CN205633243U - 配订折联动生产线用可调节气动式装订装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸张配页装订技术领域,尤其涉及一种配订折联动生产线用可调节气动式装订装置,装订平台两侧设有侧对齐气缸,侧对齐气缸与对齐连板连接,装订平台前方设有活动挡规,钉头固定架固定在机架上,钉头驱动气缸固定在钉头固定架上,钉头驱动气缸下端与横向滑动架连接,装订钉头包括钉头上部分、钉头下部分,钉头上部分设有滑槽,横向滑动架上设有与滑槽匹配的连接块,钉头上部分与横向滑动架通过滑槽、连接块连接,连接块与钉头下部分固定连接。本实用新型的有益效果是:装订工位可根据纸张实际的装订要求适当增加钉头数目,并可根据装订位置任意调整位置,调整灵活方便,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于纸张配页装订技术领域,尤其涉及一种配订折联动生产线用可调节气动式装订装置。
背景技术
目前有许多产品在包装过程中都使用了订书针进行装订,对于连续生产线目前没有专用的钉装订装置,一般只能使用普通的手动订书机进行装订,工人劳动强度大、且速度慢效率低下,不能进行连续、自动化装订工作,一次只能装非常有限数量的订书针,而且只能通过调整被装订纸张的位置来完成准确的装订;也有一些机械式装订机,如申请号为201320719412.1的专利,提供了一种气动装订装置,通过设置送丝机构、剪切及U型弯折机构和顶压装订机构,由驱动装置驱动分别依次完成输送恒定长度的钢丝、截断、对钢丝做U型弯折及装订动作。由于本装订装置采用的是钢丝卷进行供料,因此可连续工作,适合连续、自动化工作要求,工作效率大为提高。但是其在装订位置和钉头的安装数量方面未作改进,结构不灵活,装订形式单一,而且钉头数量一般为一个,不能适应需要多个钉头和装订位置可调的连续生产线的装订要求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种配订折联动生产线用可调节气动式装订装置,装订工位可根据纸张实际的装订要求适当增加钉头数目,并可根据装订位置任意调整位置,调整灵活方便,结构简单。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种配订折联动生产线用可调节气动式装订装置,其特征在于包括钉头驱动气缸、装订钉头、钉头固定架、机架,所述机架上设有装订平台,所述装订平台两侧设有侧对齐气缸,所述侧对齐气缸与对齐连板连接,所述装订平台前方设有活动挡规,所述钉头固定架固定在所述机架上,所述钉头驱动气缸固定在所述钉头固定架上,所述钉头驱动气缸下端与横向滑动架连接,所述装订钉头包括钉头上部分、钉头下部分,所述钉头上部分设有滑槽,所述横向滑动架上设有与所述滑槽匹配的连接块,所述钉头上部分与所述横向滑动架通过所述滑槽、所述连接块连接,所述连接块与所述钉头下部分固定连接。
所述活动挡规设置在挡规轴上,所述挡规轴端部设有连杆,所述连杆由活动气缸驱动。
所述钉头上部分固定在横向固定架上,所述横向固定架与所述钉头固定架固定连接。
所述装订钉头的数量为一个或多个,且所述装订钉头在所述横向固定架上的位置可调。
所述装订钉头与所述横向固定架通过位于所述装订钉头上的滑轨、位于所述横向固定架上的滑道配合可滑动连接。
所述钉头上部分包括送丝机构、剪切及弯折机构,所述送丝机构包括放丝盘、与放丝盘通过钢丝连接的钢丝夹持装置、钢丝的牵引驱动机构;所述剪切及弯折机构包括依次连接的定位剪切块、冲剪弯折块,所述定位剪切块上设有出丝孔,所述冲剪弯折块设有剪切刃。
所述钉头下部分包括设有一对凹坑的装订模块、顶杆及顶杆驱动装置,所述顶杆端部与所述装订模块相对设置,所述装订模块和所述顶杆之间设有夹头,所述顶杆的运动方向为竖直方向。
所述装订钉头由冲击气缸驱动。
本实用新型的有益效果是:通过钉头驱动气缸、横向滑动架与装订钉头连接,实现了钉头驱动气缸对装订钉头的气动式控制,能对配页后的纸张进行自动、连续化装订,生产效率高;钉头上部分固定在横向固定架上,通过调节钉头上部分在横向固定架上的位置,可以调节装订钉头的位置,可根据纸张实际的装订要求、装订工位要求适当增减钉头数目,并可根据装订位置任意调整位置,大大增加了生产线上装订的灵活性和自动化程度,也解决了手工装订劳力大、速度慢、效率低的问题,而且结构简单,占地面积小,适合各种规模的装订行业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中,1、钉头驱动气缸,2、钉头固定架,3、机架,4、装订平台,5、侧对齐气缸,6、活动挡规,7、横向滑动架,8、钉头上部分,9、钉头下部分,10、横向固定架,11、输送带,12、固定挡规,13、折刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种配订折联动生产线用可调节气动式装订装置,其特征在于包括钉头驱动气缸1、装订钉头、钉头固定架2、机架3,所述机架3上设有装订平台4,所述装订平台4两侧设有侧对齐气缸5,所述侧对齐气缸5与对齐连板(图中未显示)连接,所述装订平台4前方设有活动挡规6,所述钉头固定架2固定在所述机架3上,所述钉头驱动气缸1固定在所述钉头固定架2上,所述钉头驱动气缸1下端与横向滑动架7连接,所述装订钉头包括钉头上部分8、钉头下部分9,所述钉头上部分8设有滑槽,所述横向滑动架7上设有与所述滑槽匹配的连接块,所述钉头上部分8与所述横向滑动架7通过所述滑槽、所述连接块连接,所述连接块与所述钉头下部分9固定连接。
所述活动挡规6设置在挡规轴上,所述挡规轴端部设有连杆,所述连杆由活动气缸驱动。
所述钉头上部分8固定在横向固定架10上,所述横向固定架10与所述钉头固定架固定连接。
所述装订钉头的数量为一个或多个,且所述装订钉头在所述横向固定架10上的位置可调。所述装订钉头的位置可通过设置在所述横向固定架10上的固定孔和固定件调节,也可通过滑动卡块连接。优选地,所述装订钉头与所述横向固定架10通过位于所述装订钉头上的滑轨、位于所述横向固定架10上的滑道配合滑动连接实现装订工位的调节。
所述钉头上部分8包括送丝机构、剪切及弯折机构,所述送丝机构包括放丝盘、与放丝盘通过钢丝连接的钢丝夹持装置、钢丝的牵引驱动机构;所述剪切及弯折机构包括依次连接的定位剪切块、冲剪弯折块,所述定位剪切块上设有出丝孔,所述冲剪弯折块设有剪切刃。
所述钉头下部分9包括设有一对凹坑的装订模块、顶杆及顶杆驱动装置,所述顶杆端部与所述装订模块相对设置,所述装订模块和所述顶杆之间设有夹头,所述顶杆的运动方向为竖直方向。
所述装订钉头由冲击气缸驱动。
钉头上部分8和钉头下部分9的结构是现有技术中常见的钢丝装订钉头,本实用新型的工作原理为:纸张经配页部配页或人工配页后经过输送带11传送到该装订工位(输送带11的动力可单独选配减速电机或与配页输送部相连,与配页机联动时,速度应该和配页后输送速度一致或略大于其速度),在装订工位的纸张有活动挡规6阻挡对齐,两侧通过侧对齐气缸5带动对齐连板侧推实现纸张的侧面对齐(侧对齐气缸5位于机架3的横梁上竖直放置,下部可摆动,上部与对齐连杆相连),对其完成后由冲击气缸驱动铁丝装订装置的钉头上部分8和钉头下部分9分工作,纸张完成装订,装订工位可根据纸张实际的装订要求适当增加钉头数目并可根据装订位置任意调整位置,然后活动挡规6释放,活动挡规6是由活动气缸带动连杆根据纸张到位情况实现阻挡对齐功能的。纸张继续运动到折纸工位,折纸工位的固定挡规12阻挡纸张前进,折刀13上升,从而实现折纸运动,折刀13进行上下运动实现折纸动作也是由相应的折刀13气缸驱动实现。
上述实施例本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种配订折联动生产线用可调节气动式装订装置,其特征在于包括钉头驱动气缸、装订钉头、钉头固定架、机架,所述机架上设有装订平台,所述装订平台两侧设有侧对齐气缸,所述侧对齐气缸与对齐连板连接,所述装订平台前方设有活动挡规,所述钉头固定架固定在所述机架上,所述钉头驱动气缸固定在所述钉头固定架上,所述钉头驱动气缸下端与横向滑动架连接,所述装订钉头包括钉头上部分、钉头下部分,所述钉头上部分设有滑槽,所述横向滑动架上设有与所述滑槽匹配的连接块,所述钉头上部分与所述横向滑动架通过所述滑槽、所述连接块连接,所述连接块与所述钉头下部分固定连接。
2.根据权利要求1所述的可调节气动式装订装置,其特征在于所述活动挡规设置在挡规轴上,所述挡规轴端部设有连杆,所述连杆由活动气缸驱动。
3.根据权利要求1或2所述的可调节气动式装订装置,其特征在于所述钉头上部分固定在横向固定架上,所述横向固定架与所述钉头固定架固定连接。
4.根据权利要求3所述的可调节气动式装订装置,其特征在于所述装订钉头的数量为一个或多个,且所述装订钉头在所述横向固定架上的位置可调。
5.根据权利要求4所述的可调节气动式装订装置,其特征在于所述装订钉头与所述横向固定架通过位于所述装订钉头上的滑轨、位于所述横向固定架上的滑道配合滑动连接。
6.根据权利要求1所述的可调节气动式装订装置,其特征在于所述钉头上部分包括送丝机构、剪切及弯折机构,所述送丝机构包括放丝盘、与放丝盘通过钢丝连接的钢丝夹持装置、钢丝的牵引驱动机构;所述剪切及弯折机构包括依次连接的定位剪切块、冲剪弯折块,所述定位剪切块上设有出丝孔,所述冲剪弯折块设有剪切刃。
7.根据权利要求6所述的可调节气动式装订装置,其特征在于所述钉头下部分包括设有一对凹坑的装订模块、顶杆及顶杆驱动装置,所述顶杆端部与所述装订模块相对设置,所述装订模块和所述顶杆之间设有夹头,所述顶杆的运动方向为竖直方向。
8.根据权利要求1所述的可调节气动式装订装置,其特征在于所述装订钉头由冲击气缸驱动。
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