CN210448274U - 一种用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，包括罐体，罐体设置有与其内部相连通的进口管、出口管、第一排渣管和维修口，进口管连接在罐体的底侧，出口管连接在罐体的顶侧，罐体内设置有位于进口管和出口管之间的滤网，第一排渣管位于罐体的底部，第一排渣管内设有第一排渣阀，维修口位于罐体的顶部，且罐体在维修口处扣接有第一密封盖；罐体内还设置有缓冲件，缓冲件固定连接于罐体的底部，缓冲件与进口管的管口正对设置，且缓冲件在罐体内壁的投影完全覆盖进口管的管口。采用本实用新型技术方案的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，能够使得罐体内部清理方便，避免滤网在多次冲击下受损，延长该过滤装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置。
背景技术
目前烟气脱硫脱硝技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法烟气脱硫脱硝技术具有脱硫效率低、脱硫压力降低、可靠性高以及投资较低等优点，湿法烟气脱硫技术具有脱硫反应速度快、脱硫效率高等优点，但相应的由于涉及到设备维护等因素，成本较高。在湿法烟气脱硫过程中，脱硫塔喷嘴、循环泵堵塞是影响整体工艺流程质量的原因之一，而造成脱硫塔内堵塞的原因主要是塔内残渣，包括结晶、玻璃钢树脂残渣碎片及灰渣等。
目前，湿法烟气脱硝系统中会将浆液通入至吸收塔时从而实现脱硫脱硝，为了保护吸收塔内的循环泵等，需要在吸收塔内设置过滤装置，由此对进入至吸收塔的浆液进行过滤去除颗粒杂质等，例如中国新型专利一种圆柱形过滤装置(专利号CN201820172303)，其公开了一种圆柱形过滤装置，包括位于吸收塔内的滤网筒体，滤网筒体固定在吸收塔内壁上，滤网筒体为顶部开口的圆柱体，圆柱体水平放置，开口侧正对吸收塔循环泵入口管的管口，且滤网筒体的开口直径大于管口的直径；滤网筒体的曲面上均匀开设有若干组开孔，且滤网筒体的流通面积大于管口的截面面积。然而上述过滤装置固定在吸收塔内壁，由此使得该过滤装置拆装和内部清理不便，且累积的杂物可能会密封住滤网进而封住循环泵入口，造成循环泵空转易致其损坏；此外，浆液在进入至过滤装置时具有一定的流速，浆液直接多次冲击滤网容易损坏滤网，从而降低了滤网的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，该过滤装置能够使得罐体内部清理方便，避免滤网在多次冲击下受损，延长该过滤装置的使用寿命。
基于此，本实用新型提供了一种用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，包括罐体，所述罐体设置有与其内部相连通的进口管、出口管、第一排渣管和维修口，所述进口管连接在所述罐体的底侧，所述出口管连接在所述罐体的顶侧，所述罐体内设置有位于所述进口管和所述出口管之间的滤网，所述第一排渣管位于所述罐体的底部，所述第一排渣管内设有第一排渣阀，所述维修口位于所述罐体的顶部，且所述罐体在所述维修口处扣接有第一密封盖；
所述罐体内还设置有缓冲件，所述缓冲件固定连接于所述罐体的底部，所述缓冲件与进口管的管口正对设置，且所述缓冲件在所述罐体内壁的投影完全覆盖所述进口管的管口。
作为优选方案，所述进口管和所述出口管分别设置在所述罐体上相对的两侧上，所述滤网倾斜设置于所述罐体内，所述滤网靠近所述进口管的一侧为所述滤网的第一侧，所述滤网靠近所述出水管的一侧为所述滤网的第二侧，所述滤网的第一侧高于所述滤网的第二侧。
作为优选方案，所述罐体的内壁设有用于连接所述滤网的卡接槽，所述滤网通过所述卡接槽安装于所述罐体内。
作为优选方案，所述罐体在靠近所述滤网第一侧处设置有用于拆装滤网的开口，所述开口与所述卡接槽相贯通，所述开口扣接有第二密封盖。
作为优选方案，所述第二密封盖通过螺钉连接在所述罐体的侧部。
作为优选方案，所述滤网的数量为多个，多个所述滤网相互平行设置。
作为优选方案，所述罐体在靠近所述滤网第二侧处设置有排渣口，所述排渣口与所述滤网的第二侧相对设置，所述排渣口连接有第二排渣管，所述第二排渣管内设有第二排渣阀。
作为优选方案，在沿所述罐体的竖直方向上，各所述滤网的网孔目数由下至上逐渐增加。
作为优选方案，所述罐体为长方体或圆柱体。
作为优选方案，所述缓冲件为缓冲挡板，所述缓冲挡板与所述进口管的管口之间的距离为L，所述进口管的管径为D，其中L/D的比值范围为1－3，所述缓冲挡板在所述罐体侧壁的正投影面积为S1，所述进口管的截面积为S2，S1/S2的比值范围为2－5。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
浆液在进行过滤作业时，由进口管进入至罐体内并通过滤网实现过滤，从而将浆液中的颗粒物或残渣等过滤，此后过滤完的浆液经过出口管进入至吸收塔进行脱硫脱硝作业，此时该过滤装置为独立的部件，其不需要固定在吸收塔内完成过滤作业，只需要将出口管与吸收塔的入口处相连即可，而罐体内积累的残渣等能够通过罐体底部的第一排渣管排出，第一排渣阀则实现第一排渣管的开关，同时，罐体的顶部设置有维修口，由此当罐体内部需要维护时，可以打开第一密封盖，通过维修口对罐体内部进行维修，从而该罐体的内部清理方便；此外，由于在进口管的正对位置设有缓冲件，当浆液由进口管进入至罐体内时，浆液直接冲击缓冲件从而使得浆液得到缓冲减速，被缓冲后的浆液沿着罐体内部上升并通过滤网完成过滤后沿出口管流出，从而避免浆液直接多次冲击滤网对滤网造成损坏，避免多次更换滤网，进而使得该过滤装置使用稳定且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置的结构示意图。
图中：100、罐体；1、进口管；2、出口管；3、第一排渣管；4、维修口；5、滤网；6、第一排渣阀；7、第一密封盖；8、缓冲件；9、卡接槽；10、第二密封盖；11、第二排渣管；12、第二排渣阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1所示，本实施例提供一种用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，包括罐体100，所述罐体100设置有与其内部相连通的进口管1、出口管2、第一排渣管3和维修口4，所述进口管1连接在所述罐体100的底侧，所述出口管2连接在所述罐体100的顶侧，浆液由下至上流动则能够使得浆液充分过滤，使得滤网5的过滤效果良好，所述罐体100内设置有位于所述进口管1和所述出口管2之间的滤网5，所述第一排渣管3位于所述罐体100的底部，所述第一排渣管3内设有第一排渣阀6，所述维修口4位于所述罐体100的顶部，且所述罐体100在所述维修口4处扣接有第一密封盖7，由此浆液在进行过滤作业时，由进口管1进入至罐体100内并通过滤网5实现过滤，从而将浆液中的颗粒物或残渣等过滤，此后过滤完的浆液经过出口管2进入至吸收塔进行脱硫脱硝作业，此时该过滤装置为独立的部件，其不需要固定在吸收塔内完成过滤作业，只需要将出口管2与吸收塔的入口处相连即可，而罐体100内积累的残渣等能够通过罐体100底部的第一排渣管3排出，第一排渣阀6则实现第一排渣管3的开关，同时，罐体100的顶部设置有维修口4，由此当罐体100内部需要维护时，可以打开第一密封盖7，通过维修口4对罐体100内部进行维修，从而该罐体100的内部清理方便；
所述罐体100内还设置有缓冲件8，所述缓冲件8固定连接于所述罐体100的底部，所述缓冲件8与进口管1的管口正对设置，且所述缓冲件8在所述罐体100内壁的投影完全覆盖所述进口管1的管口，由此当浆液由进口管1进入至罐体100内时，浆液直接冲击缓冲件8从而使得浆液得到缓冲减速，被缓冲后的浆液沿着罐体100内部上升并通过滤网5完成过滤后沿出口管2流出，从而避免浆液直接多次冲击滤网5对滤网5造成损坏，避免多次更换滤网5，进而使得该过滤装置使用稳定且使用寿命长。
基于以上技术方案，浆液在进行过滤作业时，由进口管1进入至罐体100内并通过滤网5实现过滤，从而将浆液中的颗粒物或残渣等过滤，此后过滤完的浆液经过出口管2进入至吸收塔进行脱硫脱硝作业，此时该过滤装置为独立的部件，其不需要固定在吸收塔内完成过滤作业，只需要将出口管2与吸收塔的入口处相连即可，而罐体100内积累的残渣等能够通过罐体100底部的第一排渣管3排出，第一排渣阀6则实现第一排渣管3的开关，同时，罐体100的顶部设置有维修口4，由此当罐体100内部需要维护时，可以打开第一密封盖7，通过维修口4对罐体100内部进行维修，从而该罐体100的内部清理方便；此外，由于在进口管1的正对位置设有缓冲件8，当浆液由进口管1进入至罐体100内时，浆液直接冲击缓冲件8从而使得浆液得到缓冲减速，被缓冲后的浆液沿着罐体100内部上升并通过滤网5完成过滤后沿出口管2流出，从而避免浆液直接多次冲击滤网5对滤网5造成损坏，避免多次更换滤网5，进而使得该过滤装置使用稳定且使用寿命长。
在本实施例中，所述进口管1和所述出口管2分别设置在所述罐体100上相对的两侧上，相对设置的进口管1和出口管2则使得浆液在进入罐体100后流动距离长，从而使得浆液被充分过滤，所述滤网5倾斜设置于所述罐体100内，所述滤网5靠近所述进口管1的一侧为所述滤网5的第一侧，所述滤网5靠近所述出水管的一侧为所述滤网5的第二侧，所述滤网5的第一侧高于所述滤网5的第二侧，在一定空间范围内，倾斜设置的滤网5能够增加滤网5面积，从而使得该过滤装置对浆液的过滤效果良好。
其中，所述罐体100的内壁设有用于连接所述滤网5的卡接槽9，所述滤网5通过所述卡接槽9安装于所述罐体100内，由此滤网5能够稳定地设置在罐体100内，在浆液冲击时不会使得滤网5发生移动。进一步地，所述罐体100在靠近所述滤网5第一侧处设置有用于拆装滤网5的开口，所述开口与所述卡接槽9相贯通，所述开口扣接有第二密封盖10，上述结构使得滤网5的拆装维护更加方便，通过拆卸密封盖则可以沿着卡接槽9将滤网5取出，从而能够对滤网5进行清洁，同时也使得滤网5的更换更加方便。优选地，所述第二密封盖10通过螺钉连接在所述罐体100的侧部，螺钉的连接结构使得第二密封盖10的拆装更加方便。
此外，所述罐体100在靠近所述滤网5第二侧处设置有排渣口，所述排渣口与所述滤网5的第二侧相对设置，所述排渣口连接有第二排渣管11，所述第二排渣管11内设有第二排渣阀12，由此在过滤装置在工作一段时间后，打开第二排渣阀12，从而使得滤网5处的累积的残渣等沿第二排渣管11排出，从而使得该过滤装置能够稳定工作。
具体地，所述滤网5的数量为多个，多个所述滤网5相互平行设置，多个滤网5配合使得该过滤装置对浆液的过滤效果良好。进一步地，在沿所述罐体100的竖直方向上，各所述滤网5的网孔目数由下至上逐渐增加，则浆液在罐体100内由下至上流动时，位于底侧的滤网5实现初步过滤，此后网孔越来越密，则在浆液在出口管2处得到精过滤，从而保证沿该过滤装置过滤后的浆液中的残渣被充分过滤。
优选地，所述罐体100为长方体或圆柱体，罐体100的具体形状可以有多种，而长方体或圆柱体的罐体100为常用结构。
在本实施例中，所述缓冲件8为缓冲挡板，所述缓冲挡板与所述进口管1的管口之间的距离为L，所述进口管1的管径为D，其中L/D的比值范围为1－3，由此能够对进入至罐体100内的浆液得到良好缓冲，而缓冲挡板的结构简单，成本低廉，所述缓冲挡板在所述罐体100侧壁的正投影面积为S1，所述进口管1的截面积为S2，S1/S2的比值范围为2－5，当上述比值过大时，缓冲挡板则会使得浆液进入罐体100不便，当上述比值过小时则会使得浆液的缓冲效果不佳，故上述比值为优选实施例。
采用本实用新型实施例的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，浆液在进行过滤作业时，由进口管1进入至罐体100内并通过滤网5实现过滤，从而将浆液中的颗粒物或残渣等过滤，此后过滤完的浆液经过出口管2进入至吸收塔进行脱硫脱硝作业，此时该过滤装置为独立的部件，其不需要固定在吸收塔内完成过滤作业，只需要将出口管2与吸收塔的入口处相连即可，而罐体100内积累的残渣等能够通过罐体100底部的第一排渣管3排出，第一排渣阀6则实现第一排渣管3的开关，同时，罐体100的顶部设置有维修口4，由此当罐体100内部需要维护时，可以打开第一密封盖7，通过维修口4对罐体100内部进行维修，从而该罐体100的内部清理方便；此外，由于在进口管1的正对位置设有缓冲件8，当浆液由进口管1进入至罐体100内时，浆液直接冲击缓冲件8从而使得浆液得到缓冲减速，被缓冲后的浆液沿着罐体100内部上升并通过滤网5完成过滤后沿出口管2流出，从而避免浆液直接多次冲击滤网5对滤网5造成损坏，避免多次更换滤网5，进而使得该过滤装置使用稳定且使用寿命长。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体设置有与其内部相连通的进口管、出口管、第一排渣管和维修口，所述进口管连接在所述罐体的底侧，所述出口管连接在所述罐体的顶侧，所述罐体内设置有位于所述进口管和所述出口管之间的滤网，所述第一排渣管位于所述罐体的底部，所述第一排渣管内设有第一排渣阀，所述维修口位于所述罐体的顶部，且所述罐体在所述维修口处扣接有第一密封盖；
所述罐体内还设置有缓冲件，所述缓冲件固定连接于所述罐体的底部，所述缓冲件与进口管的管口正对设置，且所述缓冲件在所述罐体内壁的投影完全覆盖所述进口管的管口。
2.根据权利要求1所述的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：所述进口管和所述出口管分别设置在所述罐体上相对的两侧上，所述滤网倾斜设置于所述罐体内，所述滤网靠近所述进口管的一侧为所述滤网的第一侧，所述滤网靠近所述出口管的一侧为所述滤网的第二侧，所述滤网的第一侧高于所述滤网的第二侧。
3.根据权利要求2所述的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：所述罐体的内壁设有用于连接所述滤网的卡接槽，所述滤网通过所述卡接槽安装于所述罐体内。
4.根据权利要求3所述的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：所述罐体在靠近所述滤网第一侧处设置有用于拆装滤网的开口，所述开口与所述卡接槽相贯通，所述开口扣接有第二密封盖。
5.根据权利要求4所述的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：所述第二密封盖通过螺钉连接在所述罐体的侧部。
6.根据权利要求2所述的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：所述滤网的数量为多个，多个所述滤网相互平行设置。
7.根据权利要求6所述的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：所述罐体在靠近所述滤网第二侧处设置有排渣口，所述排渣口与所述滤网的第二侧相对设置，所述排渣口连接有第二排渣管，所述第二排渣管内设有第二排渣阀。
8.根据权利要求7所述的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：在沿所述罐体的竖直方向上，各所述滤网的网孔目数由下至上逐渐增加。
9.根据权利要求1至8任一项所述的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：所述罐体为长方体或圆柱体。
10.根据权利要求1至8任一项所述的用于湿法烟气脱硫脱硝系统的浆液过滤装置，其特征在于：所述缓冲件为缓冲挡板，所述缓冲挡板与所述进口管的管口之间的距离为L，所述进口管的管径为D，其中L/D的比值范围为1－3，所述缓冲挡板在所述罐体侧壁的正投影面积为S1，所述进口管的截面积为S2，S1/S2的比值范围为2－5。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113521832A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 清远市兆成环保包装纸制品有限公司 | 一种用于废纸浆的回收装置 |
| CN113856320A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-31 | 龙滩水电开发有限公司合山发电公司 | 脱硫浆液过滤方法及结构 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: Slurry filtration device for wet flue gas desulfurization and denitrification system Effective date of registration: 20221013 Granted publication date: 20200505 Pledgee: Xiamen International Bank Co.,Ltd. Zhuhai branch Pledgor: GUANGDONG JIADE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980017924 |
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