CN205635404U - 一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置 - Google Patents

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程家有
王波
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Abstract

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置，储料罐、菌种添加罐、物料混合罐、消解发酵罐组，消解发酵罐组包括至少两个消解发酵罐，消解发酵罐底部中心设有固定轴，固定轴垂直固定于转盘上，每个消解发酵罐的固定轴到转盘转轴距离相同，消解发酵罐的入料口沿转盘外缘方向设置；解决了发酵空间不足，发酵效率低下的问题，增加了肥料产量，提高了生产效率。

Description

一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置。
背景技术
对农作物秸秆处理一般将农作物秸秆堆成垛，添加适量的家畜粪尿或污泥等，调整碳氮比和水分，或者添加菌种和酶，使秸秆发酵生成有机肥。该项技术适用于秸秆产量丰富的粮食主产区和环境容量有限的地区进行推广，尤其是环境问题比较突出的城乡结合部。秸秆粉碎，经过发酵、添加腐蚀剂等工序，最后制成有机肥，用秸秆加工成的有机肥能充分改善土壤结构，使土质的透气性更好，大棚、露地蔬菜都能派上用场，市场前景十分广阔。
秸秆有机肥料一般采用，粉碎、混合菌种、激活菌种、物料混合、消解发酵等流程完成，前期流程消耗时间较少，但消解发酵需要较长的时间，会造成肥料制造设备的空置，影响肥料的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于：针对现有技术存在的问题，对秸秆有机肥料消解发酵装置改造为多组处理装置，满足基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵的需要。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置，包括储料罐、菌种添加罐、物料混合罐、消解发酵罐组，消解发酵罐组包括至少两个消解发酵罐，储料罐底部设有与菌种添加罐底部贯通的第一螺旋输送带，第一螺旋输送带驱动轴伸出储料罐外部与第一驱动电机输出轴连接，储料罐与菌种添加罐 设置有机械阀，菌种添加罐出口通过第二螺旋输送带与物料混合罐顶部入口相连，第二螺旋输送带驱动轴与第二驱动电机输出轴连接，物料混合罐底部设有第三螺旋输送带，第三螺旋输送带驱动轴与第三驱动电机输出轴连接，消解发酵罐底部中心设有固定轴，固定轴垂直固定于转盘上，每个消解发酵罐的固定轴到转盘转轴距离相同，消解发酵罐的入料口沿转盘外缘方向设置。秸秆原料进入储料罐进行储存，设备工作时打开机械阀，原料通过第一螺旋输送带输送至菌种添加罐添加菌种并补充水分，菌种激活后通过第二螺旋输送带输送至物料混合罐进行混合筛选，肥料半成品通过第三螺栓输送带进入消解发酵罐完成完成最后的发酵工序，发酵工序时间较长，当一个消解发酵罐处于发酵过程中时，通过转动转动消解发酵罐组底部的转盘，使另一个消解发酵罐的进料口与物料混合罐的出料口对接，保证发酵前的生产工序正常进行。
储料罐内设置有第一加热装置。储料罐用于堆肥原料的堆积储存，温度过低时，原料会冻结影响下一步工序的工作，所以设置加热装置，保证随时为菌种添加罐提供原料。
菌种添加罐顶部设置有菌种入料口，菌种添加罐顶部内侧设置有喷头和第一搅拌器，便于菌种与原料充分搅拌，并通过喷头注入水分，满足菌种激活条件。
物料混合罐内设置有第二搅拌器，物料混合罐底部出料口上方设置有过滤装置，对肥物混合料进行再次搅拌，过滤装置对混合料进行筛选。
消解发酵罐内设置有第三搅拌器和第二加热装置，消解发酵罐入料口设置有密封盖，罐体底部设置有进风口，罐体顶部设置有出风口。进风口和出风口方便通路气体使混合料完成曝气和消解的过程，第二加热装置满足发酵的温度条件，将混合料搅拌均匀可以提升发酵效率。
设备中的储料罐、菌种添加罐、物料混合罐、消解发酵罐内部均设置有温度传感器和湿度传感器，用于监控肥料生产过程中的温度状况和湿度状况，保 证肥料发酵生产的正常进行。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、满足秸秆原料有机肥的连续生产发酵，解决了秸秆发酵周期过长，发酵空间不足，发酵效率低下的问题。
2、装置结构简单，减少了生产成本，增加了肥料产量，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的除消解发酵罐组外的部件示意图；
图2是本实用新型的消解发酵罐示意图；
图3是本实用新型的消解发酵罐组转盘的实施示意图；
图中标记：1-储料罐，2-菌种添加罐，3-物料混合罐，4-消解发酵罐，5-喷头，6-第一驱动电机，7-第二驱动电机，8-第一加热装置，9-第二加热装置，10-第一搅拌器，11-第二搅拌器，12-第三搅拌器，13-机械阀，14-密封盖，15-菌种入料口，16-第二驱动电机，17-过滤装置，18-进风口，19-出风口、20-转盘转轴、21-转盘。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置，包括储料罐1、菌种添加罐2、物料混合罐3、消解发酵罐组，消解发酵罐组包括至少两个消解发酵罐4，储料罐1底部设有与菌种添加罐2底部贯通的第一螺旋输送带，第一 螺旋输送带驱动轴伸出储料罐1外部与第一驱动电机6输出轴连接，，储料罐1与菌种添加罐2设置有机械阀13，菌种添加罐2出口通过第二螺旋输送带与物料混合罐3顶部入口相连，第二螺旋输送带驱动轴与第二驱动电机16输出轴连接，物料混合罐3底部设有第三螺旋输送带，第三螺旋输送带驱动轴与第三驱动电机7输出轴连接，消解发酵罐4底部中心设有固定轴，固定轴垂直固定于转盘21上，每个消解发酵罐4的固定轴到转盘转轴20距离相同，消解发酵罐4的入料口沿转盘外缘方向设置。储料罐1内设置有第一加热装置8。菌种添加罐2顶部设置有菌种入料口15，菌种添加罐2顶部内侧设置有喷头5和第一搅拌器10。物料混合罐3内设置有第二搅拌器11，物料混合罐3底部出料口上方设置有过滤装置17。消解发酵罐3内设置有第三搅拌器12和第二加热装置9，消解发酵罐入料口设置有密封盖14，罐体底部设置有进风口18，罐体顶部设置有出风口19。设备中的储料罐1、菌种添加罐2、物料混合罐3、消解发酵罐4内部均设置有温度传感器和湿度传感器。
如图3所述，消解发酵罐组采用的消解发酵罐数量为4，根据产量需求的不同，可设置较多数量的消解发酵罐以满足发酵的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置，包括储料罐(1)、菌种添加罐(2)、物料混合罐(3)、消解发酵罐组，其特征在于，消解发酵罐组包括至少两个消解发酵罐(4)，储料罐(1)底部设有与菌种添加罐(2)底部贯通的第一螺旋输送带，第一螺旋输送带驱动轴伸出储料罐(1)外部与第一驱动电机(6)输出轴连接，储料罐(1)与菌种添加罐(2)设置有机械阀(13)，菌种添加罐(2)出口通过第二螺旋输送带与物料混合罐(3)顶部入口相连，第二螺旋输送带驱动轴与第二驱动电机(16)输出轴连接，物料混合罐(3)底部设有第三螺旋输送带，第三螺旋输送带驱动轴与第三驱动电机(7)输出轴连接，消解发酵罐(4)底部中心设有固定轴，固定轴垂直固定于转盘(21)上，每个消解发酵罐(4)的固定轴到转盘转轴(20)距离相同，消解发酵罐(4)的入料口沿转盘外缘方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置，其特征在于，所述储料罐(1)内设置有第一加热装置(8)。
3.根据权利要求1所述的一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置，其特征在于，所述菌种添加罐(2)顶部设置有菌种入料口(15)，菌种添加罐(2)顶部内侧设置有喷头(5)和第一搅拌器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置，其特征在于，所述物料混合罐(3)内设置有第二搅拌器(11)，物料混合罐(3)底部出料口上方设置有过滤装置(17)。
5.根据权利要求1所述的一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置，其特征在于，所述消解发酵罐(3)内设置有第三搅拌器(12)和第二加热装置(9)，消解发酵罐入料口设置有密封盖(14)，罐体底部设置有进风口(18)，罐体顶部设置有出风口(19)。
6.根据权利要求1所述的一种基于作物秸秆为原料制作有机肥的连续高效发酵装置，其特征在于，所述装置的储料罐(1)、菌种添加罐(2)、物料混合罐(3)、消解发酵罐(4)内部均设置有温度传感器和湿度传感器。
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