CN205645563U - 一种适用于电容器的全自动成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于电容器的全自动成型装置，涉及电容器生产设备技术领域，包括底座，夹持台装置，翻边刷胶装置和上料装置，夹持台装置包括夹持台转机，夹持台连杆，夹持台，限位柱，压合装置和烘干风机，上料装置包括上料连杆，上料滑轨，上料滑块，料仓，料仓压块，挡板滑轨和挡板；本实用新型通过可旋转的夹持台装置实现工件的自动定位和送料，预翻边锥模先对电容器外壳进行预翻边工作，再由翻边压板完成电容器外壳的翻边工作和由刷胶装置完成刷胶工作，通过上料装置和压合装置实现元件板的自动粘合，确保产品粘合牢固，工人劳动强度低，生产效率高，符合现代化生产的要求。

Description

一种适用于电容器的全自动成型装置

技术领域

本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，具体涉及一种适用于电容器的全自动成型装置。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。翻边和粘接是电容器生产过程中必不可少的加工过程，现今生产中，翻边和粘接多设置为两道独立的工序，均需要人工逐个装夹工件，粘接时还需要人工压合粘接元件板，生产效率低，工人劳动强度大；翻边时没有预塑形过程，残次品率较高，不符合现代化生产的要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种适用于电容器的全自动成型装置，以克服电容器生产中翻边和粘接多设置为两道独立的工序，加工前均需要人工逐个装夹工件，加工完毕后需取下成品，粘接时还需要人工压合粘接元件板，工人劳动强度大，生产效率低；翻边时没有预塑形过程，残次品率较高，不符合现代化生产的要求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于电容器的全自动成型装置，包括底座(1)，夹持台装置(2)，翻边刷胶装置(3)和上料装置(4)，所述底座(1)连接有夹持台装置(2)，翻边刷胶装置(3)和上料装置(4)；所述夹持台装置(2)包括夹持台转机(201)，夹持台连杆(202)，夹持台(203)，限位柱(204)，压合装置(205)和烘干风机(206)，所述底座(1)连接有夹持台转机(201)，所述夹持台转机(201)连接有夹持台连杆(202)，所述夹持台连杆(202)连接有夹持台(203)，所述夹持台(203)上设有限位柱(204)，所述限位柱(204)内设有烘干风机(206)，所述夹持台(203)上连接有压合装置(205)；所述翻边刷胶装置(3)包括翻边刷胶连杆(301)，翻边刷胶升降杆(302)，翻边刷胶转盘(303)，预翻边压台(304)，预翻边锥模(305)，翻边压台(306)，翻边压板(307)和刷胶装置(308)，所述翻边刷胶连杆(301)连接有翻边刷胶升降杆(302)，所述翻边刷胶升降杆(302)连接有翻边刷胶转盘(303)，所述翻边刷胶转盘(303)连接有预翻边压台(304)，翻边压台(306)和刷胶装置(308)，所述预翻边压台(304)连接有预翻边锥模(305)，所述翻边压台(306)连接有翻边压板(307)；所述上料装置(4)包括上料连杆(401)，上料滑轨(402)，上料滑块(403)，料仓(404)，料仓压块(405)，挡板滑轨(406)和挡板(407)，所述底座(1)连接有上料连杆(401)，所述上料连杆(401)连接有上料滑轨(402)，所述上料滑轨(402)通过上料滑块(403)连接有料仓(404)，所述料仓(404)上设有料仓压块(405)，所述料仓(404)连接有挡板滑轨(406)，所述挡板滑轨(406)连接有挡板(407)。

进一步的，所述压合装置(205)包括压合转机(2051)，压合连杆(2052)，压合升降杆(2053)和压板(2054)，所述夹持台(203)连接有压合转机(2051)，所述压合转机(2051)连接有压合连杆(2052)，所述压合连杆(2052)连接有压合升降杆(2053)，所述压合升降杆(2053)连接有压板(2054)。

进一步的，所述刷胶装置(308)包括刷胶转机(3081)，小胶仓(3082)，环形胶刷(3083)，刷胶软管(3084)和胶仓(3085)，所述翻边刷胶转盘(303)连接有刷胶转机(3081)，所述刷胶转机(3081)连接有小胶仓(3082)，所述小胶仓(3082)连接有环形胶刷(3083)，所述翻边刷胶转盘(303)顶部连接有胶仓(3085)，所述胶仓(3085)通过刷胶软管(3084)连接有小胶仓(3082)。

进一步的，所述夹持台(203)上均布设有至少四个限位柱(204)和烘干风机(206)，所述限位柱(204)上密布设有通风孔。

进一步的，所述夹持台(203)上对应限位柱(204)数量相应均布设有至少四个压合装置(205)。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种适用于电容器的全自动成型装置，通过可旋转的夹持台装置实现工件的自动定位和送料，预翻边锥模先对电容器外壳进行预翻边工作，再由翻边压板完成电容器外壳的翻边工作和由刷胶装置完成刷胶工作，通过上料装置和压合装置实现元件板的自动粘合，确保产品粘合牢固，工人劳动强度低，生产效率高，符合现代化生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持台装置的结构示意图；

图3为本实用新型压合装置的结构示意图；

图4为本实用新型翻边刷胶装置的结构示意图；

图5为本实用新型刷胶装置的结构示意图；

图6为本实用新型上料装置的结构示意图。

图中：

1、底座；

2、夹持台装置；201、夹持台转机；202、夹持台连杆；203、夹持台；204、限位柱；205、压合装置；2051、压合转机；2052、压合连杆；2053、压合升降杆；2054、压板；206、烘干风机；

3、翻边刷胶装置；301、翻边刷胶连杆；302、翻边刷胶升降杆；303、翻边刷胶转盘；304、预翻边压台；305、预翻边锥模；306、翻边压台；307、翻边压板；308、刷胶装置；3081、刷胶转机；3082、小胶仓；3083、环形胶刷；3084、刷胶软管；3085、胶仓；

4、上料装置；401、上料连杆；402、上料滑轨；403、上料滑块；404、料仓；405、料仓压块；406、挡板滑轨；407、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，其结构关系为：包括底座1，夹持台装置2，翻边刷胶装置3和上料装置4，所述底座1连接有夹持台装置2，翻边刷胶装置3和上料装置4；所述夹持台装置2包括夹持台转机201，夹持台连杆202，夹持台203，限位柱204，压合装置205和烘干风机206，所述底座1连接有夹持台转机201，所述夹持台转机201连接有夹持台连杆202，所述夹持台连杆202连接有夹持台203，所述夹持台203上设有限位柱204，所述限位柱204内设有烘干风机206，所述夹持台203上连接有压合装置205；所述翻边刷胶装置3包括翻边刷胶连杆301，翻边刷胶升降杆302，翻边刷胶转盘303，预翻边压台304，预翻边锥模305，翻边压台306，翻边压板307和刷胶装置308，所述翻边刷胶连杆301连接有翻边刷胶升降杆302，所述翻边刷胶升降杆302连接有翻边刷胶转盘303，所述翻边刷胶转盘303连接有预翻边压台304，翻边压台306和刷胶装置308，所述预翻边压台304连接有预翻边锥模305，所述翻边压台306连接有翻边压板307；所述上料装置4包括上料连杆401，上料滑轨402，上料滑块403，料仓404，料仓压块405，挡板滑轨406和挡板407，所述底座1连接有上料连杆401，所述上料连杆401连接有上料滑轨402，所述上料滑轨402通过上料滑块403连接有料仓404，所述料仓404上设有料仓压块405，所述料仓404连接有挡板滑轨406，所述挡板滑轨406连接有挡板407。

优选的，所述压合装置205包括压合转机2051，压合连杆2052，压合升降杆2053和压板2054，所述夹持台203连接有压合转机2051，所述压合转机2051连接有压合连杆2052，所述压合连杆2052连接有压合升降杆2053，所述压合升降杆2053连接有压板2054。

优选的，所述刷胶装置308包括刷胶转机3081，小胶仓3082，环形胶刷3083，刷胶软管3084和胶仓3085，所述翻边刷胶转盘303连接有刷胶转机3081，所述刷胶转机3081连接有小胶仓3082，所述小胶仓3082连接有环形胶刷3083，所述翻边刷胶转盘303顶部连接有胶仓3085，所述胶仓3085通过刷胶软管3084连接有小胶仓3082。

优选的，所述夹持台203上均布设有至少四个限位柱204和烘干风机206，所述限位柱204上密布设有通风孔。

优选的，所述夹持台203上对应限位柱204数量相应均布设有至少四个压合装置205。

具体使用时，将工件安装在限位槽204中，夹持台转机201带动夹持台203转动，使工件运动至翻边刷胶装置3下方，翻边刷胶转盘303转动，使预翻边锥模305运动至工件上方，翻边刷胶升降杆302带动翻边刷胶转盘303向下移动靠近工件，预翻边压台305带动预翻边锥模305向下运动并复位，完成预翻边工作，翻边刷胶转盘303转动，使翻边压板307运动至工件上方，翻边压台306带动翻边压板307向下运动并复位，完成翻边工作；翻边刷胶转盘303转动，使刷胶装置308运动至工件上方，翻边刷胶升降杆302向下移动，使环形胶刷3083接触工件，刷胶转机3081带动环形胶刷3083往复转动几次，同时由小胶仓3082向环形胶刷3083提供胶液，完成刷胶工作，胶仓3085中的胶液经刷胶软管3084补充至小胶仓，翻边刷胶升降杆302带动翻边转盘303向上移动避免运动干涉。

夹持台转机201带动夹持台203转动至料仓404下方，上料滑块403带动料仓404沿上料滑轨402向下移动靠近电容器外壳，挡板407沿挡板滑轨406移动打开，料仓404最下方一个元件板下落至刷好胶液的电容器外壳上，上料滑块403带动料仓404沿上料滑轨402向上移动避免运动干涉，压合转机2051转动，使压板2054到达元件板上方，压合升降杆2053向下移动，使压板2054压紧元件板，保证压合牢固；挡板407沿挡板滑轨406移动关闭，料仓压块405放松夹持，料仓上方元件板下落至挡板407上，料仓压块405夹紧除最下方一个元件板之外的元件板。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过可旋转的夹持台装置实现工件的自动定位和送料，预翻边锥模先对电容器外壳进行预翻边工作，再由翻边压板完成电容器外壳的翻边工作和由刷胶装置完成刷胶工作，通过上料装置和压合装置实现元件板的自动粘合，确保产品粘合牢固，工人劳动强度低，生产效率高，符合现代化生产的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种适用于电容器的全自动成型装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括夹持台装置(2)，翻边刷胶装置(3)和上料装置(4)，所述底座(1)连接有夹持台装置(2)，翻边刷胶装置(3)和上料装置(4)；所述夹持台装置(2)包括夹持台转机(201)，夹持台连杆(202)，夹持台(203)，限位柱(204)，压合装置(205)和烘干风机(206)，所述底座(1)连接有夹持台转机(201)，所述夹持台转机(201)连接有夹持台连杆(202)，所述夹持台连杆(202)连接有夹持台(203)，所述夹持台(203)上设有限位柱(204)，所述限位柱(204)内设有烘干风机(206)，所述夹持台(203)上连接有压合装置(205)；所述翻边刷胶装置(3)包括翻边刷胶连杆(301)，翻边刷胶升降杆(302)，翻边刷胶转盘(303)，预翻边压台(304)，预翻边锥模(305)，翻边压台(306)，翻边压板(307)和刷胶装置(308)，所述翻边刷胶连杆(301)连接有翻边刷胶升降杆(302)，所述翻边刷胶升降杆(302)连接有翻边刷胶转盘(303)，所述翻边刷胶转盘(303)连接有预翻边压台(304)，翻边压台(306)和刷胶装置(308)，所述预翻边压台(304)连接有预翻边锥模(305)，所述翻边压台(306)连接有翻边压板(307)；所述上料装置(4)包括上料连杆(401)，上料滑轨(402)，上料滑块(403)，料仓(404)，料仓压块(405)，挡板滑轨(406)和挡板(407)，所述底座(1)连接有上料连杆(401)，所述上料连杆(401)连接有上料滑轨(402)，所述上料滑轨(402)通过上料滑块(403)连接有料仓(404)，所述料仓(404)上设有料仓压块(405)，所述料仓(404)连接有挡板滑轨(406)，所述挡板滑轨(406)连接有挡板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电容器的全自动成型装置，其特征在于：所述压合装置(205)包括压合转机(2051)，压合连杆(2052)，压合升降杆(2053)和压板(2054)，所述夹持台(203)连接有压合转机(2051)，所述压合转机(2051)连接有压合连杆(2052)，所述压合连杆(2052)连接有压合升降杆(2053)，所述压合升降杆(2053)连接有压板(2054)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于电容器的全自动成型装置，其特征在于：所述刷胶装置(308)包括刷胶转机(3081)，小胶仓(3082)，环形胶刷(3083)，刷胶软管(3084)和胶仓(3085)，所述翻边刷胶转盘(303)连接有刷胶转机(3081)，所述刷胶转机(3081)连接有小胶仓(3082)，所述小胶仓(3082)连接有环形胶刷(3083)，所述翻边刷胶转盘(303)顶部连接有胶仓(3085)，所述胶仓(3085)通过刷胶软管(3084)连接有小胶仓(3082)。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种适用于电容器的全自动成型装置，其特征在于：所述夹持台(203)上均布设有至少四个限位柱(204)和烘干风机(206)，所述限位柱(204)上密布设有通风孔。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种适用于电容器的全自动成型装置，其特征在于：所述夹持台(203)上对应限位柱(204)数量相应均布设有至少四个压合装置(205)。