CN103612228B - 一种组角机两点定位的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组角机两点定位的定位装置。其外定位座固定在工作台板上，外定位块固定在外定位座上；固定于工作台板底面上的前立板与后立板之间固定有活塞杆，活塞杆的两端分别安装有油管一与油管二，活塞杆上套装有二级缸体，二级缸体上套装有一级缸体，一级缸体上安装有油管三与油管四，二级缸体可与活塞杆产生相对运动；一级缸体可与二级缸体产生相对运动；一级缸体上设有内定位座，内定位座可从工作台板上设置的长孔中穿出，内定位块固定于内定位座上。当定位大规格边框型材时，只需一级缸体与二级缸体的相对运动；当定位小规格边框型材时，则需要一级缸体与二级缸体、活塞杆与二级缸体都产生相对运动；可以实现对两种型材的分别定位。
Description
技术领域
本发明涉及铝门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种铝门窗组角机的定位装置。
背景技术
铝门窗主体构件的制作过程主要为：型材锯切→组框→组角，首先将铝合金门窗的边框型材锯切成45°角；然后在边框型材的空腔内装入90°角码，使两根相邻的铝型材对接成90°角，四条边框型材则组成一个铝门窗框架；最后在组角机上进行冲铆挤压，角码上设有组角凹槽，通过组角机上两把（或多把）相互对应的组角刀，同时冲铆对接成90°角的两根铝型材侧壁上与角码上的组角凹槽相对应的位置，使该位置的型材壁被组角刀刺破，形成局部被切开、局部尚连接的向内“倒刺”形状，该“倒刺”紧紧地挤入已装在铝型材内腔的角码的组角凹槽内，通过铝型材的局部变形，将型材和角码固定在一起，从而达到铝型材90°角紧密组合的目的；将四条边框型材组成铝门窗框架的四个角均如此挤压完成后，就将边框型材通过角码连接成一个整体的框架结构。
可见，组角机是铝门窗生产的关键设备，随着门窗幕墙在建筑行业的广泛推广及应用，门窗幕墙企业对门窗加工的效率提出了更高的要求。由于铝门窗幕墙中使用的型材种类繁多，通常门窗企业使用的单头组角机、双头组角机或者四头组角机都要根据型材的规格按外定位面、内定位面进行定位调整，每加工一种不同规格的型材都需要调整定位装置，调整比较复杂、繁琐，影响了组角机的生产效率。现有的定位装置一般包括与铝门窗框的外角相匹配的外定位块和与铝门窗框的内角相匹配内定位块，外定位块与内定位块一般为V型结构，外定位块固定在工作台板上，内定位块由一液压油缸驱动对工件进行压紧定位，内定位块固定于油缸的活塞杆上，其缺点是定位块要经常根据铝型材的规格不同进行制作、更换、拆装麻烦适应性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组角机两点定位的定位装置，无需经过调整即可实现对两种规格的型材进行定位。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种组角机两点定位的定位装置，包括工作台板、外定位块和内定位块，外定位座固定在工作台板上，所述的外定位块固定在外定位座上，其特征在于：所述的工作台板的底面分别固定有前立板和后立板，前立板与后立板之间固定有活塞杆，活塞杆的两端面上分别安装有油管一与油管二，活塞杆上套装有二级缸体，二级缸体上套装有一级缸体，所述一级缸体上安装有油管三与油管四，二级缸体可与活塞杆产生相对运动；一级缸体可与二级缸体产生相对运动；一级缸体上设有内定位座，工作台板上设有长孔，内定位座可从长孔中穿出，所述的内定位块固定于内定位座上。
进一步地，所述的活塞杆的一端与前立板之间用圆螺母一固定，活塞杆的另一端与后立板之间用圆螺母二固定。
为了对一级缸体进行导向，所述的工作台板的底面、前立板与后立板之间还设有导向板，所述的一级缸体可沿导向板移动。
本发明中，所述的二级缸体与活塞杆产生相对运动的行程用公式H=H1-H2确定；其中，H1为铝门窗的大规格边框型材锯切成45°角的斜边尺寸，H2铝门窗的小规格边框型材锯切成45°角的斜边尺寸。可以自动实现对两种型材的分别定位，当定位大规格边框型材时，只需一级缸体与二级缸体的相对运动；当定位小规格边框型材时，则需要一级缸体与二级缸体、活塞杆与二级缸体都产生相对运动；二级缸体与活塞杆产生相对移动的距离H即是大规格边框型材45°角截面长度与小规格边框型材45°角截面长度的差值，用公式表达为H=H1-H2。
二级缸体与活塞杆产生相对运动的方向可以通过电磁阀控制油管一或油管二的进油或排油实现；二级缸体与一级缸体产生相对运动的方向可以通过电磁阀控制油管三或油管四的进油或排油实现。
本发明的工作过程如下：
在锯切成45°角的铝门窗的边框型材的空腔内装入90°角码，使两根相邻的铝型材对接成90°角，四条边框型材则组成一个铝门窗框架；
工作开始时，在电磁阀控制下，油管13与油管15进油，内定位块处于初始位置；将门窗框放置于组角机上，使门窗框的45°角外侧的边框型材外定位面与外定位块接触，完成外定位；当定位大规格边框型材时，在电磁阀控制下，油管14进油，油管15排油，在油压作用下一级缸体向外定位块方向移动，完成对大规格边框型材内定位面的定位；当定位小规格边框型材时，在电磁阀控制下，油管12、14进油，油管13、15排油，在油压作用下一级缸体、二级缸体向外定位块方向移动，完成对小规格边框型材内定位面的定位，进油、排油反向，则定位解除。
有益效果：本发明的技术方案适用于针对两种规格的型材的定位装置，两种规格的型材在内外定位面相同的前体下，均可使用此定位装置，无需对定位装置进行调整，就可实现两种型材的自动定位，针对性比较强，相当于专机专用，有效地避免了客户在使用组角机时的重复、繁琐的定位调整。
附图说明
图1是本发明一种组角机两点定位的定位装置的结构示意图。
图2是本发明中活塞杆、二级缸体、一级缸体结构的示意图。
图3是本发明中活塞杆、二级缸体、一级缸体结构的主视剖视示意图。
图4是本发明中一级缸体、油管结构的俯视示意图。
图5是本发明的所适用的大规格边框型材的主视示意图。
图6是本发明的所适用的大规格边框型材的俯视示意图。
图7是本发明的所适用的小规格边框型材的主视示意图。
图8是本发明的所适用的小规格边框型材的俯视示意图。
图中：1工作台板、2外定位座、3外定位块、4前立板、5后立板、6导向板、7活塞杆、8圆螺母一、9圆螺母二、10二级缸体、11一级缸体、12油管一、13油管二、14油管三、15油管四、16大规格边框型材、17小规格边框型材，18内定位座、19内定位块、20长孔。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明做进一步的说明。
一种组角机两点定位的定位装置，包括工作台板1、外定位块3和内定位块19，外定位座2固定在工作台板1上，所述的外定位块3固定在外定位座2上，所述的工作台板1的底面分别固定有前立板4和后立板5，前立板4与后立板5之间固定有活塞杆7，活塞杆7的一端与前立板4之间用圆螺母一8固定，活塞杆7的另一端与后立板5之间用圆螺母二9固定。活塞杆7的两端面上分别安装有油管一12与油管二13，活塞杆7上套装有二级缸体10，二级缸体10上套装有一级缸体11，所述一级缸体11上安装有油管三14与油管四15，二级缸体10可与活塞杆7产生相对运动；一级缸体11可与二级缸体10产生相对运动；一级缸体11上设有内定位座18，工作台板1上设有长孔20，内定位座18可从长孔20中穿出，所述的内定位块19固定于内定位座18上。
工作台板1的底面、前立板4与后立板5之间还设有导向板6，所述的一级缸体11可沿导向板6的移动。
所述的二级缸体10与活塞杆7产生相对运动的行程用公式H=H1-H2确定；其中，H1为铝门窗的大规格边框型材16锯切成45°角的斜边尺寸，H2铝门窗的小规格边框型材17锯切成45°角的斜边尺寸。
以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (2)
1.一种组角机两点定位的定位装置，包括工作台板（1）、外定位块（3）和内定位块（19），外定位座（2）固定在工作台板（1）上，所述的外定位块（3）固定在外定位座（2）上，其特征在于：所述的工作台板（1）的底面分别固定有前立板（4）和后立板（5），前立板（4）与后立板（5）之间固定有活塞杆（7），活塞杆（7）的两端面上分别安装有油管一（12）与油管二（13），活塞杆（7）上套装有二级缸体（10），二级缸体（10）上套装有一级缸体（11），所述一级缸体（11）上安装有油管三（14）与油管四（15），二级缸体（10）可与活塞杆（7）产生相对运动；一级缸体（11）可与二级缸体（10）产生相对运动；一级缸体（11）上设有内定位座（18），工作台板（1）上设有长孔（20），内定位座（18）可从长孔（20）中穿出，所述的内定位块（19）固定于内定位座（18）上；
所述的工作台板（1）的底面、前立板（4）与后立板（5）之间还设有导向板（6），所述的一级缸体（11）可沿导向板（6）移动；
所述的二级缸体（10）与活塞杆（7）产生相对运动的行程用公式H=H1-H2确定；其中，H1为铝门窗的大规格边框型材锯切成45°角的斜边尺寸，H2铝门窗的小规格边框型材锯切成45°角的斜边尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种组角机两点定位的定位装置，其特征在于：所述的活塞杆（7）的一端与前立板（4）之间用圆螺母一（8）固定，活塞杆（7）的另一端与后立板（5）之间用圆螺母二（9）固定。
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