CN205639721U - 止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种止回阀，在制作时，能够容易地加工形成于其内部的阀座。止回阀(1)安装于船舶的排水管(2)等处，防止海水从船外进入。该止回阀(1)具有：阀壳(3)，其连接于上述排水管(2)等，构成其管路(A)的一部分；阀座(3a)，设置在阀壳(3)内，沿横切上述管路(A)的面形成；以及阀体(4)，其可自由摆动地安装于上述阀壳(3)内，使上述阀座(3a)打开和关闭，上述阀座(3a)沿与上述管路(A)大致正交的面形成。

Description

止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种安装于船舶的排水管等处以防止海水从船外进入上述排水管的止回阀。

背景技术

作为上述止回阀，例如已知具有专利文献1示出的构造的止回阀。

该止回阀的结构包括：阀壳，其安装于排水管等处，构成该排水管管路的一部分；阀座，在该阀壳内沿横切上述管路的面形成；以及阀体，其可自由摆动地安装于所述阀壳内，使所述阀座打开和关闭，阀座沿与所述管路交叉的斜面而形成。

而且，上述止回阀在海水等进入时，受到该海水压力，上述阀体向关闭方向摆动，由此上述阀体落位于阀座而切断上述管路。

在先技术文献

专利文献1：日本实开昭61-114174号公报。

实用新型内容

实用新型要解决的问题

另外，止回阀的止回效果非常依赖于关闭时上述阀座与上述阀体的水密性。

因此，要求提高上述阀座的平滑性。

另一方面，上述止回阀几乎都是通过铸造制作，但是用铸造品制造的上述阀座较粗糙，这样无法得到足够的水密性。

因而，在上述以往的止回阀阀壳的加工中，在加工中心将连接凸缘部、阀盖安装部和阀体安装轴部加工时，需要使用具有特殊加工功能的专用机械，通过两个工序实现上述阀座部。

当要通过具有特殊加工功能的专用机械实施上述阀座面的加工时，产生以下问题。

在上述阀座面的加工中，使用特殊旋转工具，该旋转工具具备在与 其旋转轴正交的面内旋转的加工刀具，一边旋转该加工刀具一边向上述阀座抵接，由此进行加工。

而且，在进行上述加工时，将上述旋转工具插入到上述阀壳内，其旋转轴与上述管路的轴线大致平行，使通过使上述加工刀具旋转而形成的加工面与上述阀座抵接。

然而，在以往的止回阀中，上述阀座沿与上述管路交叉的斜面形成，由此难以使上述加工刀具旋转而形成的加工面与上述阀座平行地相对。

即，在将使上述加工刀具旋转而形成的加工面平行地与上述阀座相对时，必须将上述旋转工具与上述阀座同样地，使其旋转轴相对于上述管路倾斜。

在这样使上述旋转工具倾斜的情况下，由于该旋转工具与上述管路内壁碰撞而其倾斜角受限制，难以使上述加工刀具的加工面平行地与上述阀座相对。

结果是，对上述阀座进行后加工变得繁杂，或需要特殊加工装置。

本实用新型是鉴于上述现有技术中的问题点而完成的，目的在于提供一种在制作时能够容易地加工形成于其内部的阀座部的止回阀。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本实用新型的止回阀的特征在于包括：阀壳，其连接于船舶的排水管等，构成其管路的一部分；阀座，其在该阀壳内，沿横切上述管路的面形成；以及阀体，可自由摆动地安装于上述阀壳内，使上述阀座打开和关闭，上述阀座沿与上述管路大致正交的面形成。

通过这种结构设置，在加工上述阀座时，不需要具有特殊加工功能的专用机械，能够用市场上销售的侧铣刀容易地进行加工。

结果是，能够通过加工中心在同一工序中加工阀壳所有加工部位，从而能够提高加工精度。

而且，通过这些相乘作用，能够得到具有充分的倒流防止功能的止回阀。

实用新型的效果

根据本实用新型的止回阀，能够容易且可靠地加工形成于阀壳内的阀座，能够充分确保该阀座的平滑度。

附图说明

图1是表示本实用新型的一个实施方式的纵截面图。

图2是表示本实用新型的一个实施方式的图，是用于说明动作的纵截面图。

图3是表示本实用新型的一个实施方式的图，是用于说明动作的纵截面图。

图4是表示本实用新型的一个实施方式的图，是表示加工工序的主要部分的纵截面图。

标号说明

1：止回阀；2：排水管；2a：管路；3：阀壳；3a：阀座；3b：外侧凸缘；4：阀体；5：回转轴；6：摆动板；6a：卡定部；7：平衡锤；8：阀盖；9：切断杆；10：导管；11：驱动轴；12：侧铣刀；A：流路；B：辅助闸室。

具体实施方式

以下，参照图1至图4说明本实用新型的实施方式。

在这些图中，标号1表示本实施方式所涉及的止回阀。

该止回阀1构成为包括：阀壳3，连接于船舶的排水管2等处，构成其管路2a的一部分；阀座3a，在该阀壳3内沿横切上述管路2a的面形成；以及阀体4，可自由摆动地安装于上述阀壳3内，使上述阀座3a打开和关闭，上述阀座3a沿与上述管路2a大致正交的面形成。

在上述阀壳3内形成有一对流路A。该一对流路A在隔着上述阀座3a的两侧，通过该阀座3a内侧空间相连通，同时向上述阀壳3外侧开放。

另外，在上述阀壳3上，围绕上述各流路A开放的部位连接设置有外侧凸缘3b，上述排水管2经由这些外侧凸缘3b连接于上述阀壳3。

而且，在上述排水管2连接于上述阀壳3的状态下，上述各流路A构成上述排水管2的管路2a的一部分。

另外，在上述阀壳3内，在上述流路A的侧部形成有与位于下游侧 的上述流路A连续的辅助闸室B。

在上述辅助闸室B安装有与包括上述阀座3a的面平行的面内具有中心轴线的回转轴5，在该回转轴5上在其长度方向的中间部安装有摆动板6，该摆动板6沿与包含有上述阀座3a的面正交的面自由地摆动。

上述摆动板6一端部安装有上述阀体4，该一端部形成为向上述下游侧流路A内突出，通过其摆动，上述阀体4与上述阀座3a对峙。

在上述摆动板6的另一端部一体地设置有平衡锤7，该平衡锤7起到使由上述阀体4的重量而产生的转矩减小的作用。

而且，在正常情况下，如图1所示，按照使上述阀体4保持在关闭位置来设定上述平衡锤7的重量。

另外，在上述摆动板6的另一端部形成有卡定部6a，该卡定部6a通过与上述辅助闸室B的内壁抵接，限制上述阀体4的打开位置。

另一方面，上述辅助闸室B在上述阀壳3侧部向外侧开放，该开放部由安装于上述阀壳3的阀盖8盖住。

在上述阀盖8中插入切断杆9，该切断杆9与上述流路A大致平行地配置，同时与上述摆动板6的另一端部对峙。

该切断杆9穿过安装于上述阀盖8的导管10而被支承，并拧入该导管10，围绕轴线进行正反转而在轴线方向上进退。

而且，上述切断杆9在其前端以进入上述阀盖8内的方式移动时，其前端与上述摆动板6的另一端部抵接而使该摆动板6摆动，使上述阀体4与上述阀座3a抵接。

在具有这种结构的本实施方式的止回阀1中，在正常情况下，上述阀体4如图1的实线和图2的虚线所示那样位于关闭位置。

在该状态下，在上述排水管2中如图1的箭头所示那样开始排水时，其液体滞留在上述阀体4上，由于其重量使上述阀体4向打开方向转动，从而容许排水。

另一方面，在海水等从船外进入上述排水管2时，如上所述，使上述阀体4位于关闭位置，由此阻住上述海水，并且由所进入的海水按压上述阀体4而提高其密封性。

由此，封闭上述止回阀1，从而防止上述海水经由上述排水管2进 入船内。

而且，例如在不要将滞留于上述止回阀1的污水向船外排出的情况下，如图3所示，能够通过上述切断杆9使上述阀体4强制地位于关闭位置。

另一方面，上述止回阀1通过铸造制作，通过加工使形成于其内部的上述阀座3a平滑化。

在这种加工中，例如使用作为旋转刀具的侧铣刀12。

如图4所示，该侧铣刀12安装于驱动轴11的前端，使该驱动轴11旋转，使上述侧铣刀12一边与上述阀座3a接触一边如图4的箭头所示那样沿阀座3a移动，由此进行加工。

而且，在进行上述加工时，使上述侧铣刀12插入到上述阀壳3内而与上述阀座3a相对峙，但是由于该阀座3a形成为与上述流路A正交，因此当以沿上述流路A的方式插入上述驱动轴11时，使上述侧铣刀12与上述阀座3a平行地对峙。

因而，能够容易地使上述侧铣刀12与上述阀座3a平行地对峙而不被上述流路A的内壁阻碍。

由此，能够容易且高精度地对上述阀座3a进行加工。

另外，通过使上述阀座3a与阀壳3的凸缘面等平行，能够通过加工中心在同一工序中加工阀壳所有加工部位，从而能够提高加工精度，同时能够缩短加工工时。

此外，在上述实施方式中示出的各结构构件的各形状、大小等仅是一例，能够根据设计要求等进行各种变更。

Claims (1)

1.一种止回阀，安装于船舶的排水管处，防止海水从船外进入，该止回阀的特征在于包括：

阀壳，与所述排水管连接，构成其管路的一部分；

阀座，在该阀壳内沿横切上述管路的面形成；以及

阀体，可自由摆动地安装于所述阀壳内，使所述阀座打开和关闭，所述阀座沿与所述管路正交的面形成。