CN205549879U - 一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器 - Google Patents

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张卫东
谢国宝
钱星星
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Abstract

本实用新型涉及一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器,包括出料斗、除尘箱体、过滤单元、上箱体、观察窗、废弃管道和管道修补器,所述的出料斗的外侧壁上连接有气锤,所述的出料斗的底部安装有排灰阀,所述的除尘箱体设置在出料斗的上方,所述的除尘箱体内设置有花板,所述的过滤单元设置在除尘箱体内,所述的过滤单元包括有除尘滤袋和滤袋框架,所述的除尘滤袋和滤袋框架通过文氏管连接在花板的下方,所述的上箱体设置在除尘箱体的上方,所述的上箱体的侧壁上开设有净气出口,所述的观察窗通过螺栓安装在上箱体的顶部,所述的管道修补器安装在废弃管道上。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘技术领域,特别是一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器。
背景技术
随着工业的发展脉冲除尘器在各行各业都得到了广泛的运用,特别是在焦炉烟气SCP低温脱销工艺中,现有的脉冲除尘器一般采用“滤袋+骨架”的形式作为滤件,这种除尘器可称为袋式除尘器。但袋式除尘器不可避免的缺点是安装维护困难,滤件不易更换,密封性能在很大程度上取决于操作人员的经验,性能不稳定;所以为了提高实用性能设计一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是通过增设管道修补器,在废弃管道发生泄漏时对其进行修补,起到了减少不必要损失和增加实用性能的作用;提供一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器。
为解决上述的技术问题,本实用新型的结构包括
出料斗,所述的出料斗的外侧壁上连接有气锤,所述的出料斗的底部安装有排灰阀,
除尘箱体,所述的除尘箱体设置在出料斗的上方,所述的除尘箱体内设置有花板,
过滤单元,所述的过滤单元设置在除尘箱体内,所述的过滤单元包括有除 尘滤袋和滤袋框架,所述的除尘滤袋和滤袋框架通过文氏管连接在花板的下方,
上箱体,所述的上箱体设置在除尘箱体的上方,所述的上箱体的侧壁上开设有净气出口,
观察窗,所述的观察窗通过螺栓安装在上箱体的顶部,所述的上箱体的顶部开设有观察口,所述的观察窗的下端从观察口伸入至上箱体内,所述的观察口的侧壁与观察窗的下端之间设置有定位机构,
废弃管道,所述的废弃管道的一端连接在出料斗的侧壁上,所述的废弃管道的另一端安装有连接法兰,
管道修补器,所述的管道修补器安装在废弃管道上。
进一步:所述的定位机构包括开设在观察口内侧壁上的导向槽、开设在观察窗下端外侧壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧,所述的球形卡头通过弹簧连接在导向槽内,所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
又进一步:所述的管道修补器包括上半圆形夹头和下半圆形夹头,所述的上半圆形夹头的两侧各连接有一个第一连接座,所述的下半圆形夹头的两侧各连接有一个第二连接座,所述的两侧的第一连接座分别通过螺纹连接组件与相对应的两侧的第二连接座相连,所述的上半圆形夹头和下半圆形夹头的内侧都开设有与废弃管道相匹配的凹槽。
又进一步:所述的上半圆形夹头和下半圆形夹头的凹槽内都设置有橡胶密封垫。
再进一步:所述的废弃管道呈倾斜设置,所述的废弃管道的倾斜角度为10°到15°。
采用上述结构后,本实用新型通过增设管道修补器,在废弃管道发生泄漏 时对其进行修补,起到了减少不必要损失和增加实用性能的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为管道修补器的结构示意图。
图3为图1中A的放大图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器,包括出料斗2、除尘箱体1、过滤单元、上箱体3、观察窗5、废弃管道9和管道修补器10,所述的出料斗2的外侧壁上连接有气锤6,所述的出料斗2的底部安装有排灰阀7,所述的除尘箱体1设置在出料斗2的上方,所述的除尘箱体1内设置有花板,所述的过滤单元设置在除尘箱体1内,所述的过滤单元包括有除尘滤袋12和滤袋框架11,所述的除尘滤袋12和滤袋框架11通过文氏管连接在花板的下方,所述的上箱体3设置在除尘箱体1的上方,所述的上箱体3的侧壁上开设有净气出口4,所述的观察窗5通过螺栓安装在上箱体3的顶部,所述的上箱体3的顶部开设有观察口,所述的观察窗5的下端从观察口伸入至上箱体3内,所述的观察口的侧壁与观察窗5的下端之间设置有定位机构,所述的废弃管道9的一端连接在出料斗2的侧壁上,所述的废弃管道9的另一端安装有连接法兰13,所述的管道修补器10安装在废弃管道9上,所述的废弃管道9呈倾斜设置,所述的废弃管道9的倾斜角度为10°到15°;所述的除尘箱体1上设置有气包,所述气包上方设置有电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀通过接口与喷吹管相连,所 述电磁脉冲阀另一端通过信号线与控制仪相连。工作时,废气沿着废弃管道9进入出料斗2内,然后通过过滤单元进行除杂,进化后的气体通过净气出口4排出。当废弃管道9发生泄漏时,通过管道修补器10对其进行修补,提高了SCP低温脱销工艺中除尘的工作效率;并且本实用新型结构简单,操作方便,通过控制仪进行控制电磁脉冲阀操作喷吹管进行工作,在除尘箱内部设置除尘滤袋和滤袋框架进行除尘过滤操作,灰尘落入出料斗排出;可以非常方便地维护或更换滤板,密封效果好,组装灵活,性能稳定高效,获得了非常好的除尘功效。
如图1和图3所示的定位机构包括开设在观察口内侧壁上的导向槽18、开设在观察窗5下端外侧壁上的半球形卡槽17、球形卡头19和弹簧20,所述的球形卡头19通过弹簧20连接在导向槽18内,所述的球形卡头19在弹簧20的作用下卡入半球形卡槽17内。当完成定位后,观察窗5的连接孔正对着上箱体3顶部的螺纹孔,本实用新型通过采用上述设计起到了便于安装的作用。
如图2所示的管道修补器10包括上半圆形夹头14和下半圆形夹头15,所述的上半圆形夹头14的两侧各连接有一个第一连接座,所述的下半圆形夹头15的两侧各连接有一个第二连接座,所述的两侧的第一连接座分别通过螺纹连接组件与相对应的两侧的第二连接座相连,所述的上半圆形夹头14和下半圆形夹头15的内侧都开设有与废弃管道9相匹配的凹槽,所述的上半圆形夹头14和下半圆形夹头15的凹槽内都设置有橡胶密封垫16。在废弃管道9发生泄漏时,通过上半圆形夹头14和下半圆形夹头15对泄漏处进行夹紧,并通过橡胶密封垫16对泄漏处进行密封,其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Claims (5)

1.一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器,其特征在于:包括
出料斗(2),所述的出料斗(2)的外侧壁上连接有气锤(6),所述的出料斗(2)的底部安装有排灰阀(7),
除尘箱体(1),所述的除尘箱体(1)设置在出料斗(2)的上方,所述的除尘箱体(1)内设置有花板,
过滤单元,所述的过滤单元设置在除尘箱体(1)内,所述的过滤单元包括有除尘滤袋(12)和滤袋框架(11),所述的除尘滤袋(12)和滤袋框架(11)通过文氏管连接在花板的下方,
上箱体(3),所述的上箱体(3)设置在除尘箱体(1)的上方,所述的上箱体(3)的侧壁上开设有净气出口(4),
观察窗(5),所述的观察窗(5)通过螺栓安装在上箱体(3)的顶部,所述的上箱体(3)的顶部开设有观察口,所述的观察窗(5)的下端从观察口伸入至上箱体(3)内,所述的观察口的侧壁与观察窗(5)的下端之间设置有定位机构,
废弃管道(9),所述的废弃管道(9)的一端连接在出料斗(2)的侧壁上,所述的废弃管道(9)的另一端安装有连接法兰(13),
管道修补器(10),所述的管道修补器(10)安装在废弃管道(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述的定位机构包括开设在观察口内侧壁上的导向槽(18)、开设在观察窗(5)下端外侧壁上的半球形卡槽(17)、球形卡头(19)和弹簧(20),所述的球形卡头(19)通过弹簧(20)连接在导向槽(18)内,所述的球形卡头(19)在弹簧(20)的作用下卡入半球形卡槽(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述的管道修补器(10)包括上半圆形夹头(14)和下半圆形夹头(15),所述的上半圆形夹头(14)的两侧各连接有一个第一连接座,所述的下半圆形夹头(15)的两侧各连接有一个第二连接座,所述的两侧的第一连接座分别通过螺纹连接组件与相对应的两侧的第二连接座相连,所述的上半圆形夹头(14)和下半圆形夹头(15)的内侧都开设有与废弃管道(9)相匹配的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述的上半圆形夹头(14)和下半圆形夹头(15)的凹槽内都设置有橡胶密封垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于低温脱销工艺的新型脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述的废弃管道(9)呈倾斜设置,所述的废弃管道(9)的倾斜角度为10°到15°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107213724A (zh) * 2017-07-18 2017-09-29 江苏鼎盛滤袋有限公司 一种基于电磁铁部的除尘滤袋取下装置
CN107626166A (zh) * 2017-11-17 2018-01-26 合肥合意环保机电装备制造有限公司 一种带有灰尘分类功能的袋式除尘器
CN110201490A (zh) * 2019-06-21 2019-09-06 江苏新海石化有限公司 一种胺液再生系统

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