CN205629683U - 一种油箱安全阀激光焊接机 - Google Patents

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张莉
陈昌智
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Abstract

本实用新型涉及一种油箱安全阀激光焊接机，包含机架、驱动装置、转盘、控制柜；所述转盘水平设置在机架上，且转盘的每个工位上分别设置有定位模具；所述驱动装置设置在转盘的下方，用于驱动转盘转动；所述机架上在转盘的周围依次设置有用于将安全阀配件放置到定位模具上的上料窗口、用于安装安全阀配件的装配机构、用于检测安装位置是否正确的检测机构、焊接机构、分类机构；所述控制柜分别与驱动装置、装配机构、检测机构、焊接机构、分类机构线连接；本实用新型在焊接前能自动将安全阀的配件进行安装，并检测安装位置是否正确，从而保证了保证了产品质量焊接质量，且工作效率高、焊接精度好。

Description

一种油箱安全阀激光焊接机
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，特指一种多工位、自动焊接的油箱安全阀激光焊接机。
背景技术
目前油箱安全阀通常采用超声波焊接，但超声波在焊接时，容易产生碎屑，影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种油箱安全阀激光焊接机，不仅工作效率高、焊接精度好，且保证了产品质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油箱安全阀激光焊接机，包含机架、驱动装置、转盘、控制柜；所述转盘水平设置在机架上，且转盘的每个工位上分别设置有定位模具；所述驱动装置设置在转盘的下方，用于驱动转盘转动；所述机架上在转盘的周围依次设置有用于将安全阀配件放置到定位模具上的上料窗口、用于安装安全阀配件的装配机构、用于检测安装位置是否正确的检测机构、焊接机构、分类机构；所述控制柜分别与驱动装置、装配机构、检测机构、焊接机构、分类机构线连接。
优选的，所述驱动装置包括电机、凸轮分割器；所述电机的输出端与凸轮分割器的输入端连接，转盘设置在凸轮分割器的输出端上。
优选的，所述检测机构包括图像传感器和直线移动滑台；所述直线移动滑台水平设置在机架上，图像传感器设置在直线移动滑台上。
优选的，所述机架上在焊接机构的外侧设置有可上下移动的保护罩；所述保护罩通过机架上设置的气缸驱动。
优选的，所述机架上在上料窗口的两侧分别设置有安全光栅,下方设置有储料盒。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的油箱安全阀激光焊接机在焊接前能自动将安全阀的配件进行安装，并检测安装位置是否正确，从而保证了保证了产品质量焊接质量，且工作效率高、焊接精度好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的油箱安全阀激光焊接机的总体结构示意图；
附图2为本实用新型所述的油箱安全阀激光焊接机去除机架后的结构示意图。
其中：1、机架；2、装配机构；3、检测机构；31、图像传感器；32、直线移动滑台；4、保护罩；5、分类机构；6、定位模具；7、控制柜；8、安全光栅；9、储料盒；10、转盘。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-2为本实用新型所述的油箱安全阀激光焊接机，包含机架1、驱动装置、转盘10、控制柜7；所述转盘10水平设置在机架1上，且转盘10的每个工位上分别设置有定位模具6；所述驱动装置设置在转盘10的下方，用于驱动转盘10转动；所述机架1上在转盘10的周围依次设置有用于将安全阀配件放置到定位模具6上的上料窗口、用于安装安全阀配件的装配机构2、用于检测安装位置是否正确的检测机构3、焊接机构、分类机构5；所述控制柜7分别与驱动装置、装配机构2、检测机构3、焊接机构、分类机构5线连接；所述驱动装置包括电机、凸轮分割器；所述电机的输出端与凸轮分割器的输入端连接，转盘10设置在凸轮分割器的输出端上；所述检测机构3包括图像传感器31和直线移动滑台32；所述直线移动滑台32水平设置在机架1上，图像传感器31设置在直线移动滑台32上，便于调节图像传感器31的位置；所述机架1上在焊接机构的外侧设置有可上下移动的保护罩4；所述保护罩4通过机架1上设置的气缸驱动，防止手伸入焊接机构内，造成危险；所述机架1上在上料窗口的两侧分别设置有安全光栅8，防止工作人员在定位模具6上放置安全阀配件时机器突然启动工作，造成危险，所述机架1上在上料窗口的下方还设置有储料盒9。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的油箱安全阀激光焊接机在焊接前能自动将安全阀的配件进行安装，并检测安装位置是否正确，从而保证了保证了产品质量焊接质量，且工作效率高、焊接精度好。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油箱安全阀激光焊接机，其特征在于：包含机架、驱动装置、转盘、控制柜；所述转盘水平设置在机架上，且转盘的每个工位上分别设置有定位模具；所述驱动装置设置在转盘的下方，用于驱动转盘转动；所述机架上在转盘的周围依次设置有用于将安全阀配件放置到定位模具上的上料窗口、用于安装安全阀配件的装配机构、用于检测安装位置是否正确的检测机构、焊接机构、分类机构；所述控制柜分别与驱动装置、装配机构、检测机构、焊接机构、分类机构线连接。
2.根据权利要求1所述的油箱安全阀激光焊接机，其特征在于：所述驱动装置包括电机、凸轮分割器；所述电机的输出端与凸轮分割器的输入端连接，转盘设置在凸轮分割器的输出端上。
3.根据权利要求1所述的油箱安全阀激光焊接机，其特征在于：所述检测机构包括图像传感器和直线移动滑台；所述直线移动滑台水平设置在机架上，图像传感器设置在直线移动滑台上。
4.根据权利要求1或2或3所述的油箱安全阀激光焊接机，其特征在于：所述机架上在焊接机构的外侧设置有可上下移动的保护罩；所述保护罩通过机架上设置的气缸驱动。
5.根据权利要求4所述的油箱安全阀激光焊接机，其特征在于：所述机架上在上料窗口的两侧分别设置有安全光栅,下方设置有储料盒。
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