CN205603564U - 酿酒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酿酒机，它涉及酿酒设备技术领域。它的电器控制箱设在酿酒器的侧边，底边与酿酒器的底边在同一水平线，冷凝器设在酿酒器的另一侧边上方，冷凝器的上方设有冷凝器入口，冷凝器的底部设有冷凝器出口，酿酒机内部的底部安装有一号加热器和二号加热器，酿酒机的上方靠近冷凝器的一侧设有酒蒸汽出口，冷却管冷却水入口和冷却管冷却水出口分别设在酿酒机上，冷却管冷却水入口在冷却管冷却水出口的下方，酿酒机上还安装有上温度传感器和下温度传感器，上温度传感器和下温度传感器之间还安装有水位传感器；所述电器控制箱内设有可编程逻辑控制器。本实用新型有益效果为：它可实现粮食蒸煮、发酵、去除杂质和蒸馏的控制，方便省时。

Description

酿酒机

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及酿酒机。

背景技术

如今，微电脑控制、集成自动化技术已经逐步延伸到人们的日常生活中，家用食品加工电器层出不穷，如家用豆浆机、面包机、酸奶机等。家用食品加工设备可以满足消费者对食品卫生安全的要求，把握了食品生产中的主导权。而现有的设备中相应的酿酒设备则是一个空白，一般泡制药酒、水果酒或醋时，是用瓶、罐或桶等容器将药材或水果泡置在酒或醋中，将其容器密封后存放窖藏，约须经历3-5个月时间才得以酿成。这样的药酒、水果酒或醋的泡制甚为费时，得经数个月的期待方得品尝美味，非常费时。

同时，近年来人们对葡萄酒等果酒的保健效果的认识逐渐提高，其市场不断扩大，国内对啤酒的需求也是持续增长，但传统发酵设备庞大，工艺流程复杂，采购和使用不方便，因此，实现酿酒机的小型化和家庭化，顺应社会的发展及市场的潮流很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的酿酒机，它可用编程逻辑控制器实现粮食蒸煮、发酵、去除杂质和蒸馏的控制，使酒的酿制和收集过程自动化，方便省时，效率高。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括电器控制箱、冷凝器、一号加热器、二号加热器、冷凝器入口、酒蒸汽出口、冷却管冷却水出口、上温度传感器、冷凝器出口、冷却管冷却水入口、水位传感器、下温度传感器；所述电器控制箱设在酿酒器的侧边，底边与酿酒器的底边在同一水平线，冷凝器设在酿酒器的另一侧边上方，冷凝器的上方设有冷凝器入口，冷凝器的底部设有冷凝器出口，酿酒机内部的底部安装有一号加热器和二号加热器，酿酒机的上方靠近冷凝器的一侧设有酒蒸汽出口，酿酒机上设有冷却管，冷却管冷却水入口和冷却管冷却水出口分别设在酿酒机上，冷却管冷却水入口在冷却管冷却水出口的下方，酿酒机上还安装有上温度传感器和下温度传感器，上温度传感器和下温度传感器之间还安装有水位传感器。

进一步的，所述电器控制箱内设有可编程逻辑控制器(PLC)，实现粮食蒸煮、发酵温度控制、去除杂质和蒸馏控制。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它可用编程逻辑控制器实现粮食蒸煮、发酵、去除杂质和蒸馏的控制，使酒的酿制和收集过程自动化，方便省时，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的后视图。

附图标记说明：电器控制箱1、冷凝器2、一号加热器3、二号加热器4、冷凝器入口5、酒蒸汽出口6、冷却管冷却水出口7、上温度传感器8、冷凝器出口9、冷却管冷却水入口10、水位传感器11、下温度传感器12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括电器控制箱1、冷凝器2、一号加热器3、二号加热器4、冷凝器入口5、酒蒸汽出口6、冷却管冷却水出口7、上温度传感器8、冷凝器出口9、冷却管冷却水入口10、水位传感器11、下温度传感器12；所述电器控制箱1设在酿酒器的侧边，底边与酿酒器的底边在同一水平线，冷凝器2设在酿酒器的另一侧边上方，冷凝器2的上方设有冷凝器入口5，冷凝器2的底部设有冷凝器出口9，酿酒机内部的底部安装有一号加热器3和二号加热器4，酿酒机的上方靠近冷凝器2的一侧设有酒蒸汽出口6，酿酒机上设有冷却管，冷却管冷却水入口10和冷却管冷却水出口7分别设在酿酒机上，冷却管冷却水入口10在冷却管冷却水出口7的下方，酿酒机上还安装有上温度传感器8和下温度传感器12，上温度传感器8和下温度传感器12之间还安装有水位传感器11。

进一步的，所述电器控制箱1内设有可编程逻辑控制器(PLC)，实现粮食蒸煮、发酵温度控制、去除杂质和蒸馏控制。

一号加热器3和二号加热器4经由可编程逻辑控制器控制，蒸馏时通过冷凝器2将高温酒蒸汽进行冷凝，实现酒的收集，酒蒸汽出口6与冷凝器入口5用软管相连，蒸馏时，高温酒蒸汽从酒蒸汽出口6流出，再从冷凝器入口5进入冷凝器2，酒蒸汽经由冷凝器2冷却后液化成液态由冷凝器出口9流出，冷凝器出口9为最后成品的采集处，在桶内温度过高时或粮食蒸煮完成后，冷却水由冷却管冷却水入口10进入酿酒机中，由冷却管冷却水出口7流出酿酒机，从而降低桶内温度，通过水位传感器11采集酿酒机内水位高度数据，防止在水位不足情况下，加热棒工作造成温度过高，通过上温度传感器8和下温度传感器12采集酿酒机内温度数据，传递给PLC实现自动控制。

酿酒机工作流程如下：准备粮食50公斤，酒曲配料包一份，关闭电源，检查排水阀是否关闭，将网桶放入酿酒机中定位，投入清洗过的粮食及酒曲配料包中“基础料”投入网桶内，确认排水阀关闭后加入140升水，锁紧上盖，选择控制开关至自动位置，按下“启动”按钮，待启动灯亮起，完成粮食蒸煮1天后，加入酒曲配料包中“酿酒曲”至酿酒机中，并搅拌使其充分与酿酒机中粮食混合均匀，将酒桶置于冷凝器出口9处，7天后完成取酒，关闭电源，清洗酿酒机。

本具体实施方式可用编程逻辑控制器实现粮食蒸煮、发酵、去除杂质和蒸馏的控制，使酒的酿制和收集过程自动化，方便省时，效率高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.酿酒机，其特征在于包括电器控制箱(1)、冷凝器(2)、一号加热器(3)、二号加热器(4)、冷凝器入口(5)、酒蒸汽出口(6)、冷却管冷却水出口(7)、上温度传感器(8)、冷凝器出口(9)、冷却管冷却水入口(10)、水位传感器(11)、下温度传感器(12)；所述电器控制箱(1)设在酿酒器的侧边，底边与酿酒器的底边在同一水平线，冷凝器(2)设在酿酒器的另一侧边上方，冷凝器(2)的上方设有冷凝器入口(5)，冷凝器(2)的底部设有冷凝器出口(9)，酿酒机内部的底部安装有一号加热器(3)和二号加热器(4)，酿酒机的上方靠近冷凝器(2)的一侧设有酒蒸汽出口(6)，酿酒机上设有冷却管，冷却管冷却水入口(10)和冷却管冷却水出口(7)分别设在酿酒机上，冷却管冷却水入口(10)在冷却管冷却水出口(7)的下方，酿酒机上还安装有上温度传感器(8)和下温度传感器(12)，上温度传感器(8)和下温度传感器(12)之间还安装有水位传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的酿酒机，其特征在于所述电器控制箱(1)内设有可编程逻辑控制器。