CN209711327U - 一种酸马奶生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸马奶生产线，其特征在于，生产线主要包括若干发酵罐、酸碱水CIP清洗机组、冷却系统、物料系统、热水系统、空气系统；本实用新型工业化组合型酸马奶自动发酵系统和传统牧民手动缸相比：优点是自动化程度高，节省人工，因发酵温度和时间及有氧发酵得到有效控制，所以每一批次生产的酸马奶口感一致。且占地面积少便于操作，卫生要求比传统更高，发酵都在一个封闭容积内完成，生产效率高；因发酵温度得到有效控制，大大缩短了发酵时间，减少了产品所需的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸马奶工艺技术领域，特别涉及一种酸马奶生产线。
背景技术
蒙古族人民世居草原，以畜牧为生计。马奶酒是他们日常生活最喜欢的饮料食品和待客佳肴。每年七八月份牛肥马壮，是酿制马奶酒的季节。蒙古族妇女将马奶收贮于皮囊中，加以搅拌，数日后便乳脂分离，发酵成酒。传统牧民手动加工耗时耗力自动化程度不高，发酵温度和时间及有氧发酵不能够精确控制，导致酸马奶口感差别较大。大批量生产成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型提出了一种酸马奶生产线，一定程度上改善了背景技术中存在的若干问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种酸马奶生产线，其特征在于，生产线主要包括若干发酵罐、酸碱水CIP 清洗机组、冷却系统、物料系统、热水系统、空气系统；所述酸碱水CIP清洗机组的出口通过清洗管道连接收奶缸、发酵罐、成品罐,所述收奶缸、所述发酵罐、所述成品罐通过所述清洗管道连接所述酸碱水CIP清洗机组形成循环；所述冷却系统的水冷管道连接发酵罐的底部，且所述发酵罐的顶部设置有冷却水出口；所述物料系统包括所述收奶缸，所述收奶缸通过物料管道连接所述发酵罐的顶部，所述发酵罐的底部通过物料管道连接成品罐；所述热水系统包括热水缸，所述热水缸通过热水管道连接所述发酵罐的顶部，所述发酵罐的底部通过所述热水管道连接所述热水缸；所述空气系统通过空气管道连接所述发酵罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述酸碱水CIP清洗机组包含若干个并联的储液罐，还包含控制器，所述储液罐均有管道连接到所述清洗管道，且所述储液罐与所述清洗管道之间均设置有阀门；靠近所述酸碱水CIP清洗机组底部的所述清洗管道设置有清洗泵，所述清洗泵之后的管道设置有CIP分配盘和若干管道过滤器，所述管道过滤器之后的清洗管道并联连接所述收奶缸、所述发酵罐上设置的清洗进口、所述成品罐，所述收奶缸、所述清洗进口和所述成品罐与所述清洗管道之间均设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料系统包括收奶缸，设置在所述收奶缸底部的物料管道上设置有物料泵，所述物料泵之后的物料管道上设置有若干个管道过滤器，所述物料管道通过设置在所述发酵罐顶部的进料口连接所述发酵罐，所述发酵罐底部设置的出料口通过所述物料管道连接成品罐，所述成品罐连接有灌装平台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料管道与所述进料口之间、所述出料口与所述物料管道之间、所述物料管道与所述成品罐之间均设置有阀门；所述出料口与所述成品罐之间设置有出料泵，所述出料泵之后的物料管道上设置有若干个管道过滤器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热水系统包含热水缸，所述热水缸连接有蒸汽发生器，连接所述热水缸底部的热水管道上设置有热水泵，所述热水管道连接设置在所述发酵罐上端部的冷却水出口；所述发酵罐底部设置的水入口通过热水管道连接所述热水缸；所述冷却水出口、所述水入口与所述热水管道之间均设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气系统包括鼓风机，所述鼓风机与所述空气管道之间通过空气净化器连接，所述空气净化器之后的所述空气管道穿过空气冷却机构，进入所述发酵罐之前的空气管道上设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气管道的终端设置在所述发酵罐的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却系统的水冷管道一端连接空气冷却机构的出水口，所述水冷管道的另一端连接设置在所述发酵罐底部的水入口，所述发酵罐的上端部设置有冷却水出口，且所述冷却水出口连接有水冷管道；所述空气冷却机构、所述水入口和所述冷却水出口与所述水冷管道之间均设置有阀门。
本实用新型工业化组合型酸马奶自动发酵系统和传统牧民手动缸相比：优点是自动化程度高，节省人工，因发酵温度和时间及有氧发酵得到有效控制，所以每一批次生产的酸马奶口感一致。且占地面积少便于操作，卫生要求比传统更高，发酵都在一个封闭容积内完成，生产效率高；因发酵温度得到有效控制，大大缩短了发酵时间，减少了产品所需的成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的轴向截面示意图；
图中：1、生产线；2、酸碱水CIP清洗机组；3、控制器；4、管道过滤器；5、清洗泵； 6、CIP分配盘；7、阀门；8、收奶缸；9、物料泵；10、清洗管道；11、清洗进口；12、物料管道；13、进料口；14、空气管道；15、空气冷却机构；16、空气净化器；17、鼓风机； 18、空气入口；19、水冷管道；20、水入口；21、冷却水出口；22、出料口；23、出料泵； 24、成品罐；25、灌装平台；26、热水管道；27、蒸汽发生器；28、热水缸；29、热水泵； 30、发酵罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种酸马奶生产线，其特征在于，生产线1主要包括若干发酵罐30、酸碱水CIP清洗机组2、冷却系统、物料系统、热水系统、空气系统；所述酸碱水CIP清洗机组2的出口通过清洗管道10连接收奶缸8、发酵罐30、成品罐24,所述收奶缸 8、所述发酵罐30、所述成品罐24通过所述清洗管道10连接所述酸碱水CIP清洗机组2形成循环；所述冷却系统的水冷管道19连接发酵罐30的底部，且所述发酵罐30的顶部设置有冷却水出口21；所述物料系统包括所述收奶缸8，所述收奶缸8通过物料管道12连接所述发酵罐30的顶部，所述发酵罐30的底部通过物料管道12连接成品罐24；所述热水系统包括热水缸28，所述热水缸28通过热水管道26连接所述发酵罐30的顶部，所述发酵罐30 的底部通过所述热水管道26连接所述热水缸28；所述空气系统通过空气管道14连接所述发酵罐30。
所述酸碱水CIP清洗机组2包含若干个并联的储液罐，还包含控制器3，所述储液罐均有管道连接到所述清洗管道10，且所述储液罐与所述清洗管道10之间均设置有阀门7；靠近所述酸碱水CIP清洗机组底部的所述清洗管道10设置有清洗泵5，所述清洗泵5之后的管道设置有CIP分配盘6和若干管道过滤器4，所述管道过滤器4之后的清洗管道10并联连接所述收奶缸8、所述发酵罐30上设置的清洗进口11、所述成品罐24，所述收奶缸8、所述清洗进口11和所述成品罐24与所述清洗管道10之间均设置有阀门7。
所述物料系统包括收奶缸8，设置在所述收奶缸8底部的物料管道12上设置有物料泵9，所述物料泵9之后的物料管道12上设置有若干个管道过滤器4，所述物料管道12通过设置在所述发酵罐30顶部的进料口13连接所述发酵罐30，所述发酵罐30底部设置的出料口22通过所述物料管道12连接成品罐24，所述成品罐24连接有灌装平台25。
所述物料管道12与所述进料口13之间、所述出料口与所述物料管道12之间、所述物料管道12与所述成品罐24之间均设置有阀门7；所述出料口22与所述成品罐24之间设置有出料泵23，所述出料泵23之后的物料管道12上设置有若干个管道过滤器4。
所述热水系统包含热水缸28，所述热水缸28连接有蒸汽发生器27，连接所述热水缸28 底部的热水管道26上设置有热水泵29，所述热水管道26连接设置在所述发酵罐30上端部的冷却水出口21；所述发酵罐30底部设置的水入口20通过热水管道26连接所述热水缸28；所述冷却水出口21、所述水入口20与所述热水管道之间均设置有阀门7。
所述空气系统包括鼓风机17，所述鼓风机17与所述空气管道14之间通过空气净化器 16连接，所述空气净化器16之后的所述空气管道14穿过空气冷却机构15，进入所述发酵罐30之前的空气管道14上设置有阀门7。
所述空气管道14的终端设置在所述发酵罐30的底部。便于充分利用空气。
所述冷却系统的水冷管道19一端连接空气冷却机构15的出水口，所述水冷管道19的另一端连接设置在所述发酵罐30底部的水入口20，所述发酵罐30的上端部设置有冷却水出口21，且所述冷却水出口21连接有水冷管道19；所述空气冷却机构15、所述水入口20和所述冷却水出口21与所述水冷管道19之间均设置有阀门7。
本实用新型图中仅仅给出了两个发酵罐30，这并不能代表本申请方案中涉及的发酵罐 30个数。发酵罐30的具体个数可以根据生产的规模确定。酸碱水CIP清洗机组2的清洗液为含有酸碱水的混合物，可根据清洗的对象配比；清洗液通过清洗进口11进入发酵罐30内，清洗进口11可采用喷雾式或喷水式或流水式，可根据需要自行更换；进入收奶缸8的清洗液可通过物料管道12进入发酵罐30，然后发酵罐30内的清洗液通过出料口12进入成品罐24，清洗液也可以不经过收奶缸8和发酵罐30直接进入成品罐24，然后由灌装平台25进入回流状态的清洗管道10，收奶缸8、发酵罐30、成品罐24可以根据相对应的阀门所在选择是否清洗，不清洗则清洗液不进入，若成品罐24不需要清洗，将物料管道12与成品罐24 之间的阀门7关闭，将与物料管道12连接的清洗管道10的连接处的阀门7打开，则清洗液直接经过物料管道12进入清洗管道10内。收奶缸8的物料经过物料泵9的作用下课直接进入发酵罐30进行加工，待加工完毕后经出料口22进入成品罐24。
本申请中的热水可替换为水蒸气，配合使用需要进行切换，通过热水泵29加压的热水或者水蒸气通过冷却水出口21进入发酵罐30内，完成其本身的任务之后经水入口20回流到热水缸28内。对应的冷却系统的冷水是先从发酵罐30底部的水入口20进入，充分冷却之后经过发酵罐30上端部的冷却水出口21流出。这里要说明的是水冷管道17和热水管道26都是并联连接的水入口20和冷却水出口21。
本申请方案中发酵罐30为多个并联，可以个根据需要选择相应的数量进行使用，与发酵罐30相对应酸碱水CIP清洗机组2、冷却系统、物料系统、热水系统、空气系统都是可以单独对某个发酵罐30使用的，可以单独清洗某个发酵罐30，可以单独输送物料到某个发酵罐30，可以单独冷却某个发酵罐30，可以单独热水进入某个发酵罐30，可以令空气或者氧气或者其他气体单独进入某个发酵罐30。
本实用新型工业化组合型酸马奶自动发酵系统和传统牧民手动缸相比：优点是自动化程度高，节省人工，因发酵温度和时间及有氧发酵得到有效控制，所以每一批次生产的酸马奶口感一致。且占地面积少便于操作，卫生要求比传统更高，发酵都在一个封闭容积内完成，生产效率高；因发酵温度得到有效控制，大大缩短了发酵时间，减少了产品所需的成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酸马奶生产线，其特征在于，生产线(1)主要包括若干发酵罐(30)、酸碱水CIP清洗机组(2)、冷却系统、物料系统、热水系统、空气系统；所述酸碱水CIP清洗机组(2)的出口通过清洗管道(10)连接收奶缸(8)、发酵罐(30)、成品罐(24),所述收奶缸(8)、所述发酵罐(30)、所述成品罐(24)通过所述清洗管道(10)连接所述酸碱水CIP清洗机组(2)形成循环；所述冷却系统的水冷管道(19)连接发酵罐(30)的底部，且所述发酵罐(30)的顶部设置有冷却水出口(21)；所述物料系统包括所述收奶缸(8)，所述收奶缸(8)通过物料管道(12)连接所述发酵罐(30)的顶部，所述发酵罐(30)的底部通过物料管道(12)连接成品罐(24)；所述热水系统包括热水缸(28)，所述热水缸(28)通过热水管道(26)连接所述发酵罐(30)的顶部，所述发酵罐(30)的底部通过所述热水管道(26)连接所述热水缸(28)；所述空气系统通过空气管道(14)连接所述发酵罐(30)。
2.根据权利要求1所述的一种酸马奶生产线，其特征在于，所述酸碱水CIP清洗机组(2)包含若干个并联的储液罐，还包含控制器(3)，所述储液罐均有管道连接到所述清洗管道(10)，且所述储液罐与所述清洗管道(10)之间均设置有阀门(7)；靠近所述酸碱水CIP清洗机组底部的所述清洗管道(10)设置有清洗泵(5)，所述清洗泵(5)之后的管道设置有CIP分配盘(6)和若干管道过滤器(4)，所述管道过滤器(4)之后的清洗管道(10)并联连接所述收奶缸(8)、所述发酵罐(30)上设置的清洗进口(11)、所述成品罐(24)，所述收奶缸(8)、所述清洗进口(11)和所述成品罐(24)与所述清洗管道(10)之间均设置有阀门(7)。
3.根据权利要求1所述的一种酸马奶生产线，其特征在于，所述物料系统包括收奶缸(8)，设置在所述收奶缸(8)底部的物料管道(12)上设置有物料泵(9)，所述物料泵(9)之后的物料管道(12)上设置有若干个管道过滤器(4)，所述物料管道(12)通过设置在所述发酵罐(30)顶部的进料口(13)连接所述发酵罐(30)，所述发酵罐(30)底部设置的出料口(22)通过所述物料管道(12)连接成品罐(24)，所述成品罐(24)连接有灌装平台(25)。
4.根据权利要求3所述的一种酸马奶生产线，其特征在于，所述物料管道(12)与所述进料口(13)之间、所述出料口与所述物料管道(12)之间、所述物料管道(12)与所述成品罐(24)之间均设置有阀门(7)；所述出料口(22)与所述成品罐(24)之间设置有出料泵(23)，所述出料泵(23)之后的物料管道(12)上设置有若干个管道过滤器(4)。
5.根据权利要求1所述的一种酸马奶生产线，其特征在于，所述热水系统包含热水缸(28)，所述热水缸(28)连接有蒸汽发生器(27)，连接所述热水缸(28)底部的热水管道(26)上设置有热水泵(29)，所述热水管道(26)连接设置在所述发酵罐(30)上端部的冷却水出口(21)；所述发酵罐(30)底部设置的水入口(20)通过热水管道(26)连接所述热水缸(28)；所述冷却水出口(21)、所述水入口(20)与所述热水管道之间均设置有阀门(7)。
6.根据权利要求1所述的一种酸马奶生产线，其特征在于，所述空气系统包括鼓风机(17)，所述鼓风机(17)与所述空气管道(14)之间通过空气净化器(16)连接，所述空气净化器(16)之后的所述空气管道(14)穿过空气冷却机构(15)，进入所述发酵罐(30)之前的空气管道(14)上设置有阀门(7)。
7.根据权利要求6所述的一种酸马奶生产线，其特征在于，所述空气管道(14)的终端设置在所述发酵罐(30)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种酸马奶生产线，其特征在于，所述冷却系统的水冷管道(19)一端连接空气冷却机构(15)的出水口，所述水冷管道(19)的另一端连接设置在所述发酵罐(30)底部的水入口(20)，所述发酵罐(30)的上端部设置有冷却水出口(21)，且所述冷却水出口(21)连接有水冷管道(19)；所述空气冷却机构(15)、所述水入口(20)和所述冷却水出口(21)与所述水冷管道(19)之间均设置有阀门(7)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109362883A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-22 | 维殊机械科技(上海)有限公司 | 一种酸马奶生产线 |
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- 2018-12-07 CN CN201822050523.3U patent/CN209711327U/zh active Active
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