CN201645634U - 一种全自动液压切坯机 - Google Patents

Abstract

一种全自动液压切坯机，由安装于机架上并依次排列的推坯系统、传送系统、切坯系统组成，传送系统包括传送皮带和电机，电机输出轴与传送皮带相连并固定在位于切坯系统前端的传送架，所述推坯系统设有切坯油缸和可实现自动控制的检测开关，推坯系统的推杆与切坯油缸相连，切坯系统由切坯钢丝、钢丝张紧装置和切坯架构成，同时该切坯机机架出砖端还设有回砖机构。本实用新型液压切坯机可采用编程控制、液压传动实现自动切坯，具有自动化程度高，运行平稳可靠等优点，特别适合与自动化生产线配套使用。

Description

一种全自动液压切坯机 

技术领域：

本实用新型涉及一种新型液压切坯机，属于建材行业机电设备技术领域。 

背景技术

切坯机用于生产空(实)心砖，它将同步切条机送来的一定长度的泥条切制成一定大小的砖坯。目前已有的切坯机因结构原因，存在自动化程度低，结构复杂、劳动强度大的不足。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型液压切坯机，提高生产效率，降低工作强度，实现砖坯自动化生产。 

本实用新型所述全自动液压切坯机由安装于机架上并依次排列的推坯系统、传送系统、切坯系统组成，传送系统包括传送皮带和电机，电机输出轴与传送皮带相连并固定在位于切坯系统前端的传送架，所述推坯系统设有切坯油缸和可实现自动控制的检测开关，推坯系统的推杆与切坯油缸相连，切坯系统由切坯钢丝、钢丝张紧装置和切坯架构成，同时该切坯机机架出砖端还设有回砖机构。 

所述钢丝张紧装置包括张紧弹簧、滚轮和导向板，切坯钢丝通过固定于机架上的导向板、滚轮连接于张紧弹簧一端，张紧弹簧另一端固定在机架上。 

所述推坯系统推杆的前端为活动推坯头，切坯系统切坯钢 丝之间设有滑块，所述滑块固定于安装在切坯架的定位轴上。 

本实用新型液压切坯机可采用编程控制、液压传动实现自动切坯，具有自动化程度高，运行平稳可靠等优点，特别适合与自动化生产线配套使用。 

附图说明

图1是本实用新型全自动液压切坯机主视图； 

图2是图1的俯视图； 

图中：1-推坯系统、2-传送系统、3-切坯系统、4-回砖机构、5-定位轴、6-张紧弹簧、7-滚轮、8-导向板、9-回撤气缸、10-切坯油缸、11-活动推坯头、12-传送皮带、13-电机、14-滑块。 

具体实施方式

如图所示：本实用新型所述液压切坯机，由安装于机架上并依次排列的推坯系统1、传送系统2、切坯系统3组成，传送系统2包括传送皮带12和电机13，电机13输出轴与传送皮带12相连并固定在位于切坯系统3前端的传送架上，所述推坯系统1设有切坯油缸10和可实现自动控制的检测开关，推坯系统的推杆与切坯油缸相连推坯系统推杆的前端为活动推坯头，切坯系统切坯钢丝之间设有滑块，滑块14固定于安装在切坯架的定位轴5上；切坯系统由切坯钢丝、钢丝张紧装置和切坯架构成，同时该切坯机机架出砖端还设有回砖机构。所述钢丝张紧装置包括张紧弹簧6、滚轮7和导向板8，切坯钢丝通过固定于机架上的上述导向板8、滚轮7连接于张紧弹簧6一端，张紧弹簧另一端固定在机架上。所述回砖机构4由回撤气缸9、活动板、回撤导轨构成，活动板置于导轨内并与回撤气缸9相连，回砖机构安装于切坯机切坯架后端。 

其工作过程是：传送系统把外接切条机切好送来的泥条送到切坯位置，推坯系统往前运动至A位置，把泥条推入切坯钢丝，然后迅速退回起始位置等待推切下一根泥条。重复此过程，当泥条数量够分坯数量时，推坯系统运动至B位置，带动回砖机构一起把砖坯推到分坯台上。此时，回砖机构回撤，把分坯台与本实用新型托板上的砖坯分开一定的距离，以方便码坯机夹坯。本实用新型的特点是： 

1.通过电机带动传送工作台上的传送皮带，能将切条机快速送来的泥条送到指定位置进行切坯，泥头小。通过皮带传送泥条，工作台上泥条推进无需擦油，减轻了劳动强度。 

2.先进的切坯钢丝张紧系统。切坯架上装有的钢丝张紧弹簧、钢丝导向板和滚轮，在切坯过程中钢丝可以纵向移动，精度高，大大减少了断丝，减少了切坯钢丝的更换。 

3.采用液压推坯方式，推坯系统由切坯油缸带动，便于实现推坯系统的行程控制，解决了曲柄切坯机推坯行程固定的问题，便于实现生产自动化。当最后一次推坯系统把砖坯推上分坯机时，推坯系统运行至图示B位置。接着当分坯机没合拢时，推坯系统依次运行至图示A和C位置，因此工作台上可以提供三根泥条的存储位置，避免了因分坯机来不及合拢而造成的设备停机现象。 

4.采用活动推坯头和钢丝张紧采用滑块机构，滑块装在定位轴上，可以左右移动调整切坯钢丝间距。通过灵活调整切坯钢丝间距和活动推坯头的间距，能够满足多种砖坯的切制。 

5.因采用回砖机构可把分坯机与本实用新型切坯机托板上的砖坯分开一定的距离，使码坯机夹坯时不会损伤砖坯。 

Claims (4)

1.一种全自动液压切坯机，由安装于机架上并依次排列的推坯系统(1)、传送系统(2)、切坯系统(3)组成，传送系统(2)包括传送皮带(12)和电机(13)，电机输出轴与传送皮带相连并固定在位于切坯系统(3)前端的传送架上，其特征在于：所述推坯系统(1)设有切坯油缸(10)和可实现自动控制的检测开关，推坯系统的推杆与切坯油缸(10)相连，切坯系统(3)由切坯钢丝、钢丝张紧装置和切坯架构成，同时该切坯机机架出砖端还设有回砖机构(4)。

2.如权利要求1所述全自动液压切坯机，其特征在于：所述钢丝张紧装置包括张紧弹簧(6)、滚轮(7)和导向板(8)，切坯钢丝通过上述固定于机架上的导向板(8)、滚轮(7)连接于张紧弹簧(6)一端，张紧弹簧(6)另一端固定在机架上。

3.如权利要求1所述全自动液压切坯机，其特征在于：所述推坯系统推杆的前端为活动推坯头(11)，切坯系统切坯钢丝之间设有滑块(14)，所述滑块(14)固定于安装在切坯架的定位轴(5)上。

4.如权利要求1所述全自动液压切坯机，其特征在于：所述回砖机构(4)由回撤气缸(9)、活动板、回撤导轨构成，活动板置于导轨内并与回撤气缸(9)相连。 

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