新型一种焊接烟雾净化装置的颗粒收集装置结构示意图；

图4为本实用新型一种焊接烟雾净化装置的喷淋头位置示意图；

图5为本实用新型一种焊接烟雾净化装置的过滤板位置示意图；

图6为本实用新型一种焊接烟雾净化装置的风口位置示意图；

附图标记为：1、净化管体；11、电机；12、挡盘；2、喷淋装置； 21、喷淋管；22、输水管；23、水泵；24、喷淋头；3、颗粒收集装置；31、外滚筒；32、过滤板；33、弧形开口；4、转轴；41、连接杆；411、刮板；42、转轴座；43、导杆；44、弹簧；5、外滚筒支撑杆；6、刮板收缩杆；7、进气管；71、进气连接管；72、进气出风管；73、进气风扇；74、风口；8、排气装置；81、储水池；82、出气管。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-6所示，为本实施例的一种焊接烟雾净化装置，包括净化管体1，净化管体1为中空圆柱体状结构，且净化管体1的顶面和底面均为封口状，净化管体1内自上而下依次设置有喷淋装置2、颗粒收集装置3和排气装置8，净化管体1内的顶面上还设置有电机11，电机11的输出轴上设置有挡盘12，喷淋装置2包括喷淋管21，喷淋管21为圆环管状结构，喷淋管21活动套设在挡盘12外部，且喷淋管21与挡盘12在同一个平面上，喷淋管21的顶面设置有输水管22，且输水管22固定设置在净化管体1侧壁上，输水管22的一端与喷淋管21的顶面连接，输水管22的另一端设置有水泵23，且水泵23设置在净化管体1的外部，喷淋管21的底面上设置有若干喷淋头24，且喷淋头24沿着喷淋管21的圆周方向等距分布，颗粒收集装置3包括外滚筒31，外滚筒31位于喷淋管21下端，外滚筒31为圆环体状，且外滚筒31的顶面和底面均为开口状，外滚筒31的底面上还设置有过滤板32，过滤板32的形状与外滚筒31的底面形状相配合，外滚筒31的侧壁上还设置有弧形开口33，弧形开口33的高度与外滚筒 31的高度相同，外滚筒31内还设置有转轴4，转轴4、外滚筒31和电机11的输出轴均在同一条轴心线上，转轴4的长度大于外滚筒31 的高度，转轴4的一端与电机11的输出轴连接，且转轴4的一端上还水平设置有连接杆41，连接杆41穿过转轴4，且连接杆41的两端均固定设置在外滚筒31的顶面开口上，净化管体1内还水平设置有外滚筒支撑杆5，且外滚筒支撑杆5位于外滚筒31底面下端的净化管体1内壁上，外滚筒支撑杆5的两端均固定设置在净化管体1的内壁上，外滚筒支撑杆5的顶面上还设置有转轴座42，且转轴4的另一端转动设置在转轴座42上，转轴4上还设置有刮板411，刮板411 活动设置在弧形开口33内，刮板411为扇形板状结构，且刮板411 的弧度与弧形开口33弧形相配合，刮板411与转轴4之间通过若干刮板收缩杆6连接，且刮板收缩杆6自上而下依次设置在刮板411与转轴4之间，刮板收缩杆6包括导杆43，且导杆43的一端固定设置在转轴4上，导杆43的另一端活动穿过刮板411，导杆43上还套设有弹簧44，且弹簧44的两端分别与转轴4和刮板411固定连接，排气装置8包括储水池81，储水池81设置在净化管体1内的底部，且储水池81的顶部为开口状，净化管体1底部的侧壁上还设置有出气管82，且出气管82的一端位于储水池81的顶部开口处，出气管82 的另一端设置在净化管体1外部，净化管体1的侧壁上还设置有进气管7，且进气管7位于喷淋管21与外滚筒31顶面之间。

进气管7包括进气连接管71，且进气连接管71的一端设置在净化管体1内部，进气连接管71的另一端设置在净化管体1外部，且进气连接管71的一端上还设置有进气出风管72，进气出风管72为中空圆弧状结构，进气连接管71的另一端上还设置有进气风扇73，进气出风管72的弧形开口内壁上设置有若干风口74，进气出风管72 位于喷淋管21与外滚筒31顶面之间，有利于焊接烟雾进入外滚筒 31内时集中，便于喷淋管21进行喷淋，外滚筒支撑杆5的顶面为弧形状结构，且外滚筒支撑杆5的顶面弧形开口朝向净化管体1的底面，有利于使喷淋后水和焊接烟雾中的颗粒先经过外滚筒31的底面上的过滤板32过滤后流至储水池81内进行沉淀，刮板收缩杆6至少设置有两个，便于电机11带动转轴4转动时，在电机11转动时产生的离心力的作用下，刮板411可根据电机11转动的速度穿过弧形开口33，对净化管体1的内壁进行刮刷，可将粘附在净化管体1的内壁上的焊接烟雾颗粒刮除除，喷淋管21的外径等于或小于外滚筒31的外径，使得对焊接烟雾进行喷淋后的水容易流至外滚筒31内进行过滤处理，进气出风管72的弧形开口朝向转轴4，有利于焊接烟雾进入外滚筒31内时集中，使得喷淋管21对焊接烟雾喷淋能达到较好的效果。

本实用新型的工作原理是：焊接时产生的烟雾通过气风扇73进入进气连接管71内，再由进气出风管72的弧形开口内壁上的风口 74排出至外滚筒31内，由于进气出风管72位于喷淋管21与外滚筒 31顶面之间，有利于焊接烟雾进入外滚筒31内时集中，便于喷淋管21进行喷淋，喷淋可将焊接烟雾中的颗粒冲刷至外滚筒31内，再经过外滚筒31的底面上的过滤板32过滤后流至储水池81内进行沉淀，过滤颗粒后的气体由出气管82排出；电机11带动转轴4转动，在电机11转动时产生的离心力的作用下，刮板411可根据电机11转动的速度穿过弧形开口33与净化管体1的内壁接触，从而对净化管体1 的内壁进行刮刷，可将粘附在净化管体1的内壁上的焊接烟雾颗粒刮除除，并随喷淋管21喷淋的水经过外滚筒31的底面上的过滤板32 过滤后流至储水池81内；喷淋时水泵23将水通过输水管22从喷淋管21上的喷淋头24喷出，由于喷淋头24沿着喷淋管21的圆周方向等距分布，有利于对进入外滚筒31内的焊接烟雾喷淋均匀，从而提高净化率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接烟雾净化装置，其特征在于：包括净化管体(1)，净化管体(1)为中空圆柱体状结构，且净化管体(1)的顶面和底面均为封口状，净化管体(1)内自上而下依次设置有喷淋装置(2)、颗粒收集装置(3)和排气装置(8)，净化管体(1)内的顶面上还设置有电机(11)，电机(11)的输出轴上设置有挡盘(12)，喷淋装置(2)包括喷淋管(21)，喷淋管(21)为圆环管状结构，喷淋管(21)活动套设在挡盘(12)外部，且喷淋管(21)与挡盘(12)在同一个平面上，喷淋管(21)的顶面设置有输水管(22)，且输水管(22)固定设置在净化管体(1)侧壁上，输水管(22)的一端与喷淋管(21)的顶面连接，输水管(22)的另一端设置有水泵(23)，且水泵(23)设置在净化管体(1)的外部，喷淋管(21)的底面上设置有若干喷淋头(24)，且喷淋头(24)沿着喷淋管(21)的圆周方向等距分布，颗粒收集装置(3)包括外滚筒(31)，外滚筒(31)位于喷淋管(21)下端，外滚筒(31)为圆环体状，且外滚筒(31)的顶面和底面均为开口状，外滚筒(31)的底面上还设置有过滤板(32)，过滤板(32)的形状与外滚筒(31)的底面形状相配合，外滚筒(31)的侧壁上还设置有弧形开口(33)，弧形开口(33)的高度与外滚筒(31)的高度相同，外滚筒(31)内还设置有转轴(4)，转轴(4)、外滚筒(31)和电机(11)的输出轴均在同一条轴心线上，转轴(4)的长度大于外滚筒(31)的高度，转轴(4)的一端与电机(11)的输出轴连接，且转轴(4)的一端上还水平设置有连接杆(41)，连接杆(41)穿过转轴(4)，且连接杆(41)的两端均固定设置在外滚筒(31)的顶面开口上，净化管体(1)内还水平设置有外滚筒支撑杆(5)，且外滚筒支撑杆(5)位于外滚筒(31)底面下端的净化管体(1)内壁上，外滚筒支撑杆(5)的两端均固定设置在净化管体(1)的内壁上，外滚筒支撑杆(5)的顶面上还设置有转轴座(42)，且转轴(4)的另一端转动设置在转轴座(42)上，转轴(4)上还设置有刮板(411)，刮板(411)活动设置在弧形开口(33)内，刮板(411)为扇形板状结构，且刮板(411)的弧度与弧形开口(33)弧形相配合，刮板(411)与转轴(4)之间通过若干刮板收缩杆(6)连接，且刮板收缩杆(6)自上而下依次设置在刮板(411)与转轴(4)之间，刮板收缩杆(6)包括导杆(43)，且导杆(43)的一端固定设置在转轴(4)上，导杆(43)的另一端活动穿过刮板(411)，导杆(43)上还套设有弹簧(44)，且弹簧(44)的两端分别与转轴(4)和刮板(411)固定连接，排气装置(8)包括储水池(81)，储水池(81)设置在净化管体(1)内的底部，且储水池(81)的顶部为开口状，净化管体(1)底部的侧壁上还设置有出气管(82)，且出气管(82)的一端位于储水池(81)的顶部开口处，出气管(82)的另一端设置在净化管体(1)外部，净化管体(1)的侧壁上还设置有进气管(7)，且进气管(7)位于喷淋管(21)与外滚筒(31)顶面之间。

2.根据权利要求1所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于：进气管(7)包括进气连接管(71)，且进气连接管(71)的一端设置在净化管体(1)内部，进气连接管(71)的另一端设置在净化管体(1)外部，且进气连接管(71)的一端上还设置有进气出风管(72)，进气出风管(72)为中空圆弧状结构，进气连接管(71)的另一端上还设置有进气风扇(73)，进气出风管(72)的弧形开口内壁上设置有若干风口(74)，进气出风管(72)位于喷淋管(21)与外滚筒(31)顶面之间。

3.根据权利要求1所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于：外滚筒支撑杆(5)的顶面为弧形状结构，且外滚筒支撑杆(5)的顶面弧形开口朝向净化管体(1)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于：刮板收缩杆(6)至少设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于：喷淋管(21)的外径等于或小于外滚筒(31)的外径。

6.根据权利要求2所述的一种焊接烟雾净化装置，其特征在于：进气出风管(72)的弧形开口朝向转轴(4)。