CN114618255A - 一种混合气体自动过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种混合气体自动过滤装置,所述过滤装置包括:过滤腔,所述过滤腔上连接有进气管;过滤机构,安装在所述过滤腔内,用于过滤从进气管内引入的混合气体;还包括:多向出气机构,连接在所述过滤腔上;其中,所述多向出气机构包括:排出组件,至少包括两个管路,用于排出气体;循环进气组件,连接在管路和过滤腔之间,用于将混合气体再次引入过滤腔内;以及联动式往复排气组件,与排出组件相连,用于控制单一管路的开启。本发明设置有多向出气机构,其中多向出气机构中设置有至少两个管路的排出组件,可以对气体进行不同的排出处理,设置有联动式往复排气组件,控制排出组件中管路的启闭。

Description

一种混合气体自动过滤装置
技术领域
本发明属于过滤技术领域,尤其涉及一种混合气体自动过滤装置。
背景技术
随着人类活动的增加,对于环境的污染也越来越严重,尤其是工业的飞速发展,带来的不仅是快速增长的经济,还带来了严重的有害气体。
工业生产产生的废气中大多含有二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、烟尘及生产性粉尘等,若直接排入空气,会严重污染空气环境,不利于人们身体健康。
为了保护环境,会对排出的混合气体进行过滤后再排出,但是现有技术中大多只是将气体进行一次性过滤过程,导致最终的过滤净化效果有限。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种混合气体自动过滤装置,旨在解决现有技术中气体仅仅经过一次性的过滤过程导致过滤净化效果有限的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种混合气体自动过滤装置,所述过滤装置包括:
过滤腔,所述过滤腔上连接有进气管;
过滤机构,安装在所述过滤腔内,用于过滤从进气管内引入的混合气体;还包括:
多向出气机构,连接在所述过滤腔上;
其中,所述多向出气机构包括:
排出组件,至少包括两个管路,用于排出气体;
循环进气组件,连接在管路和过滤腔之间,用于将混合气体再次引入过滤腔内;以及
联动式往复排气组件,与排出组件相连,用于控制单一管路的开启。
本发明的混合气体自动过滤装置,针对现有技术中排出的混合气体一遍仅仅经过一次过滤过程就排出导致过滤效果不好的问题,设置有多向出气机构,其中多向出气机构中设置有至少两个管路的排出组件,可以对气体进行不同的排出处理。设置至少两个管路,一个管路直接将处理后的气体排出,另一个管路将气体重新引回过滤腔进行再次过滤;还可以通过另外的管路将气体重新引入其他过滤设备进行处理。设置排出组件避免气体只有排出一个管路,保证了气体排出时不会对环境造成破坏。针对排出组件的启闭,设置有联动式往复排气组件,在排出组件初始状态是关闭的情况下,启动联动式往复排气组件控制排出组件中只有一个管路是开启的,其他管路保持关闭。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种混合气体自动过滤装置的立体结构图;
图2为本发明实施例提供的一种混合气体自动过滤装置的正面剖视图;
图3为本发明实施例提供的一种混合气体自动过滤装置中联动式往复排气组件的局部放大结构示意图;
图4为图2中A部分的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、过滤腔;2、进气管;3、出气管;4、循环管;5、驱动箱;6、第一皮带轮;7、第二皮带轮;8、传动带;9、凸轮;10、从动件;11、连接件;12、封堵件;13、安装件;14、弹性件;15、检测件;16、第一连接管件;17、第一伸缩管件;18、第二连接件;19、第二伸缩管件;20、接头;21、密封件;22、接孔;23、密封槽;24、安装件;25、第一推动件;26、第二推动件;27、隔板;28、喷淋件;29、出水口;30、过滤件;31、吸附净化件。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、2所示,为本发明的一个实施例提供的一种混合气体自动过滤装置的结构图,所述过滤装置包括过滤腔1,所述过滤腔1上连接有进气管2;在过滤腔1内安装有用于过滤从进气管2内引入的混合气体的过滤机构;还包括多向出气机构,连接在所述过滤腔1上;其中,所述多向出气机构包括排出组件,至少包括两个管路,用于排出气体;循环进气组件,连接在管路和过滤腔1之间,用于将混合气体再次引入过滤腔1内;以及联动式往复排气组件,与排出组件相连,用于控制单一管路的开启。
在本发明的一个实施例中,该混合气体自动过滤装置针对现有技术中排出的混合气体一遍仅仅经过一次过滤过程就排出导致过滤效果不好的问题,设置有多向出气机构,其中多向出气机构中设置有至少两个管路的排出组件,可以对气体进行不同的排出处理。至少两个管路,一个直接对气体排出,另一个将气体重新引回过滤腔1进行再次过滤;还可以通过第三个管路将气体重新引入其他过滤设备,在此不做限定。设置排出组件避免气体只有排出一个管路,保证了气体排出时不会对环境造成破坏。
另外,针对排出组件的启闭,设置有联动式往复排气组件,在排出组件初始状态是关闭的情况下,启动联动式往复排气组件控制排出组件中只有一个管路是开启的,其他管路保持关闭。
在具体操作时,将排出的混合气体经过进气管2引入过滤腔1内,通过过滤机构处理后,在联动式往复排气组件的作用下经过排出组件的不同管路流出。
如图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述联动式往复排气组件包括驱动箱5;与所述管路相配合,用于控制管路的启闭的封堵件12;安装在所述驱动箱5中的往复从动组件,用于带动封堵件12进行往复移动控制管路的启闭;以及传动组件,用于传递往复从动组件的转动力同时控制至少两个管路的启闭。
封堵件12活动安装在管路与过滤腔1上开设的通孔处(封堵件12可以选择为活塞、密封板等可以与通孔配合的结构),当封堵件12与通孔卡合时,管路即处于关闭状态,当封堵件12与通孔错开时,管路即处于开启状态,气体由此可以排出,通过往复从动组件与封堵件12相连,带动封堵件12进行往复移动,即可以控制管路的启闭。其中,往复从动组件可以设置为凸轮9和从动件10的配合,其中从动件10可以通过连接件11与封堵件12相连,并且在驱动箱5内设置有安装件13,安装件13和从动件10之间连接有弹性件14(弹性件14可以选择弹簧或其他有弹性材质的结构),初始状态下,弹性件14不受力,封堵件12卡合在通孔处保持管路的关闭,当驱动凸轮9转动时,凸轮9的突出部分带动从动件10下移,弹性件14被压缩,封堵件12与通孔错开,管路开启,气体即可流出,凸轮9恢复原位时,封堵件12在弹性件14的作用下复位再一次卡合在通孔处保持管路的关闭。
往复从动组件还可以采用圆盘,在圆盘的边缘设置连动杆,将连动杆与连接件11相连接,当圆盘转动时,即可通过连动杆带动连接件11进行推拉移动,进而实现往复运动,由此可实现控制管路的启闭。
另外,其中传动组件可以设置为第一皮带轮6、第二皮带轮7和传动带8的配合,设置驱动设备例如马达、电机等与第一皮带轮6相连,利用第一皮带轮6转动控制凸轮9转动进而控制一个管路的启闭,传动带8将第一皮带轮6的转动力传递给第二皮带轮7,进而带动第二皮带轮7进行转动,利用第二皮带轮7的转动控制另一个往复从动组件转动,进而控制另一个管路的启闭,除此之外,传动组件还可以设置为链轮和链条的配合,任何能传递转动力的结构均可以作为传动组件。
为了保证两个管路始终只有一个管路在开启状态,封堵件12在初始状态时均封堵在通孔上保持封闭状态,在传动组件的作用下,第一皮带轮6和第二皮带轮7同向转动,第一皮带轮6和第二皮带轮7的转动方向不同即可控制不同管路的开启,且另一个管路仍保持封闭。
在本发明实施例中,所述联动式往复排气组件还包括检测件15,用于检测经过过滤机构后的混合气体,所述联动式往复排气组件基于检测件15检测的信息被控制开启工作。
利用检测件15实时监测经过过滤机构的混合气体质量,其中检测件15可以选择为粉尘传感器、二氧化碳传感器、二氧化氮传感器等等,根据混合气体的来源和排放标准进行选择,在此不做限制,当检测件15检测到气体处理后合格时,控制出气管3开启,循环管4关闭,气体排出,当检测件15检测到气体处理不合格时,控制出气管3关闭,循环管4开启,将气体循环送入过滤腔1内再次处理。
在本发明实施例,所述联动式往复排气组件还包括连接组件,所述排出组件包括用于将经过过滤机构的气体排出的出气管3;与循环进气组件相连的循环管4,用于将经过过滤机构的气体重新输送至过滤机构中再次过滤。
当一次过滤后混合气体达标后,出气管3开启时,混合气体即可直接排出,当不达标混合气体需要进行二次过滤时,循环管4开启,出气管3关闭,混合气体重新传输进入过滤腔1内进行二次过滤。
在本发明实施例中,所述循环进气组件包括与所述循环管4相连的第一连接管件16;第二连接件18,所述第二连接件18通过第一伸缩管件17与第一连接管件16相连,用于传输气体;快速接口组件,所述快速接口组件通过第二伸缩管件19与第二连接件18相连,用于与所述过滤腔1相连进行再次过滤。
气体经过循环管4进入第一连接管件16中,再通过第一伸缩管件17与第二连接件18的传输进入第二伸缩管件19中,最后在快速接口组件和过滤腔1连接的作用下重新传输进过滤腔1内再次进行处理。
其中,第一伸缩管件17和第二伸缩管件19可以选择波纹管、弹性伸缩管、塑料软管等,任何能输送气体且能根据需要伸缩变形的即可。
如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述快速接口组件包括与第二伸缩管件19相连的接头20,与所述过滤腔1上开设的接孔22相对应;安装在所述接头20上的密封件21,与所述接孔22上开设的密封槽23相对应,用于提高循环进气组件和过滤腔1的连接密封性。
为了提高连接效率,直接将接头20插入接孔22中,同时密封件21卡入密封槽23中保持密封性。其中密封件21可以选择为橡胶圈、硅胶圈等,具有弹性作用能防止气体漏出的即可。
除了上述技术方案,本发明实施例还可选择在接孔22上设置一圈弹性结构的材料,当接头20安插进接孔22中时,弹性材料挤压在接头20上保持密封效果。
在本发明实施例中,还包括驱动连接机构,用于带动循环进气组件与所述过滤腔1相连,所述驱动连接机构包括安装件24;与安装件24相连的推动组件,用于调整循环进气组件的位置带动循环进气组件与过滤腔1相连。
过滤腔1内设置有过滤机构,根据需要过滤的气体的不同,过滤机构的具体结构可以根据实际情况进行选择,例如可以选择喷淋过滤和吸附过滤相结合的方式,当选择喷淋过滤和吸附过滤结合时,气体首先经过喷淋件28的喷淋,能去除空气中的粉尘,含有粉尘的污水从出水口29排出,再经过过滤件30过滤,过滤件30可以选择为滤网层、PP滤纸、无纺布层、玻璃纤维层等等,可以选择一个或多个,根据实际需求进行旋转,最后经过吸附净化件31吸附,吸附净化件31可以选择活性炭、氧化铝、分子筛等等具有吸附能力的材料和结构,进而实现了优良的过程效果。
当经过一次过滤机构后的气体不符合排放需求时,需要将气体重新传输回过滤腔1内,根据过滤后气体的不同情况,可以将气体引入过滤腔1内的不同阶段,例如当气体内含有的粉尘不达标时,即需要利用推动组件带动循环进气组件与过滤腔1内的喷淋过滤阶段相连,当气体内含有的二氧化硫等有害成分不达标时,即需要利用推动组件带动循环进气组件与过滤腔1内的吸附过滤阶段相连。当然过滤腔1内的过滤机构不局限于上述的过滤结构,根据所需要净化气体内含有的成分进行有针对性的选择。
其中,推动组件可以选择第一推动件25和第二推动件26配合或者其他能调整循环进气组件位置的结构,利用第一推动件25伸缩,带动循环进气组件与过滤腔1的不同位置相对应,确定好位置后再启动第二推动件26伸长带动循环进气组件与过滤腔1配合连接,无需人工手动操作,第一推动件25和第二推动件26可以选择为电动推杆、液压伸缩推臂、气弹簧等,能带动调整循环进气组件的位置即可。
该混合气体自动过滤装置设置有切换式出气机构,设置有联动式往复排气组件,封堵件12活动安装在管路与过滤腔1上开设的通孔处,当封堵件12卡合在通孔处时,管路即处于关闭状态,当封堵件12与通孔错开时,管路即处于开启状态,气体由此可以排出,通过往复从动组件与封堵件12相连,带动封堵件12进行往复移动,即可以控制管路的启闭(往复从动组件可以设置为凸轮9和从动件10的配合或采用圆盘和连动杆的结构),其中从动件10可以通过连接件11与封堵件12相连,并且在驱动箱5内设置有安装件13,安装件13和从动件10之间连接有弹性件14(弹性件14可以选择弹簧或其他有弹性材质的结构)。
初始状态下,弹性件14不受力,封堵件12卡合在通孔处保持管路的关闭,当驱动凸轮9转动时,凸轮9的突出部分带动从动件10下移,弹性件14被压缩,封堵件12与通孔错开,管路开启,气体即可流出,凸轮9恢复原位时,封堵件12在弹性件14的作用下复位再一次卡合在通孔处保持管路的关闭,在传动组件的作用下,利用第一皮带轮6转动控制凸轮9转动进而控制一个管路的启闭,传动带8将第一皮带轮6的转动力传递给第二皮带轮7,进而带动第二皮带轮7进行转动,利用第二皮带轮7的转动控制另一个往复从动组件转动,进而控制另一个管路的启闭。
除此之外,传动组件还可以设置为链轮和链条的配合,任何能传递转动力的结构均可以作为传动组件;同时利用循环进气组件使得气体经过循环管4进入第一连接管件16中,再通过第一伸缩管件17与第二连接件18的传输进入第二伸缩管件19中(第一伸缩管件17和第二伸缩管件19可以选择波纹管、弹性伸缩管、塑料软管等),为了提高连接效率,直接将接头20插入接孔22中,同时密封件21卡入密封槽23中保持密封性(密封件21可以选择为橡胶圈、硅胶圈等)此外,还可以直接在接孔22上设置一圈弹性结构的材料,当接头20安插进接孔22中时,弹性材料挤压在接头20上保持密封效果,为了实现自动化的循环进气,有选择的将气体与过滤机构的不同阶段相连,设置有第一推动件25和第二推动件26,根据需要启动第一推动件25伸缩,带动循环进气组件与过滤腔1的不同位置相对应,确定好位置后再启动第二推动件26伸长带动循环进气组件与过滤腔1配合连接,无需人工手动操作(第一推动件25和第二推动件26可以选择为电动推杆、液压伸缩推臂、气弹簧等)。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种混合气体自动过滤装置,所述过滤装置包括:
过滤腔,所述过滤腔上连接有进气管;
过滤机构,安装在所述过滤腔内,用于过滤从进气管内引入的混合气体;其特征在于,还包括:
多向出气机构,连接在所述过滤腔上;
其中,所述多向出气机构包括:
排出组件,至少包括两个管路,用于排出气体;
循环进气组件,连接在管路和过滤腔之间,用于将混合气体再次引入过滤腔内;以及
联动式往复排气组件,与排出组件相连,用于控制单一管路的开启。
2.根据权利要求1所述的混合气体自动过滤装置,其特征在于,所述联动式往复排气组件包括:
驱动箱;
封堵件,与所述管路相配合,用于控制管路的启闭;
往复从动组件,安装在所述驱动箱中,用于带动封堵件进行往复移动控制管路的启闭;以及
传动组件,用于传递往复从动组件的转动力同时控制至少两个管路的启闭。
3.根据权利要求1所述的混合气体自动过滤装置,其特征在于,所述联动式往复排气组件还包括检测件,用于检测经过过滤机构后的混合气体,所述联动式往复排气组件基于检测件检测的信息被控制开启工作。
4.根据权利要求1所述的混合气体自动过滤装置,其特征在于,所述排出组件包括:
出气管,用于将经过过滤机构的气体排出;
循环管,与循环进气组件相连,用于将经过过滤机构的气体重新输送至过滤机构中再次过滤。
5.根据权利要求4所述的混合气体自动过滤装置,其特征在于,所述循环进气组件包括:
第一连接管件,与所述循环管相连;
第二连接件,所述第二连接件通过第一伸缩管件与第一连接管件相连,用于传输气体;
快速接口组件,所述快速接口组件通过第二伸缩管件与第二连接件相连,用于与所述过滤腔相连进行再次过滤。
6.根据权利要求5所述的混合气体自动过滤装置,其特征在于,所述快速接口组件包括:
接头,与所述第二伸缩管件相连,与所述过滤腔上开设的接孔相对应;
密封件,安装在所述接头上,与所述接孔上开设的密封槽相对应,用于提高循环进气组件和过滤腔的连接密封性。
7.根据权利要求4所述的混合气体自动过滤装置,其特征在于,还包括驱动连接机构,用于带动循环进气组件与所述过滤腔相连,所述驱动连接机构包括:
安装件;
推动组件,与安装件相连,用于调整循环进气组件的位置带动循环进气组件与过滤腔相连。
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