CN205603094U - 用于吊装装卸臂盲板的吊装装置 - Google Patents

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吴环
张俊杰
王刚弟
翁明
黄国山
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Ningbo Shihua Crude Handling Co Ltd
LIANYUNGANG YUANYANG LOADING UNLOADING EQUIPMENT CO Ltd
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Ningbo Shihua Crude Handling Co Ltd
LIANYUNGANG YUANYANG LOADING UNLOADING EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,包括固定于装卸臂上的旋转组件和连接所述旋转组件的起吊组件,所述旋转组件包括旋转杆和套设于所述旋转杆上的套筒,所述起吊组件包括起吊杆、起吊环、钢丝绳以及吊耳,所述起吊杆旋转连接所述旋转杆,所述起吊环旋转连接所述起吊杆的下端,所述钢丝绳穿过所述起吊环,且所述钢丝绳的两端分别连接一吊耳;采用本实用新型所提供的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,盲板的开合操作便捷,替代了传统的手工安装盲板和拆卸盲板的方式,减轻了工作人员的劳动负担,同时提高作业效率。

Description

用于吊装装卸臂盲板的吊装装置
技术领域
本实用新型涉及一种吊装装置,具体的说,是涉及一种用于吊装装卸臂盲板的吊装装置。
背景技术
随着港口建设的快速发展和大吨位码头的不断增加,船用装卸臂的使用频率日益频繁。传统的船用装卸臂快速接头在非使用状态时,一般需要采用盲板将快速接头的入口封住,以免装卸臂内进入灰尘。
但是每次接船前后都需要人工进行安装和拆卸,即:装卸流体前,需要人工将快速接头的盲板拆下,装卸流体完毕后,再手动将盲板装上,这样的工作方式不仅加大了劳动强度,同时降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种替代人工起吊、便于盲板拆装的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,包括固定于装卸臂上的旋转组件和连接所述旋转组件的起吊组件,所述旋转组件包括旋转杆和套设于所述旋转杆上的套筒,所述起吊组件包括起吊杆、起吊环、钢丝绳以及吊耳,所述起吊杆旋转连接所述旋转杆,所述起吊环旋转连接所述起吊杆的下端,所述钢丝绳穿过所述起吊环,且所述钢丝绳的两端分别连接一吊耳。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:由于旋转组件和起吊组件的设置,安装盲板时,转动旋转杆将盲板调至快速接头的连接盘处,之后旋转起吊杆调节盲板的上下位置,直至与快速接头的连接盘相对应,再用连接盘上的卡爪将盲板固定即可;打开盲板时,只需要将卡爪打开,之后转动旋转杆即可,总的来说,盲板的开合操作便捷,替代了传统的手工安装盲板和拆卸盲板的方式,减轻了工作人员的劳动负担,同时提高作业效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可作如下改进:
作为优选的方案,所述起吊杆和旋转杆通过连接件连接,所述连接件为内螺纹活套接头。
采用上述优选的方案,使得起吊杆能够以内螺纹活套接头为旋转点自由旋转,运动更灵活。
作为优选的方案,沿所述活套接头的轴向,所述旋转杆的端部连接所述活套接头;沿所述活套接头的径向,所述起吊杆连接所述活套接头。
采用上述优选的方案,在起吊工作时,旋转杆和起吊杆不会发生干涉,提高装置的安全性。
作为优选的方案,所述吊装装置还包括防转组件,所述防转组件包括第一固定件、连接钩以及第二固定件,所述第一固定件设置于所述装卸臂上,所述第二固定件设置于所述盲板的板面上,所述连接钩的一端固定于所述第一固定件。
采用上述优选的方案,连接钩将第一固定件和第二固定件相连接,使得盲板的位置确定,不会随意转动,防止盲板冲撞装卸臂。
作为优选的方案,所述第一固定件上设置有用于连接所述连接钩的连接孔,所述第二固定件上设置有用于与所述连接钩的钩部相连接的连接槽。
采用上述优选的方案,连接更方便,提高连接效率。
作为优选的方案,所述套筒的内壁上设置有垫套。
采用上述优选的方案,减少摩擦,避免在旋转过程中旋转杆和套筒之间发生磨损,延长了使用寿命。
作为优选的方案,所述垫套为尼龙套。
采用上述优选的方案,耐磨性好,使用时间久。
作为优选的方案,吊耳设置有耳孔,所述吊耳通过螺栓固定于所述盲板的边缘。
采用上述优选的方案,耳孔可直接连接钢丝绳,便于吊装。
作为优选的方案,所述起吊杆的顶部设置有把手。
采用上述优选的方案,有助于调节起吊杆的旋转角度,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的结构示意图;
图2为本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置中吊耳的结构示意图;
图3为本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置中旋转组件的结构示意图;
图4为本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置中防转组件的结构示意图;
图5为本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的工作示意图之一;
图6为本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的工作示意图之二。
其中,11、旋转杆,12、套筒,13、垫套,14、连接底板,21、起吊杆,22、起吊环,23、钢丝绳,24、吊耳,25、耳孔,26、螺栓,3、盲板,41、连接盘,42、卡爪,5、活套接头,61、第一固定件,62、连接钩,63、第二固定件,64、连接孔,65、连接槽,7、三维接头,8、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了达到本实用新型的目的,如图1-5所示,在本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的一些实施方式中,其包括固定于三维接头7上的旋转组件和连接旋转组件的起吊组件,旋转组件包括旋转杆11和套设于旋转杆1上的套筒12,起吊组件包括起吊杆21、起吊环22、钢丝绳23以及吊耳24,起吊杆21旋转连接旋转杆11,起吊环22旋转连接起吊杆21的下端,钢丝绳23穿过起吊环22,且钢丝绳23的两端分别连接一吊耳24。其中,套筒12通过连接底板14和三维接头7连接。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:由于旋转组件和起吊组件的设置,安装盲板3时,转动旋转杆11将盲板3调至快速接头的连接盘41处,之后旋转起吊杆11调节盲板3的上下位置,直至与快速接头的连接盘41相对应,再用连接盘41上的卡爪42将盲板3固定即可;打开盲板3时,只需要将卡爪42打开,之后转动旋转杆11即可,总的来说,盲板3的开合操作便捷,替代了传统的手工安装盲板3和拆卸盲板3的方式,减轻了工作人员的劳动负担,同时提高作业效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可作如下改进:
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1、图5-6所示,在本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的另外一些实施方式中,起吊杆21和旋转杆11通过连接件连接,连接件为内螺纹活套接头5。
采用上述优选的方案,使得起吊杆21能够以内螺纹活套接头5为旋转点自由旋转,运动更灵活。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1、图5-6所示,在本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的另外一些实施方式中,沿活套接头5的轴向,旋转杆11的端部连接活套接头5;沿活套接头5的径向,起吊杆21连接活套接头5。
采用上述优选的方案,在起吊工作时,旋转杆11和起吊杆21不会发生干涉,提高装置的安全性。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图4-5所示,在本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的另外一些实施方式中,吊装装置还包括防转组件,防转组件包括第一固定件61、连接钩62以及第二固定件63,第一固定件61设置于三维接头7上,第二固定件63设置于盲板3的板面上,连接钩62的一端固定于第一固定件61。
采用上述优选的方案,连接钩62将第一固定件61和第二固定件63相连接,使得盲板3的位置确定,不会随意转动,防止盲板3冲撞装卸臂。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图4所示,在本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的另外一些实施方式中,第一固定件61上设置有用于连接连接钩62的连接孔64,第二固定件63上设置有用于与连接钩62的钩部相连接的连接槽65。
采用上述优选的方案,连接更方便,提高连接效率。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图3所示,在本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的另外一些实施方式中,套筒12的内壁上设置有垫套13。
采用上述优选的方案,减少摩擦,避免在旋转过程中旋转杆11和套筒12之间发生磨损,延长了使用寿命。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图3所示,在本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的另外一些实施方式中,垫套13为尼龙套。
采用上述优选的方案,耐磨性好,使用时间久。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图2所示,在本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的另外一些实施方式中,吊耳24设置有耳孔25,吊耳24通过螺栓26固定于盲板3的边缘。
采用上述优选的方案,耳孔25可直接连接钢丝绳23,便于吊装。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1、图5-6所示,在本实用新型用于吊装装卸臂盲板的吊装装置的另外一些实施方式中,起吊杆的顶部设置有把手8。
采用上述优选的方案,有助于调节起吊杆21的旋转角度,提高工作效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,其特征在于,包括固定于装卸臂上的旋转组件和连接所述旋转组件的起吊组件,所述旋转组件包括旋转杆和套设于所述旋转杆上的套筒,所述起吊组件包括起吊杆、起吊环、钢丝绳以及吊耳,所述起吊杆旋转连接所述旋转杆,所述起吊环旋转连接所述起吊杆的下端,所述钢丝绳穿过所述起吊环,且所述钢丝绳的两端分别连接一吊耳。
2.根据权利要求1所述的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,其特征在于,所述起吊杆和旋转杆通过连接件连接,所述连接件为内螺纹活套接头。
3.根据权利要求2所述的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,其特征在于,沿所述活套接头的轴向,所述旋转杆的端部连接所述活套接头;沿所述活套接头的径向,所述起吊杆连接所述活套接头。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,其特征在于,所述吊装装置还包括防转组件,所述防转组件包括第一固定件、连接钩以及第二固定件,所述第一固定件设置于所述装卸臂上,所述第二固定件设置于所述盲板的板面上,所述连接钩的一端固定于所述第一固定件。
5.根据权利要求4所述的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,其特征在于,所述第一固定件上设置有用于连接所述连接钩的连接孔,所述第二固定件上设置有用于与所述连接钩的钩部相连接的连接槽。
6.根据权利要求5所述的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,其特征在于,所述套筒的内壁上设置有垫套。
7.根据权利要求6所述的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,其特征在于,所述垫套为尼龙套。
8.根据权利要求7所述的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,其特征在于,吊耳设置有耳孔,所述吊耳通过螺栓固定于所述盲板的边缘。
9.根据权利要求8所述的用于吊装装卸臂盲板的吊装装置,其特征在于,所述起吊杆的顶部设置有把手。
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