CN205637504U - 一种变轨式自动粉墙喷刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变轨式自动粉墙喷刷机，包括机体，所述机体主要是由导轨、小车、置物腔、伸缩支柱、喷刷装置、粉刷装置构成；所述机体下部设有导轨，导轨上方设置小车，所述小车内部设置置物腔，小车内部设置伸缩支柱，所述伸缩支柱的一端固定连接在小车底部，另一端设有粉刷装置，所述粉刷装置内部设置喷刷装置；本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种喷涂粉末的设备，使墙体表面平整、工人劳动强度低，生产效率高；而且使用双重可折叠轨道，不但实现了变轨功能，而且体积小方便运输，功能强大。

Description

一种变轨式自动粉墙喷刷机

技术领域

本实用新型涉及粉墙机，具体是一种变轨式自动粉墙喷刷机。

背景技术

粉墙是建筑工程中一道重要工序，因受施工设计、材料、施工标准、施工技术、环境等因素影响，导致墙面、地板、天花板平整度、垂直度的参差不齐，墙面形状也变化各异，这些因素的不确定性对机械化的制作提出了较高要求。

目前市场上的粉墙机械，只具有机械升降和刮板震动的功能，调节导轨张紧，机体垂直需人力操作，灰斗容量小需中途加料，而且对工作墙面及现场环境要求很高，窗台和过梁下不能粉刷，只可大面积墙壁作业，地面天花板不平时张紧程度差，墙面阴阳角作不了，另外，导轨过长，机体笨重，耗费巨大劳动力，效率低下。

建筑物内外清水墙体上都要覆盖一层砂浆层，传统的墙体覆盖砂浆层都是人工操作，而人工抹涂墙体砂浆层存在以下缺陷，主要是人工劳动强度大，效力低，且砂浆层压力不够，容易出现砂浆层空鼓、开裂、脱层、脱落等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变轨式自动粉墙喷刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变轨式自动粉墙喷刷机，包括机体，所述机体主要是由导轨、小车、车轮、置物腔、伸缩支柱、空压机、水箱、喷刷装置、红外灯、三角支架、喷管、喷枪、粉刷装置构成；所述机体下部设有导轨，所述导轨主要是由横向导轨、导轨横梁、铰链、托盘、纵向导轨构成；所述导轨分为横向导轨和纵向导轨，横向导轨和纵向导轨中间都设有导轨横梁，通过导轨横梁将导轨的轨道固定；所述横向导轨是可嫁接且可折叠的轨道，横向导轨的轨道模块之间设有铰链；所述横向导轨上设置托盘，托盘上设置纵向导轨；导轨上方设置小车，小车的底部设置车轮，通过车轮在轨道上进行移动；所述小车内部设置置物腔，置物腔内部装有粉末，小车内部设置伸缩支柱，所述伸缩支柱的一端固定连接在小车底部，另一端设有粉刷装置；所述粉刷装置内部设置空压机，空压机左侧设置喷刷装置，所述喷刷装置主要是由腔室、气体入口、压力计、冷凝管、冷凝水入口、冷凝水出口、粉末入口构成；所述喷刷装置设有腔室，腔室的内壁设置气体入口和粉末入口，所述气体入口与空压机管道连接，所述粉末入口与置物腔管道连接；所述腔室上设置压力计，腔室右侧设置喷管，喷管周边设有冷凝管；喷刷装置与空压机通过管道相连接，粉刷装置内部还设有水箱；所述粉刷装置的顶部设有喷枪，喷枪通过三角支架固定在粉刷装置的顶部，所述喷枪的一端通过喷管与喷刷装置内部相连通，粉刷装置顶部还设置红外灯，通过红外灯对粉刷模块进行检验。

作为本实用新型进一步的方案：所述横向导轨的轨道下方设有小滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托盘的下方设置滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩支柱设有四根，且设置在小车内部的四个角，伸缩支柱上设有传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱内部设有循环泵，通过循环泵对冷凝水进行循环利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种喷涂粉末的设备，使墙体表面平整、工人劳动强度低，生产效率高；而且使用双重可折叠轨道，不但实现了变轨功能，而且体积小方便运输，功能强大。

附图说明

图1为变轨式自动粉墙喷刷机的结构示意图。

图2为变轨式自动粉墙喷刷机中轨道的结构示意图。

图3为变轨式自动粉墙喷刷机中喷刷装置的结构示意图。

图中：1-机体、2-导轨、3-小车、4-车轮、5-置物腔、6-伸缩支柱、7-空压机、8-水箱、9-喷刷装置、10-红外灯、11-三角支架、12-喷管、13-喷枪、14-粉刷装置、15-导轨横梁、16-铰链、17-托盘、18-纵向导轨、19-横向导轨、20-腔室、21-气体入口、22-压力计、23-冷凝管、24-冷凝水入口、25-冷凝水出口、26-粉末入口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种变轨式自动粉墙喷刷机，包括机体1，所述机体1主要是由导轨2、小车3、车轮4、置物腔5、伸缩支柱6、空压机7、水箱8、喷刷装置9、红外灯10、三角支架11、喷管12、喷枪13、粉刷装置14构成；所述机体1下部设有导轨2，导轨2上方设置小车3，小车3的底部设置车轮4，通过车轮4在轨道2上进行移动；所述小车3内部设置置物腔5，置物腔5内部装有粉末，小车3内部设置伸缩支柱6，所述伸缩支柱6的一端固定连接在小车3底部，另一端设有粉刷装置14；所述粉刷装置14内部设置空压机7，空压机7左侧设置喷刷装置9，喷刷装置9与空压机7通过管道相连接，粉刷装置14内部还设有水箱8；所述粉刷装置14的顶部设有喷枪13，喷枪13通过三角支架11固定在粉刷装置14的顶部，所述喷枪13的一端通过喷管12与喷刷装置9内部相连通，粉刷装置14顶部还设置红外灯10，通过红外灯10对粉刷模块进行检验。

所述导轨2主要是由横向导轨19、导轨横梁15、铰链16、托盘17、纵向导轨18构成；所述导轨2分为横向导轨19和纵向导轨18，横向导轨19和纵向导轨18中间都设有导轨横梁15，通过导轨横梁15将导轨2的轨道固定；所述横向导轨19是可嫁接且可折叠的轨道，横向导轨19的轨道模块之间设有铰链16；所述横向导轨19上设置托盘17，托盘17上设置纵向导轨18。

所述喷刷装置9主要是由腔室20、气体入口21、压力计22、冷凝管23、冷凝水入口24、冷凝水出口25、粉末入口26构成；所述喷刷装置9设有腔室20，腔室20的内壁设置气体入口21和粉末入口26，所述气体入口21与空压机7管道连接，所述粉末入口26与置物腔5管道连接；所述腔室20上设置压力计22，腔室20右侧设置喷管12，喷管12周边设有冷凝管。

本实用新型的工作原理是：所述机体1通过横纵双导轨实现变轨的目的，所述横向导轨19的轨道下方设有小滑轮，通过铰链16的作用，将一轨道模块收于另一轨道模块的下方；所述托盘17的下方设置滑轮，滑轮作用在横向导轨18的轨道上，实现纵向移动目的。

所述伸缩支柱6设有四根，且设置在小车3内部的四个角，伸缩支柱6上设有传感器，伸缩支柱6收缩到一定程度就不能再收缩，防止压坏置物腔5。

所述粉刷装置14主要是由空压机7、水箱8、喷刷装置9、红外灯10、三角支架11、喷管12、喷枪13构成。

所述压力计22显示喷刷装置9的压力值，调节喷刷装置9内部的压力是能通过压力计22反馈出来。

所述冷凝管23设有冷凝水入口24和凝水出口25，所述冷凝水入口24和凝水出口25通过管道与粉刷装置9内部的水箱8相连通，所述水箱8内部设有循环泵，通过循环泵对冷凝水进行循环利用。

所述喷枪13与控制系统相连接，且能够在三角支架11的顶端自由旋转。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种变轨式自动粉墙喷刷机，包括机体，所述机体主要是由导轨、小车、车轮、置物腔、伸缩支柱、空压机、水箱、喷刷装置、红外灯、三角支架、喷管、喷枪、粉刷装置构成；所述机体下部设有导轨，所述导轨主要是由横向导轨、导轨横梁、铰链、托盘、纵向导轨构成；其特征在于，所述导轨分为横向导轨和纵向导轨，横向导轨和纵向导轨中间都设有导轨横梁，通过导轨横梁将导轨的轨道固定；横向导轨的轨道模块之间设有铰链；所述横向导轨上设置托盘，托盘上设置纵向导轨；导轨上方设置小车，小车的底部设置车轮；所述小车内部设置置物腔，置物腔内部装有粉末，小车内部设置伸缩支柱，所述伸缩支柱的一端固定连接在小车底部，另一端设有粉刷装置；所述粉刷装置内部设置空压机，空压机左侧设置喷刷装置，所述喷刷装置主要是由腔室、气体入口、压力计、冷凝管、冷凝水入口、冷凝水出口、粉末入口构成；所述喷刷装置设有腔室，腔室的内壁设置气体入口和粉末入口，所述气体入口与空压机管道连接，所述粉末入口与置物腔管道连接；所述腔室上设置压力计，腔室右侧设置喷管，喷管周边设有冷凝管；喷刷装置与空压机通过管道相连接，粉刷装置内部还设有水箱；所述粉刷装置的顶部设有喷枪，喷枪通过三角支架固定在粉刷装置的顶部，所述喷枪的一端通过喷管与喷刷装置内部相连通，粉刷装置顶部还设置红外灯。

2.根据权利要求1所述的变轨式自动粉墙喷刷机，其特征在于，所述横向导轨的轨道下方设有小滑轮。

3.根据权利要求1所述的变轨式自动粉墙喷刷机，其特征在于，所述托盘的下方设置滑轮。

4.根据权利要求1所述的变轨式自动粉墙喷刷机，其特征在于，所述伸缩支柱设有四根，且设置在小车内部的四个角，伸缩支柱上设有传感器。

5.根据权利要求1所述的变轨式自动粉墙喷刷机，其特征在于，所述水箱内部设有循环泵。