CN102581727A - 一种球轴承内圈沟磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球轴承内圈沟磨床,本发明的技术方案要点是,包括工件定位、传动及进给机构和砂轮修整补偿机构,在砂轮左、右两侧的床身上各设置一个工件定位、传动及进给机构,砂轮修整补偿器安装在砂轮后侧的砂轮轴壳体上与其下方的砂轮相对。本发明与现有技术比较具有加工效率高的显著优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种磨床削设备,特别是一种球轴承内圈沟磨床。
背景技术:
现有球轴承内圈沟的加工磨床有床身、工件定位、传动及磨削进给机构、砂轮修整及其补偿进给机构等,其中上述的工件机构和砂轮修整机构分别置于砂轮轴的左、右侧的床身上,这种布置方式的缺点是,一次工作循环只能磨削一个轴承内圈,效率低。
发明内容:
本发明目的是提供一种加工效率高的一种球轴承内圈沟磨床。本发明的技术方案是,(权利)。本发明与现有技术比较具有加工效率高的显著优点。
附图说明:
图1是本发明的主视图,图2是图1的俯视图,图3是轴承内圈结构示意图。
具体实施方式:
现有轴承内圈外表面的环形弧形沟槽的磨削机床加工效率低,其原因是在砂轮左、右两侧的床身,上分别设置一个工件进给机构和一个砂轮修整补偿机构,这种布局机床一次只能磨削一个工件,效率较低。本发明将砂轮3右侧的砂轮修整补偿机构4移到砂轮的上方,在砂轮右侧床身的位置上增设一个工件机构2,而将砂轮修整及其补偿机构4安装在砂轮后侧的砂轮轴壳体上。本发明只是将砂轮修整及其补偿机构的位置由砂轮右侧的床身1上移到砂轮轴的壳体上,使修整器的修整笔与被修整的砂轮3上表面相对,由于砂轮上方的空间有限,砂轮修整传动机构宜采用回转油缸传动方式。而对上述工件机构2、5、砂轮修整及其补偿机构和砂轮轴传动机构中的电机7,及工件机构中的伺服电机6均未作改动。由于将砂轮修整补偿机构移到砂轮的上方,增设了一个工件机构2,因而,可以一次同时加工两个工件,提高工效一倍。
Claims (1)
1.一种球轴承内圈沟磨床,包括工件定位、传动及进给机构和砂轮修整补偿机构,其特征在于:在砂轮左、右两侧的床身上各设置一个工件定位、传动及进给机构,砂轮修整补偿器安装在砂轮后侧的砂轮轴壳体上与其下方的砂轮相对。
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