CN205629712U - 出料装置 - Google Patents
出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205629712U CN205629712U CN201620257535.1U CN201620257535U CN205629712U CN 205629712 U CN205629712 U CN 205629712U CN 201620257535 U CN201620257535 U CN 201620257535U CN 205629712 U CN205629712 U CN 205629712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- casing
- cylinder
- platform
- storage rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种出料装置，其包括：支架，所述支架上设有推料平台，所述推料平台受控于一推料气缸，所述推料平台的一侧还设有储料架，所述储料架与推料平台交汇处设有一壳体过渡板，所述壳体过渡板下方设有一顶升气缸，壳体过渡板一侧设有一壳体推送气缸；完成加工的壳体由推料平台转移至壳体过渡板，壳体过渡板受控于所述顶升气缸顶升至储料架，壳体推送气缸横向推动壳体进入储料架。本实用新型的出料装置，其采用推料装置和储料装置结合方式，完成焊接完的壳体由转移至储料过程全部自动化，从而提高效率，节约人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷压缩机生产设备技术领域，尤其涉及一种生产压缩机壳体的出料装置。
背景技术
在现代制冷压缩机的壳体生产线技术领域，都是采用人工单独操作机器设备，在压缩机壳体上焊接铜管、螺钉、玻璃端子等，传统的设备中，单机生产，一人一机，人工上下料，不仅生产效率低下，而且生产成本高，并存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种出料装置，其解决了目前人工下料带来效率低，生产成本高的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
本实用新型的一种出料装置，其包括：支架，所述支架上设有推料平台，所述推料平台受控于一推料气缸，所述推料平台的一侧还设有储料架，所述储料架与推料平台交汇处设有一壳体过渡板，所述壳体过渡板下方设有一顶升气缸，壳体过渡板一侧设有一壳体推送气缸；完成加工的壳体由推料平台转移至壳体过渡板，壳体过渡板受控于所述顶升气缸顶升至储料架，壳体推送气缸横向推动壳体进入储料架。
其中，所述的支架上的推料平台的前端部还设有一用于卡送壳体的卡料气缸和卡爪。
其中，所述的推料平台上还设有一用于检测当前推料平台上是否有料的检测装置。
其中，所述的储料架还包括若干相互平行铺设呈平面的输料滚轮，所述若干输料滚轮受控电机转动。
其中，所述的储料架上还设有一用于检测当前是否满料的检测开关。
其中，所述的壳体过渡板上还设有一壳体检测开关。
本实用新型的出料装置，其采用推料装置和储料装置结合方式，完成焊接完的壳体由转移至储料过程全部自动化，从而提高效率，节约人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的出料装置的推料机构部分结构示意图。
图2为本实用新型的出料装置的储料机构部分结构示意图。
具体实施方式
以下参考图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。
请参阅图1至附图2，在本实施例中，该出料装置作为生产压缩机盖体设备的输出暂存工序的设备。该种出料装置包括两个部分：推料机构和储料机构。具体的，该出料装置至少包括：支架11，该支架11上设有推料平台12，推料平台12受控于一推料气缸13，所述推料平台12的一侧还设有储料架21，储料架21与推料平台12交汇处设有一壳体过渡板25，所述壳体过渡板25下方设有一顶升气缸26，壳体过渡板25一侧设有一壳体推送气缸27；完成加工的壳体10由推料平台12转移至壳体过渡板25，壳体过渡板25受控于所述顶升气缸26顶升至储料架21，壳体推送气缸27横向推动壳体10进入储料架21。
请再次参阅附图1，上述的支架11上的推料平台12的前端部还设有一用于卡送壳体的卡料气缸和卡爪14。该卡爪14用于辅助从焊接设备中取出已经完成焊接的壳体。
为实现整个设备的自动化，上述的推料平台12上还设有一用于检测当前推料平台上是否有料的检测装置15。当检测装置15检测到当前推料平台上有壳体等工件时，由控制中心的PLC控制推料气缸13将壳体向壳体过渡板25推送。
请再次参阅附图2，所述的储料架21还包括若干相互平行铺设呈平面的输料滚轮22，所述若干输料滚轮22受控电机24转动。即由电机24带动所有输料滚轮22持续转动，从而使置于其上方的壳体依序前移。更进一步，上述的储料架21上还设有一用于检测当前是否满料的检测开关23。当检测开关23检测当前满料时，将满料信号传送至控制中心的PLC，进行相关处理。
其中，为了实现推料准确无误，上述的壳体过渡板25上还设有一壳体检测开关28。当且仅当，壳体检测开关28检测到壳体过渡板25上有壳体时，才控制启动壳体推送气缸27和顶升气缸26工作。
需要说明的是，为了实现整个加工过程的井然有序，上述所有气缸和电机均有控制器，如PLC等统一获取检测信号，并发送控制指令完成壳体的传送和储存。其中，为了便于整个设备工作相互避让，在工序上也存在多次重复动作避让，在此不予以赘述。
上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种出料装置，其特征在于，包括：支架，所述支架上设有推料平台，所述推料平台受控于一推料气缸，所述推料平台的一侧还设有储料架，所述储料架与推料平台交汇处设有一壳体过渡板，所述壳体过渡板下方设有一顶升气缸，壳体过渡板一侧设有一壳体推送气缸；完成加工的壳体由推料平台转移至壳体过渡板，壳体过渡板受控于所述顶升气缸顶升至储料架，壳体推送气缸横向推动壳体进入储料架。
2.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述的支架上的推料平台的前端部还设有一用于卡送壳体的卡料气缸和卡爪。
3.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述的推料平台上还设有一用于检测当前推料平台上是否有料的检测装置。
4.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述的储料架还包括若干相互平行铺设呈平面的输料滚轮，所述若干输料滚轮受控电机转动。
5.如权利要求4所述的出料装置，其特征在于，所述的储料架上还设有一用于检测当前是否满料的检测开关。
6.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述的壳体过渡板上还设有一壳体检测开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620257535.1U CN205629712U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620257535.1U CN205629712U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 出料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205629712U true CN205629712U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57074987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620257535.1U Expired - Fee Related CN205629712U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205629712U (zh) |
-
2016
- 2016-03-30 CN CN201620257535.1U patent/CN205629712U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204688549U (zh) | 一种自动破袋投料装置 | |
| CN105618974A (zh) | 多工位移载机构 | |
| CN110435526A (zh) | 一种智能搬运的物流用工业机器人 | |
| CN205863209U (zh) | 电池串传输自动翻转出料系统 | |
| CN105666317A (zh) | 一种木门生产自动抛光装置 | |
| CN211030053U (zh) | 一种汽车零部件抓取装置 | |
| CN205060882U (zh) | 一种自动拨料装置 | |
| CN205629712U (zh) | 出料装置 | |
| CN108112187A (zh) | 一种过锡炉治具上下料机构 | |
| CN205855361U (zh) | 一种上料装置 | |
| CN207810386U (zh) | 一种无线遥控控制的刮板移动式垃圾压缩站 | |
| CN205629710U (zh) | 铜管抓取装置 | |
| CN205634112U (zh) | 端子检测搬运装置 | |
| CN205634125U (zh) | 自动上料装置 | |
| CN204638346U (zh) | 液压永磁箱式除铁器 | |
| CN206379287U (zh) | 触点开关检测及灭弧装置 | |
| CN205634126U (zh) | 支架上料机构 | |
| CN215556274U (zh) | 一种轨道升降式对接动力电池立体仓库 | |
| CN205629709U (zh) | 盖体自动校正装置 | |
| CN109540412A (zh) | 内防喷工具压力检测设备 | |
| CN104057069B (zh) | 一种铅酸蓄电池铸焊夹具的自动装卸装置及其装卸方法 | |
| CN209102303U (zh) | 内防喷工具压力检测设备 | |
| CN105665975A (zh) | 端子传送装置 | |
| CN205629714U (zh) | 筒体上料及卸料装置 | |
| CN203831189U (zh) | 料筐翻料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 Termination date: 20210330 |