CN205613858U - 铝合金门窗组角双挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗组角双挤压模具，涉及挤压模具技术领域。本实用新型包括滑台、滑槽、组角刀移动架、固定导座及动力装置，动力装置驱动滑台带动组角刀移动架在固定导座的导向作用下移动，组角刀移动架包括刀杆、组角刀座、组角刀、定位块，刀杆与滑槽滑动连接，刀杆穿过固定导座与组角刀座固定连接，组角刀座为凹槽形结构，在组角刀座凹槽的两侧壁分别设有一个定位块，定位块为T型定位块，组角刀的两侧设有与定位块相配合的凹口，在组角刀座的外侧设有组角刀锁紧装置。本实用新型能够保证组角刀水平定位压紧可靠，避免挤压过程中因组角刀呈倾斜的角度而影响倒刺的形状，造成型材与角码的固定不牢固，影响框架整体的牢固性和稳定性。

Description

铝合金门窗组角双挤压模具

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体是一种铝合金门窗组角双挤压模具。

背景技术

铝门窗主体构件的制作过程主要为 ：型材锯切→组框→组角，首先将铝合金门窗的边框型材锯切成 45°；然后在边框型材的空腔内装入 90°角码，使两根相邻的铝型材对接成 90°，四条边框型材则组成一个铝门窗框架 ；最后在组角机上进行冲铆挤压，角码上设有组角凹槽，通过组角机上两把（或多把） 相互对应的组角刀，同时冲铆对接成 90°的两根铝型材侧壁上与角码上的组角凹槽相对应的位置，使该位置的型材壁被组角刀刺破，形成局部被切开、局部尚连接的向内“倒刺”形状，该“倒刺”紧紧地挤入已装在铝型材内腔的角码的组角凹槽内，通过铝型材的局部变形，将型材和角码固定在一起，从而达到铝型材 90°紧密组合的目的；将四条边框型材组成铝门窗框架的四个角均如此挤压完成后，就将边框型材通过角码连接成一个整体的框架结构。

组角机是铝门窗生产的关键设备，随着门窗幕墙在建筑行业的广泛推广及应用，门窗幕墙企业对门窗加工设备的效率提出了更高的要求，由于铝门窗幕墙中使用的型材种类繁多，通常门窗企业使用的单头组角机，双头组角机或者四头组角机都要根据型材外侧面、内侧面进行相应的外定位块、内定位块的调整，组角刀也需要根据不同型材使用的不同角码进行相应位置的调整或更换组角刀，而由于组角刀调整定位压紧时，也可能会出现组角刀偏斜的问题，造成型材与角码的固定不牢固，影响框架整体的牢固性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金门窗组角双挤压模具，能够保证组角刀水平定位压紧可靠，避免挤压过程中因组角刀呈倾斜的角度而影响倒刺的形状，进而会造成型材与角码固定不牢固，影响框架整体的牢固性和稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种铝合金门窗组角双挤压模具，包括滑台、滑槽、组角刀移动架、固定导座及动力装置，动力装置驱动滑台带动组角刀移动架在固定导座的导向作用下移动，组角刀移动架包括刀杆、组角刀座、组角刀、定位块，刀杆与滑槽滑动连接，刀杆穿过固定导座与组角刀座固定连接，组角刀座为凹槽形结构，在组角刀座凹槽的两侧壁分别设有一个定位块，所述定位块为T型定位块，组角刀的两侧设有与定位块相配合的凹口，两定位块之间的距离大于组角刀的宽度，在组角刀座的外侧设有组角刀锁紧装置。

进一步的技术方案，组角刀锁紧装置的结构为：包括固定在组角刀座外侧的固定螺母及横向穿过固定螺母与组角刀座的锁紧螺栓，其中，固定螺母与锁紧螺栓螺纹配合，组角刀座上设有锁紧螺栓穿过的通孔。

进一步的技术方案，组角刀锁紧装置的结构为：包括锁紧螺栓，组角刀座上设有与锁紧螺栓配合的螺纹孔。

进一步的技术方案，组角刀座前端设有刻度尺。

进一步的技术方案，在一个组角刀移动架上的组角刀为两个。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型是在组角刀的两侧均设置T型定位块， 即组角刀的两边均设置凹槽，与T型的定位块配合，这样，能够避免组角刀因只有一侧定位，而在锁紧的过程中可能发生倾斜的问题，而一旦组角刀为倾斜状态锁紧，则在挤压力的作用下，其一个侧边可能还会进一步的向下或向上倾斜，最终会影响到倒刺的形状，进而会造成型材与角码固定不牢固，影响框架整体的牢固性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中左侧组角刀移动架的侧视图；

图3是图1中A-A的剖视图；

图4是图1中A-A处的另一个实施例的结构示意图；

图5是图1中组角刀座凹槽口的立面示意图；

图中：1、滑台；2、刀杆；3、固定导座；4、组角刀座；5、定位块；6、组角刀；7、固定螺母；8、锁紧螺栓；9、动力装置；10、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型是一种铝合金门窗组角双挤压模具，参见图1-图5所示，包括滑台1、滑槽10、组角刀6移动架、固定导座3及动力装置9，动力装置9驱动滑台1带动组角刀6移动架在固定导座3的导向作用下移动，组角刀移动架包括刀杆2、组角刀座4、组角刀6、定位块5，在一个组角刀移动架上的组角刀6为两个，刀杆2与滑槽10滑动连接，刀杆2穿过固定导座3与组角刀座4固定连接，组角刀座4为凹槽形结构，在组角刀座4凹槽的两侧壁分别设有一个定位块5，所述定位块5为T型定位块5，组角刀6的两侧设有与定位块5相配合的凹口，两定位块5之间的距离大于组角刀6的宽度，在组角刀座4的外侧设有组角刀锁紧装置。其中的动力装置9为液压系统或气动系统，液压缸或气缸与滑台1相连。

其中，组角刀锁紧装置的结构为：包括固定在组角刀座4外侧的固定螺母7及横向穿过固定螺母7与组角刀座4的锁紧螺栓8，如图3所示，其中，固定螺母7与锁紧螺栓8螺纹配合，组角刀座4上设有锁紧螺栓8穿过的通孔。

另外，组角刀锁紧装置的结构还可为：包括锁紧螺栓8，组角刀座4上设有与锁紧螺栓8配合的螺纹孔，如图4所示。锁紧螺栓8穿过螺纹孔，顶住定位块5，向内拧紧，即可锁紧组角刀座4内的组角刀。

其中，由于组角刀也需要根据不同型材使用的不同角码进行相应位置的调整或更换组角刀，因此，在组角刀座4前端设有刻度尺如图5所示，能够比较准确快速的调整组角刀到合适的位置。

工作时，先把组角刀放入组角刀座内，用锁紧螺栓锁紧，然后启动动力装置9，驱动滑台1带动组角刀6移动架在固定导座3的导向作用下移动，左右两侧的组角刀在动力装置的作用下，挤压铝门窗框，形成局部倒刺，将边框型材通过角码连接成一个整体的框架结构。

本实用新型是在组角刀的两侧均设置T型定位块5， 即组角刀的两边均设置凹槽，与T型的定位块5配合，这样，通过两块定位块5对组角刀进行定位，能够避免组角刀因只有一侧定位，而在锁紧的过程中可能发生倾斜的问题，而一旦组角刀为倾斜状态锁紧，则在挤压力的作用下，其一个侧边可能还会进一步的向下或向上倾斜，最终会影响到倒刺的形状，进而会造成型材与角码的固定不牢固，影响框架整体的牢固性和稳定性。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗组角双挤压模具，包括滑台（1）、滑槽(10)、组角刀移动架、固定导座（3）及动力装置（9），动力装置（9）驱动滑台（1）带动组角刀移动架在固定导座（3）的导向作用下移动，其特征在于，组角刀移动架包括刀杆（2）、组角刀座（4）、组角刀（6）、定位块（5），刀杆（2）与滑槽(10)滑动连接，刀杆（2）穿过固定导座（3）与组角刀座（4）固定连接，组角刀座（4）为凹槽形结构，在组角刀座（4）凹槽的两侧壁分别设有一个定位块（5），所述定位块（5）为T型定位块（5），组角刀（6）的两侧设有与定位块（5）相配合的凹口，两定位块（5）之间的距离大于组角刀（6）的宽度，在组角刀座（4）的外侧设有组角刀锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗组角双挤压模具，其特征在于，组角刀锁紧装置的结构为：包括固定在组角刀座（4）外侧的固定螺母（7）及横向穿过固定螺母（7）与组角刀座（4）的锁紧螺栓（8)，其中，固定螺母（7）与锁紧螺栓（8)螺纹配合，组角刀座（4）上设有锁紧螺栓（8)穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗组角双挤压模具，其特征在于，组角刀锁紧装置的结构为：包括锁紧螺栓（8)，组角刀座（4）上设有与锁紧螺栓（8)配合的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗组角双挤压模具，其特征在于，组角刀座（4）前端设有刻度尺。

5.根据权利要求1所述的铝合金门窗组角双挤压模具，其特征在于，在一个组角刀移动架上的组角刀（6）为两个。