CN205611083U - 一种具有黑色炫光效果的薄片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有黑色炫光效果的薄片,包括一面含线纹的菲林或玻璃基片,位于基片线纹面的依次镀设的第一介质层、第一吸收层、第二介质层和第二吸收层,以及丝印在第二吸收层上的黑油墨层;所述线纹为UV树脂经紫外线固化后得到的,所述第一介质层与第二介质层的镀膜材料相同且为选自TiO2、ZrO2、H4镀膜材料、Nd2O5和Ti3O5中的一种,所述第一吸收层和第二吸收层的镀膜材料相同且为SiO2。本实用新型在透明玻璃(或菲林)基片的含UV胶线纹背面镀设特定的膜层并丝印黑油,正面显示黑色炫光效果而得到一种面板用薄片,填补了市场空白,满足了市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及面板领域,具体涉及一种具有黑色炫光效果的薄片,其广泛应用于手机、遥控器、电器、仪表、玩具等产品领域。
背景技术
目前市场上的电子产品,其表面基片可以呈现黑色但都没有炫光效果,为适应市场需求,推动电子产品外观多样性的发展,需要开发一种表面呈现黑色且带有炫光效果的面板。另外,现有技术中还有在面板正面设置油墨层或镀膜层的装饰方案,但这样的方案提供的面板正面不耐摩擦、易褪色和掉色。因此,本领域需要开发一种膜层和油墨层设置在面板背面且面板正面呈现黑色且带有炫光效果的面板。
实用新型内容
因此,本实用新型提供一种具有黑色炫光效果的薄片,所述薄片的基片为玻璃片或用于贴合在白片玻璃上的菲林片。
因此,本实用新型提供一种具有黑色炫光效果的薄片,包括一面含线纹的菲林或玻璃基片,位于基片线纹面的依次镀设的第一介质层、第一吸收层、第二介质层和第二吸收层,以及丝印在第二吸收层上的黑油墨层;所述线纹为UV树脂经紫外线固化后得到的,所述第一介质层与第二介质层的镀膜材料相同且为选自二氧化钛、二氧化锆、H4镀膜材料、五氧化二钕和五氧化三钛中的一种,所述第一吸收层和第二吸收层的镀膜材料相同且为SiO2。
本领域技术人员能理解的,所述镀膜材料TiO2、ZrO2(二氧化锆)、H4镀膜材料、Nd2O5(五氧化二钕)和Ti3O5均可以通过商购获取,其中H4镀膜材料的H4为其商品号,该镀膜材料例如产自德国默克公司。
在一种具体的实施方式中,所述第一介质层的厚度为2~20nm,第一吸收层的厚度为20~50nm。
在一种具体的实施方式中,所述第二介质层的厚度为20~50nm,第二吸收层的厚度为1~10nm。
在一种具体的实施方式中,所述第一介质层和第二介质层均为五氧化三钛层。
在一种具体的实施方式中,所述线纹在基片上构成多个呈阵列式分布的菱形图案。
在一种具体的实施方式中,所述基片厚度为0.15~0.8mm。
在一种具体的实施方式中,所述线纹的线径为0.015~0.35mm。
本实用新型中,所述黑油墨层采用一般的丝印方法得到,其厚度一般为微米级。形成本实用新型中细纹的UV树脂可以是商购的UV胶,或如专利CN 103468155 B中提供的无色半透明UV胶,且该UV胶通过模压或丝印的方式附着在基片上,再经UV固化后在玻璃或菲林基片上形成细纹图案。
在一种具体的实施方式中,将已经清洗干净、无污染并检验合格的一面印有很细纹路(透明UV胶)的玻璃或菲林基片放进真空镀膜机内,通过真空蒸镀镀膜机(如日本光驰机、新科隆机、中国台湾龙翩机、大陆南光机、腾胜机、振华机等)抽真空到2.0×10-3Pa左右或以上,基片表面加温到100℃左右(或不加温)进行离子清洁,通过调配相关的镀膜参数,进行蒸发镀膜沉积相应的镀膜材料。其镀膜顺序为:基片的细纹面上镀设第一介质材料(TiO2、ZrO2、H4镀膜材料、Nd2O5和Ti3O5中的一种)→SiO2→(TiO2、ZrO2、H4镀膜材料、Nd2O5和Ti3O5中的一种)→SiO2→丝印黑油。
本实用新型在透明玻璃(或菲林)基片的含UV胶线纹背面镀设特定的膜层并丝印黑油,正面显示黑色炫光效果而得到一种面板用薄片,填补了市场空白,满足了市场需求。
本实用新型的目的是得到一种黑色炫光效果的面板用薄片,所述薄片的基片为玻璃或菲林,也即各镀膜层可以设置在菲林片上,且最终将该菲林片与白片玻璃贴合而得到黑色炫光效果的玻璃片,也可以是各镀膜层直接镀设在玻璃片上而得到黑色炫光效果的玻璃片。本领域技术人员容易理解的,所述基片的正面对于玻璃来说是指最终用于直接与用户接触的一面,其正面不设置任何膜层,反面为其线纹面和镀膜面。基片的正面对于菲林片来说是指其最终将贴合至白片玻璃上的一面,其白片玻璃的正面不设置任何膜层,白片玻璃的反面为贴合面,菲林片的反面为线纹面和其镀膜面。
有益效果:本实用新型提供的黑色炫光效果薄片用于手机、遥控器、电脑等电器、仪表、玩具等产品的前后盖面板中,具有外观美艳夺目,颜色持久耐用且不褪色的效果,满足了用户的高需求。
附图说明
图1为本实用新型所述薄片的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种具有黑色炫光效果的薄片,包括一面含线纹的玻璃基片1,基片厚度为0.4mm,位于基片线纹面的依次镀设的第一介质层2、第一吸收层3、第 二介质层4和第二吸收层5,以及丝印在第二吸收层上的黑油墨层6;所述线纹为UV树脂经紫外线固化后得到的,且线径为0.2mm的线纹在基片上构成多个呈阵列式分布的菱形图案,所述第一介质层2与第二介质层4的镀膜材料相同且为Ti3O5,所述第一吸收层3和第二吸收层5的镀膜材料相同且为SiO2。所述薄片的制备方法如下。
采用韩一真空镀膜机进行镀制为例:将印有很细UV胶纹路的玻璃基片洗净,使其表面无污染的情况下,用制具将基片装在镀膜机的伞具上,放进真空镀膜机内进行抽真空,当抽真空到2.0×10-3Pa左右或以上,且基片表面加温到100℃左右进行离子清洁,通过调配相关的镀膜参数,进行电子枪蒸发镀膜沉积,其顺序为:基片线纹面→Ti3O5:2nm~20nm(充O2保压为8.0×10-5Torr)→SiO2:20nm~50nm→Ti3O5:20nm~50nm(充O2保压为8.0×10-5Torr)→SiO2:1nm~10nm→丝印黑油,得到所述黑色炫光效果的薄片。
同样的,采用本实用新型所述每层中任选的其它材料同样可以制备得到黑色炫光效果的面板用薄片,但每层所用材料改变时,可能需要相应调整各膜层的厚度值,以制备得到理想光泽的黑色炫光效果的面板。
此外,本领域技术人员能理解的,本实用新型中的每个步骤均是对基片进行整面镀膜。另外,当所述薄片用于后盖时,一般会在镀膜层上整面丝印油墨以遮盖内部电路,而当所述薄片用于前显示面板时,一般会在镀膜层上局部丝印油墨(如丝印油墨形成显示面板的边框区)。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有黑色炫光效果的薄片,包括一面含线纹的菲林或玻璃基片(1),位于基片线纹面的依次镀设的第一介质层(2)、第一吸收层(3)、第二介质层(4)和第二吸收层(5),以及丝印在第二吸收层上的黑油墨层(6);所述线纹为UV树脂经紫外线固化后得到的,所述第一介质层(2)与第二介质层(4)的镀膜材料相同且为选自二氧化钛、二氧化锆、H4镀膜材料、五氧化二钕和五氧化三钛中的一种,所述第一吸收层(3)和第二吸收层(5)的镀膜材料相同且为二氧化硅。
2.根据权利要求1所述薄片,其特征在于,所述第一介质层(2)的厚度为2~20nm,第一吸收层(3)的厚度为20~50nm。
3.根据权利要求2所述薄片,其特征在于,所述第二介质层(4)的厚度为20~50nm,第二吸收层(5)的厚度为1~10nm。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述薄片,其特征在于,所述第一介质层和第二介质层均为五氧化三钛层。
5.根据权利要求1~3中任意一项所述薄片,其特征在于,所述线纹在基片上构成多个呈阵列式分布的菱形图案。
6.根据权利要求1~3中任意一项所述薄片,其特征在于,所述基片厚度为0.15~0.8mm。
7.根据权利要求1~3中任意一项所述薄片,其特征在于,所述线纹的线径为0.015~0.35mm。
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