一种用于湿法脱硫喷淋塔的脉冲布袋除尘器
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘技术领域,特别是一种用于湿法脱硫喷淋塔的脉冲布袋除尘器。
背景技术
随着工业的发展脉冲除尘器在各行各业都得到了广泛的运用,特别是在湿法脱硫喷淋塔除尘除雾工艺中,喷淋除尘后的尾气中还是会存留一部分的粉尘杂质,此时需要在喷淋塔的出气口处连接一个脉冲除尘器,进行进一步除杂;但是现有的脉冲除尘器一般采用“滤袋+骨架”的形式作为滤件,这种除尘器可称为袋式除尘器。但袋式除尘器不可避免的缺点是安装维护困难,滤件不易更换,密封性能在很大程度上取决于操作人员的经验,性能不稳定;所以为了提高实用性能设计一种用于湿法脱硫喷淋塔的脉冲布袋除尘器就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是通过设置在预处理室内的两块两块过滤板进行初步除杂,出去空气中的大型颗粒粉尘,起到了提高除尘工作效率的作用;提供一种用于湿法脱硫喷淋塔的脉冲布袋除尘器。
为解决上述的技术问题,本实用新型的结构包括
出料斗,所述的出料斗的外侧壁上连接有气锤,所述的出料斗的底部安装有排灰阀,
预处理室,所述的预处理室连接在出料斗的侧壁上,所述的预处理室内的顶部连接有两块过滤板,所述的过滤板的下端与预处理室内的底部之间留有间隙,所述的预处理室的底部安装有激振器,所述的预处理室的侧壁上开设有废气进口,
除尘箱体,所述的除尘箱体设置在出料斗的上方,所述的除尘箱体内设置有花板,
过滤单元,所述的过滤单元设置在除尘箱体内,所述的过滤单元包括有除尘滤袋和滤袋框架,所述的除尘滤袋和滤袋框架通过文氏管连接在花板的下方,
上箱体,所述的上箱体设置在除尘箱体的上方,所述的上箱体的侧壁上开设有净气出口,
观察窗,所述的观察窗通过螺栓安装在上箱体的顶部,所述的上箱体的顶部开设有观察口,所述的观察窗的下端从观察口伸入至上箱体内,所述的观察口的侧壁与观察窗的下端之间设置有定位机构。
进一步:所述的定位机构包括开设在观察口内侧壁上的导向槽、开设在观察窗下端外侧壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧,所述的球形卡头通过弹簧连接在导向槽内,所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
又进一步:所述的预处理室呈倾斜设置,所述的预处理室的倾斜角度为10°到15°。
采用上述结构后,本实用新型通过设置在预处理室内的两块两块过滤板进行初步除杂,出去空气中的大型颗粒粉尘,起到了提高除尘工作效率的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于湿法脱硫喷淋塔的脉冲布袋除尘器,包括出料斗2、预处理室9、除尘箱体1、过滤单元、上箱体3和观察窗5,所述的出料斗2的外侧壁上连接有气锤6,所述的出料斗2的底部安装有排灰阀7,所述的预处理室9连接在出料斗2的侧壁上,所述的预处理室9内的顶部连接有两块过滤板13,所述的过滤板13的下端与预处理室9内的底部之间留有间隙,所述的预处理室9的底部安装有激振器10,所述的预处理室9的侧壁上开设有废气进口,所述的除尘箱体1设置在出料斗2的上方,所述的除尘箱体1内设置有花板,所述的过滤单元设置在除尘箱体1内,所述的过滤单元包括有除尘滤袋12和滤袋框架11,所述的除尘滤袋12和滤袋框架11通过文氏管连接在花板的下方,所述的上箱体3设置在除尘箱体1的上方,所述的上箱体3的侧壁上开设有净气出口4,所述的观察窗5通过螺栓安装在上箱体3的顶部,所述的上箱体3的顶部开设有观察口,所述的观察窗5的下端从观察口伸入至上箱体3内,所述的观察口的侧壁与观察窗5的下端之间设置有定位机构;所述的除尘箱体1上设置有气包,所述气包上方设置有电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀通过接口与喷吹管相连,所述电磁脉冲阀另一端通过信号线与控制仪相连。工作时,废气沿着废气进口进入预处理室9内,通过两块过滤板13进行预除杂,大型颗粒杂质在过滤板13的阻碍下会掉落到预处理室9内的底面上,此时启动激振器10使大型颗粒粉尘在振动的作用下进行入出料斗2内,然后由排灰阀7排出;剩余的粉尘随着气体进入出料斗2和除尘箱体1内,通过过滤单元进行进一步除杂,进化后的气体通过净气出口4排出。本实用新型通过采用上述设计提高了湿法脱硫喷淋塔除尘除雾工艺的除尘工作效率;并且本实用新型结构简单,操作方便,通过控制仪进行控制电磁脉冲阀操作喷吹管进行工作,在除尘箱内部设置除尘滤袋和滤袋框架进行除尘过滤操作,灰尘落入出料斗排出;可以非常方便地维护或更换滤板,密封效果好,组装灵活,性能稳定高效,获得了非常好的除尘功效。
如图2所示的定位机构包括开设在观察口内侧壁上的导向槽15、开设在观察窗5下端外侧壁上的半球形卡槽14、球形卡头17和弹簧16,所述的球形卡头17通过弹簧16连接在导向槽15内,所述的球形卡头17在弹簧16的作用下卡入半球形卡槽14内。当完成定位后,观察窗5的连接孔正对着上箱体3顶部的螺纹孔,本实用新型通过采用上述设计起到了便于安装的作用。
如图1所示的预处理室9呈倾斜设置,所述的预处理室9的倾斜角度为10°到15°。本实用新型通过采用上述设计,使大型的颗粒粉尘在振动的作用下更加方便地进入出料斗2内,其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。