CN205629435U - 一种新型的龙门式数控钻床 - Google Patents
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Abstract
一种新型的龙门式数控钻床，包括限位套筒，横梁，立柱，主轴，防护罩，主电机，Z轴进给电机，全自动变速阀，主轴箱，自动进给系统，CNC主机，润滑泵，工作台，床身，铁屑车；其中：工作台在床身上移动，方向定为X轴；主轴箱在横梁上移动，方向定为Y轴；主轴在主轴箱内移动，方向定为Z轴；铁屑车布置在机床的前侧；自动进给系统、CNC主机和润滑泵布置在机床的右侧；防护罩内嵌在工作台中，限位套筒、主电机、Z轴进给电机和全自动变速阀安装在主轴箱的上面。本实用新型优点：扭矩大、稳定性强，性价比高。实现了全自动无级进给，钢导轨与工作台贴塑面形成的滑动副耐磨性好，大大的增加了机床的使用寿命，精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻床领域，特别涉及了一种新型的龙门式数控钻床。
背景技术
在机床钻、攻领域内，普通摇臂钻床是一种广谱型机床，其主轴箱具有扭矩大、稳定性强、抗力足等特点，在钻孔及攻丝时，每次都要人工手动移动横臂、主轴箱及主轴进行加工，对于孔数量较多的零件如：换热器、法兰盘等加工时，操作者的劳动强度增大，影响生产效率；而且有时由于人为因素，钻孔时，孔距、孔径的精度保持性差，从而影响零件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提高加工精度，特提供了一种新型的龙门式数控钻床。
本实用新型提供了一种新型的龙门式数控钻床，其特征在于：所述的新型的龙门式数控钻床，包括限位套筒1，横梁2，立柱3，主轴4，防护罩5，主电机6，Z轴进给电机7，全自动变速阀8，主轴箱9，自动进给系统10，CNC主机11，润滑泵12，工作台13，床身14，铁屑车15；
其中：工作台13在床身14上移动，方向定为X轴；主轴箱9在横梁2上移动，方向定为Y轴；主轴4在主轴箱9内移动，方向定为Z轴；
铁屑车15布置在机床的前侧；自动进给系统10、CNC主机11和润滑泵12布置在机床的右侧；防护罩5内嵌在工作台13中，限位套筒1、主电机6、Z轴进给电机7和全自动变速阀8安装在主轴箱9的上面。
所述的自动进给系统10，包括伺服电机101，六角螺栓102，垫103，板104，第一齿轮105，连轴器106，堵107，外六角螺钉108，套109，花键套110，第二齿轮111，第一轴承112，挡油垫113，第二轴承114，轴承座115，轴116；
伺服电机101用六角螺栓102固定在板104上，垫103、第一齿轮105、连轴器106固定在伺服电机101轴上，随伺服电机101一起旋转；挡油垫113、第二轴承114、轴承座115和轴116装入主轴箱体，第一轴承112装在主轴箱盖上，第二齿轮111和套109通过外六角螺钉108固定于轴116上并与第一齿轮105形成配合，花键套110和堵107装配在轴116端部，形成自动进给结构。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的新型的龙门式数控钻床，扭矩大、稳定性强，抗力足的特点，性价比高。主轴的自动进给，省去人工手动摇动主轴，实现了全自动无级进给。编码器测主轴转数并反馈给系统，实现了转速与进给的自动配比，从而为攻丝功能的实现提供保证。变速机构由原来的手动正反转、零位等功能，改进为G代码编程控制电磁换向阀的结构，实现了全自动16级变速。由于上导轨面压板采用轴承滚动，镶德国合金钢导轨条后，大大增加了上导轨面的耐磨性，延长了整机硬度的保持性高刚性：龙门式框架，床身镶钢导轨，整机刚性好。钢导轨与工作台贴塑面形成的滑动副耐磨性好，大大的增加了机床的使用寿命。精度好：所有床身镶完导轨后，都进行磨削，保证导轨面的平面度及平行度。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为新型的龙门式数控钻床整体结构示意图；
图2为自动进给系统主视图；
图3为自动进给系统俯视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种新型的龙门式数控钻床，其特征在于：所述的新型的龙门式数控钻床，包括限位套筒1，横梁2，立柱3，主轴4，防护罩5，主电机6，Z轴进给电机7，全自动变速阀8，主轴箱9，自动进给系统10，CNC主机11，润滑泵12，工作台13，床身14，铁屑车15；
其中：工作台13在床身14上移动，方向定为X轴；主轴箱9在横梁2上移动，方向定为Y轴；主轴4在主轴箱9内移动，方向定为Z轴；
铁屑车15布置在机床的前侧；自动进给系统10、CNC主机11和润滑泵12布置在机床的右侧；防护罩5内嵌在工作台13中，限位套筒1、主电机6、Z轴进给电机7和全自动变速阀8安装在主轴箱9的上面。
所述的自动进给系统10，包括伺服电机101，六角螺栓102，垫103，板104，第一齿轮105，连轴器106，堵107，外六角螺钉108，套109，花键套110，第二齿轮111，第一轴承112，挡油垫113，第二轴承114，轴承座115，轴116；
伺服电机101用六角螺栓102固定在板104上，垫103、第一齿轮105、连轴器106固定在伺服电机101轴上，随伺服电机101一起旋转；挡油垫113、第二轴承114、轴承座115和轴116装入主轴箱体，第一轴承112装在主轴箱盖上，第二齿轮111和套109通过外六角螺钉108固定于轴116上并与第一齿轮105形成配合，花键套110和堵107装配在轴116端部，形成自动进给结构。
实施例2
本实施例提供了一种新型的龙门式数控钻床，其特征在于：所述的新型的龙门式数控钻床，包括限位套筒1，横梁2，立柱3，主轴4，防护罩5，主电机6，Z轴进给电机7，全自动变速阀8，主轴箱9，自动进给系统10，CNC主机11，润滑泵12，工作台13，床身14，铁屑车15；
其中：工作台13在床身14上移动，方向定为X轴；主轴箱9在横梁2上移动，方向定为Y轴；主轴4在主轴箱9内移动，方向定为Z轴；
铁屑车15布置在机床的前侧；自动进给系统10、CNC主机11和润滑泵12布置在机床的右侧；防护罩5内嵌在工作台13中，限位套筒1、主电机6、Z轴进给电机7和全自动变速阀8安装在主轴箱9的上面。
Claims (2)
1.一种新型的龙门式数控钻床，其特征在于：所述的新型的龙门式数控钻床，包括限位套筒(1)，横梁(2)，立柱(3)，主轴(4)，防护罩(5)，主电机(6)，Z轴进给电机(7)，全自动变速阀(8)，主轴箱(9)，自动进给系统(10)，CNC主机(11)，润滑泵(12)，工作台(13)，床身(14)，铁屑车(15)；
其中：工作台(13)在床身(14)上移动，方向定为X轴；主轴箱(9)在横梁(2)上移动，方向定为Y轴；主轴(4)在主轴箱(9)内移动，方向定为Z轴；
铁屑车(15)布置在机床的前侧；自动进给系统(10)、CNC主机(11)和润滑泵(12)布置在机床的右侧；防护罩(5)内嵌在工作台(13)中，限位套筒(1)、主电机(6)、Z轴进给电机(7)和全自动变速阀(8)安装在主轴箱(9)的上面。
2.按照权利要求1所述的新型的龙门式数控钻床，其特征在于：所述的自动进给系统(10)，包括伺服电机(101)，六角螺栓(102)，垫(103)，板(104)，第一齿轮(105)，连轴器(106)，堵(107)，外六角螺钉(108)，套(109)，花键套(110)，第二齿轮(111)，第一轴承(112)，挡油垫(113)，第二轴承(114)，轴承座(115)，轴(116)；
伺服电机(101)用六角螺栓(102)固定在板(104)上，垫(103)、第一齿轮(105)、连轴器(106)固定在伺服电机(101)轴上，随伺服电机(101)一起旋转；挡油垫(113)、第二轴承(114)、轴承座(115)和轴(116)装入主轴箱体，第一轴承(112)装在主轴箱盖上，第二齿轮(111)和套(109)通过外六角螺钉(108)固定于轴(116)上并与第一齿轮(105)形成配合，花键套(110)和堵(107)装配在轴(116)端部，形成自动进给结构。
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| CN201620459055.3U CN205629435U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种新型的龙门式数控钻床 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110480046A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-22 | 高邮市永发机械有限公司 | 一种便于收集铁屑且防护效果好的台式钻床 |
| CN110711874A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-21 | 山东开泰抛丸机械股份有限公司 | 一种多轴钻床 |
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2016
- 2016-05-19 CN CN201620459055.3U patent/CN205629435U/zh active Active
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