CN205611076U - 一种用于贴片机的吸头旋转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于贴片机的吸头旋转结构,包括电机、带传动机构、轴套、花键套和吸杆,其中,所述电机与所述带传动机构连接,所述带传动机构与所述轴套连接,所述轴套与所述花键套连接,所述花键套与所述吸杆连接。本实用新型的有益效果是:可通过电机经带传动机构带动轴套旋转,轴套经花键套带动吸杆旋转,实现了贴片机吸头的旋转;此种花键联接方式,使吸杆上的零件与吸杆的对中性好,花键联接承载能力高,受力较为均匀,适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接机构,并且导向性好,满足贴片机高速、精密等特点的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机,尤其涉及一种用于贴片机的吸头旋转结构。
背景技术
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它的配置在点锡机或印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
目前,贴片机的吸头旋转结构主要有以下两种方式:
第一种是齿轮传动带动吸头进行旋转,电机连接一个齿轮,另一个齿轮联接吸头;第二种方式是利用中空双出轴电机,吸头联接电机轴下端,吸头直接由电机带动旋转。
然而,上述两种吸头旋转结构均存在一些不足:
第一种齿轮传动带动吸头进行旋转,电机连接一个齿轮,另一个齿轮联接吸头,这样联接方式需要对齿轮进行维护保养,存在反向间隙,旋转精度不够,且不便于吸头轴向运动;
第二种利用中空双出轴电机的方式,首先需要有特殊的中空双出轴电机,那么成本上会提高,此外电机会占用更大空间。
有鉴于此,现有技术有待改进和提高。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种用于贴片机的吸头旋转结构。
本实用新型提供了一种用于贴片机的吸头旋转结构,包括电机、带传动机构、轴套、花键套和吸杆,其中,所述电机与所述带传动机构连接,所述带传动机构与所述轴套连接,所述轴套与所述花键套连接,所述花键套与所述吸杆连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸头旋转结构还包括电机安装板,所述电机固定在所述电机安装板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述带传动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带,所述主动带轮与所述电机连接,所述从动带动与所述轴套连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸杆上设有螺母,所述螺母与所述从动带轮为周向活动、轴向固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述轴套包括上轴套和下轴套,所述上轴套、下轴套分别通过锁紧螺栓固定所述花键套。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸杆的表面设有内花键,所述内花键与所述花键套为花键配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸头旋转结构还包括机架,所述机架上设有轴承,所述吸杆与所述轴承连接。
本实用新型的有益效果是:通过上述方案,可通过电机经带传动机构带动轴套旋转,轴套经花键套带动吸杆旋转,实现了贴片机吸头的旋转;此种花键联接方式,使吸杆上的零件与吸杆的对中性好,花键联接承载能力高,受力较为均匀,适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接机构,并且导向性好,满足贴片机高速、精密等特点的要求。
附图说明
图1是本实用新型一种用于贴片机的吸头旋转结构的侧视图。
图2是本实用新型一种用于贴片机的吸头旋转结构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图2所示,一种用于贴片机的吸头旋转结构,包括:电机1、电机安装板11、主动带轮2、从动带轮4、同步带3、上轴套5、下轴套8、吸杆7和花键套6;所述电机1设置在电机安装板11上,所述主动带轮2与所述电机1连接,所述同步带连接主动带轮2、从动带轮4,所述从动带轮4与所述上轴套5连接,所述上轴套5与所述花键套6连接,所述花键套6与所述吸杆7连接。通过一个电机1带动主动带轮2传动,依靠同步带3带动从动带轮4、上轴套5旋转,上轴套5带动花键套6旋转,花键套6带动吸杆7旋转,这样,实现了贴片机吸头的旋转;此种花键联接方式,使吸杆7上的零件与吸杆7的对中性好,花键联接承载能力高,受力较为均匀,适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接机构,并且导向性好,满足贴片机高速、精密等特点的要求。
如图1所示,所述主动带轮2设置在电机1上,所述同步带3连接主动带轮2、从动带轮4,所述从动带轮4设置在上轴套5上,所述上轴套5设置在花键套6上,所述花键套6设置在吸杆7上。
具体来说,电机1带动主动带轮2传动,依靠同步带3带动上轴套5旋转,从动带轮4通过螺母9固定其轴向位置,上轴套5和下轴套8通过锁紧螺栓10(又称为顶丝)固定,上轴套5和下轴套8带动花键套6旋转,花键套6带动表面加工为内花键的吸杆7旋转。这样,即实现了贴片机吸头的旋转。
进一步地讲,如图2,每个吸头需要一个电机控制,电机1安装在电机安装板11上,吸杆7整体通过轴承联接在机架12上,当然机架12在加工过程中,轴承安装孔位要保证同轴度要求,以达到吸杆良好的导向性。
综上所述,本实用新型提供了一种用于贴片机的吸头旋转结构,实现了贴片机吸头的旋转;此种花键联接方式,使吸杆7上的零件与吸杆7的对中性好,花键联接承载能力高,受力较为均匀,适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接机构,并且导向性好,满足贴片机高速、精密等特点的要求,解决现有贴片机吸头旋转结构旋转精度不够,不易于维护保养和成本高的问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于贴片机的吸头旋转结构,其特征在于:包括电机、带传动机构、轴套、花键套和吸杆,其中,所述电机与所述带传动机构连接,所述带传动机构与所述轴套连接,所述轴套与所述花键套连接,所述花键套与所述吸杆连接。
2.根据权利要求1所述的用于贴片机的吸头旋转结构,其特征在于:所述吸头旋转结构还包括电机安装板,所述电机固定在所述电机安装板上。
3.根据权利要求1所述的用于贴片机的吸头旋转结构,其特征在于:所述带传动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带,所述主动带轮与所述电机连接,所述从动带动与所述轴套连接。
4.根据权利要求3所述的用于贴片机的吸头旋转结构,其特征在于:所述吸杆上设有螺母,所述螺母与所述从动带轮为周向活动、轴向固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于贴片机的吸头旋转结构,其特征在于:所述轴套包括上轴套和下轴套,所述上轴套、下轴套分别通过锁紧螺栓固定所述花键套。
6.根据权利要求1所述的用于贴片机的吸头旋转结构,其特征在于:所述吸杆的表面设有内花键,所述内花键与所述花键套为花键配合。
7.根据权利要求1所述的用于贴片机的吸头旋转结构,其特征在于:所述吸头旋转结构还包括机架,所述机架上设有轴承,所述吸杆与所述轴承连接。
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