CN108725010A - 烫印箔及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷技术领域，提供一种烫印箔及其制备方法。一种烫印箔的制备方法，包括提供基膜层；在所述基膜层上形成剥离层；将感光材料制成粘性涂料涂布在所述剥离层表面，并制作模版进行压制，形成表面凹凸不平的感光层；在所述感光层表面上形成铝层；将软硬树脂添加助剂和光变粉末混合后，烫印在所述铝层表面上形成功能层；最后分切成卷。用感光物质材料替代普通颜料，在使用后在印刷品正面保持本身颜色效果，且表面凹凸不平的感光层能够在不同角度光源折射后变化成不同的颜色效果。

Description

烫印箔及其制备方法
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种烫印箔及其制备方法。
背景技术
目前在书刊，贺卡，包装等印刷领域中，广泛使用电化铝烫印技术。电化铝烫印技术是通过设备把镀铝膜通过烫印版局部转移方式把特定图案转移到承印物上。
而随着社会的进步和审美观提升，人们对印刷品的要求越来越高，不仅要在视觉效果上美观，还需要一定的防伪功能。因此为了美化产品，需要不断的精进工艺技术来籿托产品，以显示出它的华丽，高贵，从而满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种烫印箔及其制备方法。
为解决上述技术问题，发明采用如下所述的技术方案。一种烫印箔的制备方法，包括提供基膜层；在所述基膜层上形成剥离层；将感光材料制成粘性涂料涂布在所述剥离层表面，并制作模版进行压制，形成表面凹凸不平的感光层；在所述感光层表面上形成铝层；将软硬树脂添加助剂和光变粉末混合后，烫印在所述铝层表面上形成功能层；最后分切成卷。
优选地，所述基膜层为聚酯膜层。
优选地，所述剥离层为将合成固体蜡溶解后，通过网纹辊涂布在基膜层上并经干燥形成。
优选地，所述干燥为多段式干燥。
优选地，所述铝层为采用真空镀铝工艺形成。
一种烫印箔，包括依次叠设的基膜层、剥离层、感光层、铝层及功能层，所述感光层表面凹凸不平。
优选地，所述基膜层为聚酯膜层。
优选地，所述铝层为真空镀铝层。
本发明的有益效果在于：
用感光物质材料替代普通颜料，在使用后在印刷品正面保持本身颜色效果，且表面凹凸不平的感光层能够在不同角度光源折射后变化成不同的颜色效果。此外，根据偏光原理计算光学结构，利用二元光学制作模板，使得光学母版能够过滤不需要的色谱而反射所需色彩，旋转光变烫印呈现绚丽的多种色彩变化，也就是可以根据实际需求制作模版，以得到不同的感光层，从而实现不同的效果，应用广泛。
附图说明
图1是本发明所提供的烫印箔的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对发明做进一步的阐述。
实施例一
如图1所示，一种烫印箔的制备方法，包括：
步骤S1：提供基膜层；
步骤S2：在所述基膜层上形成剥离层；
步骤S3：将感光材料制成粘性涂料涂布在所述剥离层表面，并制作模版进行压制，形成表面凹凸不平的感光层；
步骤S4：在所述感光层表面上形成铝层；
步骤S5：将软硬树脂添加助剂和光变粉末混合后，烫印在所述铝层表面上形成功能层；
步骤S6：分切成卷。
其中，步骤S1中，基膜层主要作用是支撑依附在上面涂层和便于烫印加工时的连续动作。优选地，所述基膜层为聚酯膜层，具有强度大、抗拉、耐高温的优点。
步骤S2中，剥离层的作用为能使所有涂层从基膜层上分离下来，达到转移的效果。优选地，所述剥离层为将合成固体蜡溶解后，通过网纹辊涂布在基膜层上并经干燥形成。在一些具体实施例中，为将高光亮，透明的合成固体蜡用溶解后，通过网纹辊均匀涂布在基膜层上并经干燥形成。优选地，所述干燥为多段式干燥，以提高产品的光亮度和饱满度。
步骤S3中，感光层的作用为呈现出不同颜色，并且能够在不同角度光源折射后变化成不同的颜色效果。具体的，根据偏光原理计算光学结构，利用二元光学制作模板，使得光学母版能够过滤不需要的色谱而反射所需色彩，旋转光变烫印呈现绚丽的多种色彩变化，也就是可以根据实际需求制作模版，以得到不同的感光层，从而实现不同的效果。
步骤S4中，铝层的作用为反射光线，使产品呈现金属光泽。优选地，所述铝层为采用真空镀铝工艺形成，也即所述铝层为真空镀铝层。真空镀铝工艺成熟，且效果好。
步骤S5中，功能层既可以烫印在材料表面，需要时又可以从材料表面完整去除。
本发明所提供的烫印箔的制备方法，用感光物质材料替代普通颜料，在使用后在印刷品正面保持本身颜色效果，且表面凹凸不平的感光层能够在不同角度光源折射后变化成不同的颜色效果。此外，根据偏光原理计算光学结构，利用二元光学制作模板，使得光学母版能够过滤不需要的色谱而反射所需色彩，旋转光变烫印呈现绚丽的多种色彩变化，也就是可以根据实际需求制作模版，以得到不同的感光层，从而实现不同的效果，应用广泛。
实施例二
一种烫印箔，采用实施例一中所提供的烫印箔的制备方法制备得到，其包括依次叠设的基膜层、剥离层、感光层、铝层及功能层，所述感光层表面凹凸不平，表面凹凸不平的感光层能够在不同角度光源折射后变化成不同的颜色效果。优选地，所述基膜层为聚酯膜层，具有强度大、抗拉、耐高温的优点。优选地，所述铝层为真空镀铝层，真空镀铝工艺成熟，且效果好。

Claims (8)

1.一种烫印箔的制备方法，其特征在于：包括提供基膜层；
在所述基膜层上形成剥离层；
将感光材料制成粘性涂料涂布在所述剥离层表面，并制作模版进行压制，形成表面凹凸不平的感光层；
在所述感光层表面上形成铝层；
将软硬树脂添加助剂和光变粉末混合后，烫印在所述铝层表面上形成功能层；
最后分切成卷。
2.如权利要求1所述的烫印箔的制备方法，其特征在于：所述基膜层为聚酯膜层。
3.如权利要求1所述的烫印箔的制备方法，其特征在于：所述剥离层为将合成固体蜡溶解后，通过网纹辊涂布在基膜层上并经干燥形成。
4.如权利要求3所述的烫印箔的制备方法，其特征在于：所述干燥为多段式干燥。
5.如权利要求1-4任一项中所述的烫印箔的制备方法，其特征在于：所述铝层为采用真空镀铝工艺形成。
6.一种烫印箔，其特征在于：包括依次叠设的基膜层、剥离层、感光层、铝层及功能层，所述感光层表面凹凸不平。
7.如权利要求6所述的烫印箔，其特征在于：所述基膜层为聚酯膜层。
8.如权利要求6或7所述的烫印箔，其特征在于：所述铝层为真空镀铝层。
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