CN205621934U - 防水连接器 - Google Patents

Abstract

一种防水连接器，包括：一第一结合体，其包括：一第一塑胶件，具有一第一基座和一第一舌板部，该第一舌板部上设有三个上下贯穿的结合孔；以及一中间屏蔽片，镶埋在该第一塑胶件上；一第二结合体，其包括：一第二塑胶件，其是再次成型在第一结合体上的，具有一第二基座和一第二舌板部，该第二基座与第一基座的外周共同形成有一收容槽道，该第二舌板部上形成对应填充在所述结合孔内的三个结合柱；一密封圈，其套设在该收容槽道上；以及一屏蔽壳体，其罩设在该第一结合体与该第二结合体的外周，包围形成一对接腔并将该密封圈压制在该收容槽道内。本实用新型具有较好的防水性能，并且可靠性高。

Description

防水连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种电连接器的防水结构。

背景技术

中国专利CN201520176289.2公开了一种电连接器，包括：一复合模组，其包括一下排端子模组和装设在该下排端子模组上的一上排端子模组，该复合模组的绝缘主体的外周面环绕地设置一第一收容槽道，该绝缘主体在对应于该第一绝缘件与该第二绝缘件之间结合处的位置设置三个第二收容槽道；一外屏蔽壳体，其套设在该复合模组的外周；两个内屏蔽片，其贴接在该复合模组上并位于该外屏蔽壳体的内侧；一密封圈，其对应套设在该第一收容槽道内，并夹设在该绝缘主体的外周面与该外屏蔽壳体的后端缘的内表面之间；以及三个密封件，其由灌注在这三个第二收容槽道内的胶体凝结形成。这种插座连接器是由两个端子模组组合而成，容易在两端子模组之间形成结合缝隙，需要涂抹上胶体来密封结合间隙，工艺较为繁琐；并且由于上排端子的末端没有埋设在舌板内，因此其对接部存在向上翘曲的风险，这些因素会影响到电连接器的防水效果和可靠性。可见，实有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种防水连接器，具有较好的防水性能，并且可靠性高。

本实用新型针对上述技术问题提出一种防水连接器，其包括：

一第一结合体，其包括：一第一塑胶件，具有一第一基座及由该第一基座向前延伸出的一第一舌板部，该第一舌板部上设有至少一上下贯通的结合孔；一第一端子组，镶埋在该第一塑胶件上，每个端子包括伸出于该第一基座的一焊接脚和暴露地镶埋在该第一舌板部上的一对接部；以及一中间屏蔽片，镶埋在该第一塑胶件上；

一第二结合体，其包括：一第二塑胶件，其是再次成型在该第一结合体上，具有一第二基座及由该第二基座向前延伸出的一第二舌板部，该第二基座与该第一基座相结合并共同形成有呈环状的一收容槽道，该第二舌板部与该第一舌板部结合在一起，并对应形成有与所述结合孔相结合的至少一结合柱；一第二端子组，镶埋在该第二塑胶件上，每个端子包括伸出于该第二基座的一焊接脚和暴露地镶埋在该第二舌板部上的一对接部；

一密封圈，其套设在该收容槽道上；以及

一屏蔽壳体，其罩设在该第一结合体与该第二结合体的外周，包围形成一对接腔并将该密封圈压制在该收容槽道内。

在一些实施例中，该结合柱是从所述第二舌板部朝向第一舌板部延伸出的，该结合柱包括一延伸部以及位于所述延伸部末端且向外膨大的一冠部。

在一些实施例中，该中间屏蔽片位于第一舌板部与第二舌板部之间，该中间屏蔽片上对应该结合柱形成有至少一通道，该结合柱的延伸部充分地填满所述通道。

在一些实施例中，该第一舌板部的结合孔包括呈圆孔的一第一部分和呈圆锥台轮廓的一第二部分，该结合柱的冠部充分地填满呈圆锥台轮廓的第二部分。

在一些实施例中，该第一端子组中的端子的对接部的末梢埋设在该第一舌板部中；该第二端子组中的端子的对接部的末梢埋设在该第二舌板部中。

在一些实施例中，该中间屏蔽片上设有多个穿孔，该第一塑胶件穿过该中间屏蔽片的穿孔并凸出地形成多个承托凸起，这些承托凸起用于对应承托该第二端子组的对接部。

在一些实施例中，该第一基座具有多个向后延伸的第一延伸部，这些第一延伸部之间形成有第一间隔；该第二基座具有多个向后延伸的第二延伸部，这些第二延伸部之间形成有第二间隔；其中，该第一间隔由对应的第二延伸部充分填充，该第二间隔由对应的第一延伸部充分填充。

在一些实施例中，该防水连接器还包括套设在该屏蔽壳体外周的一固定壳，该屏蔽壳体包围形成周向密闭、仅其前方具有开口的所述对接腔，该固定壳向下延伸出多个焊接脚。

在一些实施例中，该固定壳环抱地固定在该屏蔽壳体的中后部，该屏蔽壳体的前端向前突出于该固定壳。

在一些实施例中，该固定壳的两侧各设有一个前焊接脚；该固定壳的后端还弯折延伸出与该第一塑胶件及该第二塑胶件配合定位的多个定位片；该中间屏蔽片的后部两侧各向下延伸出一个焊接脚。

与现有技术相比，本实用新型通过巧妙地采用二次嵌入成型使第一结合体与第二结合体结合成为不具有结合间隙的一个整体，再配合套设在该屏蔽壳与该第一结合体与第二结合体的外周之间的密封圈，使连接器具有较好的防水性能；另外，通过结合孔与末端膨大的结合柱的结合结构来使第一舌板部与第二舌板部结合为一体且不容易开裂；并且，通过使两个端子组的对接部分别镶埋于两个舌板部，可以防止端子发生翘曲，使连接器具有高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型防水连接器的一较佳实施例与电路板的立体图。

图2是本实用新型防水连接器的较佳实施例与电路板的前视图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是图2中B-B向的剖视图。

图5是本实用新型防水连接器的较佳实施例的分解立体图。

图6是本实用新型防水连接器的较佳实施例的另一角度的分解立体图。

图7是本实用新型防水连接器的第一结合体、第二结合体和密封圈的分解立体图。

图8是本实用新型防水连接器的第一结合体与第二结合体的分解立体图。

图9是在图8的基础上进一步的分解立体图。

其中，附图标记说明如下：10 防水连接器 20 电路板 1 第一结合体 2 第二结合体 3 屏蔽壳体 4 密封圈 5 固定壳 6 复合模组9 对接腔 11 第一注塑件 12 第一端子组 13 中间屏蔽片 111 第一基座 112 第一舌板部 113 结合孔 114 收容槽道 115、116、117 第一延伸部 118、119 第一间隔 1110 承托凸起 121 对接部 122 焊接部 1211 末梢 133 通道 135 穿孔137 焊接脚 21 第二注塑件 22 第二端子组 211 第二基座 212 第二舌板部 213 结合柱 214 收容槽道 215、216 第二延伸部 218 第二间隔 221 对接部 222 焊接部 2211 末梢 31 后端 51 本体 52 前焊接脚 53 后焊接脚 54 第一定位片 55 第二定位片 61 绝缘本体64 第一定位槽 65 第二定位槽 66 收容槽道。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示（诸如上、下、左、右、前和后）用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

参见图1至图9所示的本实用新型的防水连接器的一较佳实施例，该防水连接器10大致包括：一第一结合体1，通过采用第二次嵌入成型（insert molding）与该第一结合体1结合成一体的一第二结合体2，罩设在该第一结合体1与该第二结合体2的外周的一屏蔽壳体3，套设在该第一结合体1与该第二结合体2的外周并被该屏蔽壳体3压制在其内的一密封圈4，以及环抱地套设固定在该屏蔽壳体3的外周的一固定壳5。该防水连接器10较佳是以沉板的方式装设到一电路板20上。

参见图7至图9，该第一结合体1包括：一第一塑胶件11，具有一第一基座111及由该第一基座111向前延伸出的一第一舌板部112；一第一端子组12，镶埋在该第一塑胶件11上，第一端子组12的每个端子包括向后伸出于该第一基座111的一焊接脚122和暴露地镶埋在该第一舌板部112的一对接部121；以及一中间屏蔽片13，镶埋在该第一塑胶件11上。

该第一基座111具有多个向后延伸的第一延伸部115、116、117，这些第一延伸部115、116、117之间形成有第一间隔118、119。该第一基座111的外周形成有一收容槽道114。该第一舌板部112上设有三个上下贯穿的结合孔113。具体而言，该结合孔113具有呈圆孔轮廓的一第一部分1131和位于该第一部分1131末端的呈圆锥台轮廓的一第二部分1132。结合参见图4，该端子12的对接部121的末梢1211埋设在该第一舌板部112中，这种结构能够有效地防止该端子12的对接部121发生翘曲。该中间屏蔽片13在对应于结合孔113的部位设有通道133。在本实施例中，位于两侧的两个通道133是圆孔，位于中间的一个通道133是半圆槽。该中间屏蔽片13上还设有多个穿孔135，该第一塑胶件11穿过该中间屏蔽片13的穿孔135并向上凸出地形成多个承托凸起1110，这些承托凸起1110用于对应承托在该第二端子组22的对接部221下方，从而在进行第二次嵌入成型时使对接部221与中间屏蔽片13保持适当的间隔。该中间屏蔽片13的后部两侧各向下延伸出一个焊接脚137,用于使该中间屏蔽片13电性接地从而防止第一端子组12与第二端子组22发生串扰。

参见图7至图9，该第二结合体2包括：一第二塑胶件21，具有一第二基座211及由该第二基座211向前延伸出的一第二舌板部212；一第二端子组22，镶埋在该第二塑胶件21上，第二端子组22的每个端子包括向后伸出于该第二基座211的一焊接脚222和暴露地镶埋在该第二舌板部212的一对接部221。

该第二基座211的外周形成有一收容槽道214。该第二舌板部212与第一舌板部112面对面地结合在一起，并对应形成填充在所述结合孔113内的末端膨大的结合柱213。结合参见图3，具体而言，该结合柱213是从第二舌板部212垂直地朝向第一舌板部112延伸出的。该结合柱213具有对应填充该结合孔113的第一部分1131的一延伸部2131和对应填充该结合孔113的第二部分1132的一冠部2132。具体而言，该延伸部2131充分地填满前述的中间屏蔽片12上的通道133和该结合孔113的第一部分1131。该冠部2132充分地填满呈该结合孔113的第二部分1132。结合参见图4，该端子22的对接部221的末梢2211埋设在该第二舌板部212中，这种结构能够有效地防止该端子22的对接部221发生翘曲。

该第二基座211具有多个向后延伸的第二延伸部215、216，这些第二延伸部215、216之间形成有第二间隔218。该第一间隔118、119由对应的第二延伸部215、216填充，该第二间隔218由对应的第一延伸部116填充。这种延伸部间隔交错填充的配合结构，有利于该第二结合体2与该第一结合体1牢靠地结合成一体及进行第二次嵌入成型处理时从后方注入熔融的塑胶。

可以理解，该第二结合体2与该第一结合体1结合成一个整体的复合模组6。该第一注塑件11与该第二注塑件21结合成一个整体的绝缘本体61。参见图5和图6，该绝缘本体61的后端上下两侧分别形成有两个第一定位槽64和一个第二定位槽65。前述的收容槽道114、214相互配合形成了一个环设在该绝缘本体61上的收容槽道66。结合参见图3，该收容槽道66的横截面大致呈矩形，拐角处具有圆弧倒角。

参见图5和图6，该屏蔽壳体3采用金属材质一体冲压弯折成型。该屏蔽壳体3套设在该第一结合体1与该第二结合体2的外周，并包围形成周向密闭、仅其前方具有开口的一对接腔9（结合参见图3和图4），这种构造的防水效果较好。该密封圈4呈环状，其套设在该收容槽道66上，并被该屏蔽壳体3压制在该收容槽道66内。结合参见图3和图4，该密封圈4的横截面呈圆形（图中示出的是密封圈4未被该屏蔽壳体3压制时的自然形态）。该屏蔽壳体3的后部的平坦内表面压制在该密封圈4的外侧，并且该屏蔽壳体3的后端31相对该密封圈4向后伸出。该密封圈4受该屏蔽壳体3的挤压变形，可以很好地填充该收容槽道66，进而密封该屏蔽壳体3与该绝缘本体61之间的结合缝隙，防止水滴从前方的对接腔9向后渗入，改善防水效果。

参见图5和图6，该固定壳5采用金属材质一体冲压弯折成，其固定在该屏蔽壳体3的中后部，借助于该固定壳５可以将该屏蔽壳体3固定到电路板20并电性接地；该屏蔽壳体3的前端向前突出于该固定壳5，从而在将该防水连接器10装设到如手机（图未示）等设备时，该屏蔽壳体3的前端可以伸入到手机外壳的开口内并紧密配合，达到较好的防水效果。该固定壳5与该屏蔽壳体3通过激光焊接的方式结合成一体。该固定壳5包括一本体51，由该本体51的前后两侧延伸出的两个前焊接脚52和两个后焊接脚53，由该本体51的后端底侧延伸出的两个第一定位片54，以及由该本体51的后端顶侧延伸出的两个第二定位片55。具体而言，每个前焊接脚52是在该固定壳5的撕破口的下端先水平再向下弯折延伸出的。这种在撕破口的下端延伸出的结构，有利于改善该固定壳5与电路板20结合的结构强度。这两个第一定位片54是由该固定壳5的底侧竖直弯折延伸出并与该绝缘本体61上的第一定位槽64相配合；这两个第二定位片55则是由该固定壳的顶侧撕破地相向倾斜延伸出并与该绝缘本体61上的第二定位槽65相配合。这种不同作用方向的定位片54、55与定位槽64、65的配合结构，有利于使该固定壳5牢靠地与该绝缘本体61结合到一起。

本实用新型的防水连接器的制造工艺过程大致包括：将第一端子组12以及中间屏蔽片13装入注塑模具（图未示）后，进行嵌入成型处理得到第一结合体1；在第一结合体1的基础上加入第二端子组22，再进行一次嵌入成型处理，得到与第一结合体1结合成一个整体的第二结合体2；将密封圈4装入到该收容槽道66；套上该屏蔽壳体3；最后套上该固定壳5，并将其与该屏蔽壳体3焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型通过巧妙地采用二次嵌入成型使第一结合体1与第二结合体2结合为不具有结合间隙的一个整体（即复合模组6），再配合套设在该屏蔽壳3与该第一结合体1及第二结合体2的外周之间的密封圈4，使连接器10具有较好的防水性能；另外，通过形成末端膨大的结合柱213来达成与结合孔113无法轻易脱出的结合，使第一舌板部112与第二舌板部212牢固结合为一体且不容易开裂；并且，通过使两个端子组12、22的对接部121、221分别镶埋于两个舌板部112、212，可以防止端子发生翘曲，使防水连接器10具有高可靠性。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防水连接器，其特征在于，包括：

一第一结合体，其包括：一第一塑胶件，具有一第一基座及由该第一基座向前延伸出的一第一舌板部，该第一舌板部上下贯穿地设有至少一结合孔；一第一端子组，镶埋在该第一塑胶件上，每个端子包括伸出于该第一基座的一焊接脚和暴露地镶埋在该第一舌板部上的一对接部；以及一中间屏蔽片，镶埋在该第一塑胶件上；

一第二结合体，其包括：一第二塑胶件，其是再次成型在该第一结合体上的，具有一第二基座及由该第二基座向前延伸出的一第二舌板部，该第二基座与该第一基座相结合并共同形成有呈环状的一收容槽道，该第二舌板部与该第一舌板部结合在一起，并对应形成填充在所述结合孔内的至少一结合柱；一第二端子组，镶埋在该第二塑胶件上，每个端子包括伸出于该第二基座的一焊接脚和暴露地镶埋在该第二舌板部上的一对接部；

一密封圈，其套设在该收容槽道上；以及

一屏蔽壳体，其罩设在该第一结合体与该第二结合体的外周，包围形成一对接腔并将该密封圈压制在该收容槽道内。

2.依据权利要求1所述的防水连接器，其特征在于，该结合柱是从所述第二舌板部朝向第一舌板部延伸出的，该结合柱包括一延伸部以及位于所述延伸部末端且向外膨大的一冠部。

3.依据权利要求2所述的防水连接器，其特征在于，该中间屏蔽片位于该第一舌板部与该第二舌板部之间，该中间屏蔽片上对应该结合柱设有至少一通道，该结合柱的延伸部充分地填满所述通道。

4.依据权利要求3所述的防水连接器，其特征在于，该第一舌板部的结合孔包括呈圆孔的一第一部分和呈圆锥台轮廓的一第二部分，该结合柱的冠部充分地填满呈圆锥台轮廓的第二部分。

5.依据权利要求1所述的防水连接器，其特征在于，该第一端子组中的端子的对接部的末梢埋设在该第一舌板部中；该第二端子组中的端子的对接部的末梢埋设在该第二舌板部中。

6.依据权利要求1所述的防水连接器，其特征在于，该中间屏蔽片上设有多个穿孔，该第一塑胶件穿过该中间屏蔽片的穿孔并凸出地形成多个承托凸起，这些承托凸起用于对应承托该第二端子组的对接部。

7.依据权利要求1所述的防水连接器，其特征在于，该第一基座具有多个向后延伸的第一延伸部，这些第一延伸部之间形成有第一间隔；该第二基座具有多个向后延伸的第二延伸部，这些第二延伸部之间形成有第二间隔；其中，该第一间隔由对应的第二延伸部充分填充，该第二间隔由对应的第一延伸部充分填充。

8.依据权利要求1至7任一项所述的防水连接器，其特征在于，该防水连接器还包括套设在该屏蔽壳体外周的一固定壳，该屏蔽壳体包围形成周向密闭、仅其前方具有开口的所述对接腔，该固定壳向下延伸出多个焊接脚。

9.依据权利要求8所述的防水连接器，其特征在于，该固定壳环抱地固定在该屏蔽壳体的中后部，该屏蔽壳体的前端向前突出于该固定壳。

10.依据权利要求8所述的防水连接器，其特征在于，该固定壳的两侧各设有一个前焊接脚；该固定壳的后端还弯折延伸出与该第一塑胶件及该第二塑胶件配合定位的多个定位片；该中间屏蔽片的后部两侧各向下延伸出一个焊接脚。