CN205633574U - 太阳能电池板的叠存输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了太阳能电池板的叠存输送装置，包括叠存机构和输送机构，叠存机构包括两块相对设置的底座板，托架杆组件和升降装置，两块底座板之间平行设置有多层托架杆组件，托架杆组件包括若干根在水平方向平行设置的托架杆，托架杆两端分别固定在底座板上，两块底座板连接升降装置；输送机构包括电机、支架、托轮和多根沿水平方向平行设置的托轮轴，托轮轴可转动的安装于支架上，并位于两块底座板之间，托轮轴上串联安装有多个托轮，电机连接多根托轮轴，用于驱动多根托轮轴同步同向转动。本实用新型根据实际生产需要，对需返修的太阳能电池板适量码垛存放，无需工人一直等待维修，从未提高工人工作效率，降低人工强度。

Description

太阳能电池板的叠存输送装置

技术领域

本实用新型涉及光伏太阳能设备技术领域，具体涉及一种太阳能电池板的叠存输送装置。

背景技术

在太阳能电池板的生产装配过程中，检测过程是必不可少的。如果检测出不合格的产品，需要人工对太阳能电池板进行维修。现有技术中，当检测出不合格产品时，产生一个人工就进行检修一个，但是不合格产品并不是一直产生的，也不是在同一时间段产生的。存在一天的生产过程中只有几个不合格品，而且是每隔一段时间才有。如果工人一直等待进行维修，就会造成资源和时间的浪费。而且因为生产线是循环流动的，如果没有人等待维修，则不合格产品就会流失成为合格品，进入市场后会造成以次充好的不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供的太阳能电池板的叠存输送装置，解决上述现有技术中的一个或者是多个。

本实用新型提供了太阳能电池板的叠存输送装置，包括叠存机构和输送机构，叠存机构包括两块相对设置的底座板，托架杆组件和升降装置，两块底座板之间平行设置有多层托架杆组件，托架杆组件包括若干根在水平方向平行设置的托架杆，托架杆两端分别固定在底座板上，两块底座板连接升降装置；输送机构包括电机、支架、托轮和多根沿水平方向平行设置的托轮轴，托轮轴可转动的安装于支架上，并位于两块底座板之间，托轮轴上串联安装有多个托轮，电机连接多根托轮轴，用于驱动多根托轮轴同步同向转动。

本实用新型提供的太阳能电池板的叠存输送装置，通过多层托架杆组件可存放多块太阳能电池板，对需返修的太阳能电池板进行适量码垛存放；当托架杆组件存满后，通过输送机构同向转动的托轮轴上的托轮，将产品输送至返修输送带，由工人一次性进行维修。工人只需要定时出现在返修输送带进行维修，其余时间可从事其它工作，从而提高工人的工作效率，并且降低人工强度。

在一些实施方式中，托架杆中间断开分成两段，每段的一端安装在底座板上，另一端悬空。

在一些实施方式中，升降装置包括底座、气缸和升降座，气缸安装在底座上，升降座安装在气缸的活塞杆一端，底座板安装在升降座上。升降装置用于带动底座板升降，从而带动安装在底座板上的托架杆组件升降。每一层托架杆组件可安放一块太阳能电池板，通过托架杆组件的升降，可以使多层托架杆组件叠存多块太阳能电池板。

在一些实施方式中，托轮轴通过轴承座安装在支架上。这样保证托轮轴高度不可调，托轮轴可转动。

在一些实施方式中，多根托轮轴通过同步轮和同步带传动相连，电机的动力输出轴通过同步轮和同步带与其中一个托轮轴传动连接。这样保证多根托轮轴可以同步同向转动，从而使托轮同步同向转动，这样就可以通过托架杆组件的升降，将安放在托架杆组件上的太阳能电池板输送至返修输送带上。

在一些实施方式中，支架设于两块底座板之间，支架在与托架杆竖直方向相对应的位置截断。这样，在托架杆上下移动时，支架不会挡住托架杆。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的太阳能电池板的叠存输送装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的太阳能电池板的叠存输送装置主视图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的太阳能电池板的叠存输送装置俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明：

如图1、2所示，本实用新型公开了太阳能电池板的叠存输送装置，包括叠存机构和输送机构，叠存机构包括两块相对设置的底座板11，托架杆组件12和升降装置13，两块底座板11之间平行设置有多层托架杆组件12，托架杆组件12包括若干根在水平方向平行设置的托架杆121，托架杆121两端分别焊接在底座板11上。优选方案是：托架杆组件12包括两根在水平方向平行设置的托架杆121，每根托架杆121从中间断开将托架杆121分成两段，每段的一端焊接在底座板11上，另一端悬空。

两块底座板11各连接一个升降装置13，升降装置13有两个。优选方案是：升降装置13包括底座131、气缸132和升降座133，气缸132安装在底座131上，升降座133安装在气缸132的活塞杆134一端，底座板11通过螺钉固定安装在升降座133上。两个气缸132配置于同一个电磁换向阀，通过电磁换向阀控制两个气缸132的活塞杆134做伸缩运动，带动升降座133的上升和下降，从而驱使两块底座板11同步升降，这样就能控制安装在底座板上的托架杆组件12升降。每一层托架杆组件12可安放一块太阳能电池板，通过托架杆组件12的升降，可以使多层托架杆组件12叠存多块太阳能电池板。

可根据实际的生产需要，使用不同的升降装置，例如使用链条传动机构进行升降也是可以的。

输送机构包括电机21、托轮22、支架24和多根沿水平方向平行设置的托轮轴23，托轮轴23通过轴承座安装在支架24上，托轮轴23不与底座板11连接。支架24和托轮轴23均位于两块底座板11之间，支架24在与托架杆121竖直方向相对应的位置截断，且这样既保证托轮轴23可转动，在底座板11升降时，托轮轴23保持高度不变。并且，支架24不会挡住托架杆121的上下升降。托轮轴23上串联安装有多个托轮22。多根托轮轴23通过同步轮和同步带传动相连，电机21的动力输出轴通过同步轮和同步带与其中一个托轮轴23传动连接。这样保证多根托轮轴23可以同步同向转动，从而使托轮同步同向转动，这样就可以通过托架杆组件12的升降，将安放在托架杆组件12上的太阳能电池板输送至返修输送带上。

优选方案是：设有五根托轮轴23，每根托轮轴23上串联安装有六个托轮22，每两个相距较短的托轮22为一组，分别安装在托轮轴23两端和中间的位置。为了避免支架24挡住托架杆121上下升降，支架24分成三部分。第一根托轮轴23和第二根托轮轴23的中间部位连接同一个A电机211，第四根托轮轴23和第五根托轮轴23的中间部位连接同一个B电机212，第二、三、四根托轮轴23的端部连接同一个C电机213的，C电机通过螺钉固定在支架24的第二部分上。其中，第一根托轮轴23和第五根托轮轴23的两端通过轴承座分别安装在支架24的第一、第三部分上；第二、三、四根托轮轴23的一端安装在支架24的第二部分上。并且，每一层托架杆组件的一根托架杆121位于支架24的第一部分和第二部分之间，另一根托架杆121位于托架杆121位于支架24的第二部分和第三部分之间。这样，当托架杆121上升或下降时，就不会有支架24挡住。每一根托架杆121中间断开是为了将A电机211和C电机213的安放位置空出。最终达到叠放机构可升降，输送机构高度不变，不可升降的效果。同时，A电机211、B电机212和C电机213的安装高度低于托轮22的高度。第一根托轮轴23和第二根托轮轴23通过同步轮和同步带传动相连，A电机211的的动力输出轴通过同步轮和同步带与第一根托轮轴23传动连接；第二根托轮轴23与B电机212的输入轴通过同步轮和同步带传动连接，B电机212的输入轴和输出轴通过同步轮和同步带传动连接，B电机212的输出轴通过同步轮和同步带与第三、四根托轮轴23传动连接；第四根托轮轴23与C电机213的输入轴通过同步轮和同步带传动连接，C电机213的输入轴和输出轴通过同步轮和同步带传动连接，C电机213的输出轴通过同步轮和同步带与第五根托轮轴23传动相连。输送机构设置A、B、C三个电机使操作过程更加稳定安全，而且三个电机和五根托轮轴23均是通过同步轮和同步带传动连接，实现托轮轴23上的托轮22同步同向转动。

叠存过程：当本实用新型上没有产品时，最上层的托架杆组件12的高度低于托轮22的高度。检测出的不合格的太阳能电池板，启动A、B、C电机213，五根托轮轴23同步同向转动，带动每根托轮轴23上的六个托轮22同步同向转动，从而带动太阳能电池板移入到叠存输送装置上，当产品完全位于叠存输送装置上时，停止A、B、C电机213，通过升降装置升高托架杆组件12，升降装置13的工作过程前面已有描述。这里，将最上层的托架杆组件12认为第一层托架杆组件12，最下层的托架杆组件12认为最后一层托架杆组件12，依次类推。此时，通过升降装置使第一层托架杆组件12的高度高于托轮22的高度，第二层托架杆组件12的高度低于托轮22的高度。这样使第一块需返修的太阳能电池板安放在第一层托架杆组件12上。当出现第二块需返修的太阳能电池板时，通过升降装置使第二层托架杆组件12的高度高于托轮22的高度，第三层托架杆组件12的高度低于托轮22的高度。这样使第二块需返修的太阳能电池板安放在第二层托架杆组件12上。后面出现的需返修的太阳能电池板的叠存过程依次类推。

当最后一层托架杆组件12也存放了太阳能电池板时，说明已经叠存满了。这个时候，工人可以统一进行维修了。这时，就需要将托架杆组件12上的太阳能电池板全部输送至返修生产线，以便工人统一进行维修。

输送过程：通过升降装置使最后一层托架杆组件12下降，使其高度低于托轮22的高度，这样，最后一层托架杆组件12上的太阳能电池板就安放在托轮22上，启动A、B、C电机213，所有托轮22同步同向转动，将太阳能电池板输送至返修生产线上。然后继续通过升降装置使倒数第二层托架杆组件12下降，使其高度低于托轮22的高度，倒数第二层托架杆组件12上的太阳能电池板就安放在托轮22上，通过托轮22同步同向转动，将太阳能电池板输送至返修生产线上。其它的托架杆组件12上的太阳能电池板的输送方式依次类推。

本实用新型提供的太阳能电池板的叠存输送装置，通过多层托架杆组件可存放多块太阳能电池板，对需返修的太阳能电池板进行适量码垛存放；当托架杆组件存满后，通过输送机构同向转动的托轮轴23上的托轮，将产品输送至返修输送带，由工人一次性进行维修。工人只需要定时出现在返修输送带进行维修，其余时间可从事其它工作，从而提高工人的工作效率，并且降低人工强度。

本实用新型目前主要应用于太阳能电池板返修生产线中，安装于太阳能电池板返修生产线中的返修输送带之前。当然，在太阳能电池板需要做暂存处理的工序都可以使用本实用新型。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.太阳能电池板的叠存输送装置，其特征在于，包括叠存机构和输送机构，所述叠存机构包括两块相对设置的底座板(11)，托架杆组件(12)和升降装置(13)，两块所述底座板(11)之间平行设置有多层所述托架杆组件(12)，所述托架杆组件(12)包括若干根在水平方向平行设置的托架杆(121)，所述托架杆(121)两端分别固定在所述底座板(11)上，两块所述底座板(11)连接所述升降装置(13)；

所述输送机构包括电机(21)、支架(24)、托轮(22)和多根沿水平方向平行设置的托轮轴(23)，所述托轮轴(23)可转动的安装于支架(24)上，并位于两块所述底座板(11)之间，所述托轮轴(23)上串联安装有多个所述托轮(22)，所述电机(21)连接多根所述托轮轴(23)，用于驱动多根所述托轮轴(23)同步同向转动。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板的叠存输送装置，其特征在于，所述托架杆(121)中间断开分成两段，每段的一端安装在所述底座板(11)上，另一端悬空。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池板的叠存输送装置，其特征在于，所述升降装置(13)包括底座(131)、气缸(132)和升降座(133)，所述气缸(132)安装在所述底座(131)上，所述升降座(133)安装在所述气缸(132)的活塞杆(134)一端，所述底座板(11)安装在所述升降座(133)上。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池板的叠存输送装置，其特征在于，所述托轮轴(23)通过轴承座安装在所述支架(24)上。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池板的叠存输送装置，其特征在于，多根所述托轮轴(23)通过同步轮和同步带传动相连，所述电机(21)的动力输出轴通过同步轮和同步带与其中一个所述托轮轴(23)传动连接。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池板的叠存输送装置，其特征在于，所述支架(24)设于两块底座板(11)之间，所述支架(24)在与所述托架杆(121)竖直方向相对应的位置截断。