CN112279076A - 一种具有自锁功能的起重机挂钩总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，包括箱体，所述箱体下表面开设有第一圆孔和第二圆孔，所述第二圆孔下端抵接支撑柱，所述连接机构表面开设有第一通孔和第二通孔且贯穿，连接机构一侧设置有固定环，所述第二通孔表面与挂钩机构抵接，挂钩机构包括内挂钩、外支撑钩和自锁机构，所述自锁机构设置在内挂钩和外支撑钩之间。本发明通过支撑柱、内挂钩、外支撑钩和自锁机构的相互配合形成一个自锁结构，可以防止重物掉落，当挂上重物时，会使内挂钩通过凸块对支撑杆进行施力，通过杠杆原理，锁杆会通过第二转轴压出，并抵接固定环，形成自锁，在重物不放下时锁杆不会回缩，可以有效的保证自锁机构的自锁功能。

Description

一种具有自锁功能的起重机挂钩总成

技术领域

本发明属于技术领域，具体涉及一种具有自锁功能的起重机挂钩总成。

背景技术

起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的，运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成，变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种，回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成，金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁；近年来在建桥、建房等大工程的施工地，起重机已经成为一个必不可少的机械，而挂钩是起重机中最常见的一种吊具，随着起重机的普遍使用，其安全问题也日益受到关注，各种起重机在行走或运输的过程中，起重机的挂钩会回到最上方的位置，在上升的过程中，挂钩常常会发生晃动，造成安全隐患，并且传统起重机上的挂钩缺少防重物脱落的装置，在工作时，由于一些意外因素会导致挂钩上的重物脱钩，这样不仅造成极大的事故，而且会降低工作的效率，不能满足要求，所以这里设计生产一种起重机吊臂用挂钩，用来便于使用。

现有的起重机挂钩总成技术存在以下问题：现有的起重机的挂钩结构，通常采用一个防滑扣进行防脱落，防滑落效果不好，使用效果不理想，不具有自动的功能，需要人工操作，使用不够方便，容易造成重物摔坏，造成不必要的损失，对于大多数的起重机挂钩装置，一般都是由工作人员在地面协助脱挂钩，不能自动脱挂钩增加了现场作业的复杂性和危险性，同时也增加了操作人员的操作难度，而且也达不到机动灵活的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，以解决上述背景技术中提出的现有的起重机的挂钩结构，通常采用一个防滑扣进行防脱落，防滑落效果不好，使用效果不理想，不具有自动的功能，需要人工操作，使用不够方便，容易造成重物摔坏，造成不必要的损失，对于大多数的起重机挂钩装置，一般都是由工作人员在地面协助脱挂钩，不能自动脱挂钩增加了现场作业的复杂性和危险性，同时也增加了操作人员的操作难度，而且也达不到机动灵活的要求等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，包括箱体、连接机构和挂钩机构，所述箱体上表面开设有方槽，所述箱体内部两侧设置有支撑固定板，所述支撑固定板一侧固定连接箱体，另一侧固定连接支撑轴，所述支撑轴表面滑动连接有导向轮，所述导向轮表面开设有钢丝槽与钢丝绳滑动连接，所述箱体下表面开设有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔表面抵接加强轴，所述加强轴两端均设置有限位块，所述第二圆孔表面抵接支撑柱，所述支撑柱一端固定连接固定块，另一端抵接连接机构，所述连接机构表面开设有第一通孔和第二通孔且贯穿，所述连接机构一侧设置有固定环，所述第二通孔表面与挂钩机构抵接，所述挂钩机构包括内挂钩、外支撑钩和自锁机构，所述自锁机构设置在内挂钩和外支撑钩之间。

优选的，所述方槽数量有多个且不贯穿箱体，多个所述方槽之间设置有隔板，所述支撑轴贯穿方槽，所述导向轮设置在方槽内部且之间有缝隙。

优选的，所述加强轴贯穿箱体底面和连接机构，所述加强轴表面与第一通孔抵接，所述加强轴一端的限位块与箱体内部下表面固定连接，另一端的限位块与固定环固定连接。

优选的，所述固定环为环状，且表面开设有第三通孔，所述第三通孔表面与加强轴抵接，所述第三通孔与第一通孔为同轴线设置。

优选的，所述内挂钩包括第一内挂钩杆、内挂钩底、第二内挂钩杆、弹簧和凸块，所述第一内挂钩一端内部设置有弹簧，另一端固定连接内挂钩底，所述内挂钩底一端设置有凸块，另一端固定连接第二内挂钩杆。

优选的，所述外支撑钩包括第一外支撑钩杆，外支撑钩底、第二外支撑钩杆、三角槽和凹槽，所述第一外支撑钩杆一端与固定块固定连接，另一端固定连接外支撑钩底，所述第一外支撑钩杆一端开设有凹槽，所述凹槽内部开设有三角槽，所述外支撑钩底一端与第二外支撑钩杆固定连接。

优选的，所述自锁机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、底座、支撑块、支撑杆和锁杆，所述支撑杆一端设置有设置有第一转轴，另一端设置有第二转轴，所述支撑杆通过第二转轴与锁杆的一端转动连接，所述支撑杆表面设置有第三转轴，所述第三转轴与底座顶端转动连接，所述底座的一侧固定安装有支撑块。

优选的，所述凹槽与凸块相互匹配，且滑动连接，所述凸块的底端与第一转轴转动连接。

优选的，所述第一内挂钩杆与第一外支撑钩杆侧面滑动连接，且一端均贯穿支撑柱内部与固定块固定连接

优选的，所述底座和固定块均固定在第一外支撑钩杆底表面，锁杆设置在第二内挂钩杆与第二外支撑钩杆之间，且滑动连接

与现有技术相比，本发明提供了一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的挂钩机构可以实现自锁功能，在不挂重物时弹簧向上拉动内挂钩，使凸块的一端与凹槽抵接，可以限制内挂钩移动，此时凸块另一端通过第一转轴拉动支撑杆，使支撑杆另一端通过第二转轴使锁杆处于缩回状态，锁杆处于挂钩机构内部，更方便挂上重物，当挂上重物时，重物通过重力对内挂钩底的压力大于弹簧的拉力时，内挂钩会向下移动，直至限位环抵接连接机构，可以使自锁机构和外支撑钩受力达到最小，此时凸块通过第一转轴使支撑杆绕第三转轴转动，从而使支撑杆另一端翘起，通过第二转轴使锁杆处于伸出状态，并抵接固定环，使挂钩机构处于锁死状态，重物的重力越大锁定效果越好，可以有效的防止重物的脱落，使工作更安全。

2、本发明在需要取下重物时，不用工作人员在地面协助脱钩，只需要重物放到指定地面，重物的重力对内挂钩的压力消失，弹簧会进行收缩，带动内挂钩向上移动，内挂钩凸块通过第一转轴拉动支撑杆的一端，使支撑杆绕第三转轴转动，从而使支撑杆另一端通过第二转轴拉动锁杆回缩，使锁杆处于挂钩机构内部，调整挂钩的位置即可完成脱钩，使用更方便，可以有效的减少现场作业的复杂性和危险性，操作简单，机动灵活，有效的提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成结构示意图；

图2为本发明提出的挂钩机构结构示意图；

图3为本发明提出的箱体结构示意图；

图4为本发明提出的连接机构结构示意图；

图中：1、箱体；2、弹簧；3、支撑柱；4、外支撑钩；5、内挂钩；6、自锁机构；7、限位块；8、连接机构；9、加强轴；10、支撑轴；11、导向轮；12、钢丝绳；13、方槽；14、挂钩机构；15、隔板；16、第一外支撑钩杆；17、凹槽；18、三角槽；19、支撑块；20、第三转轴；21、底座；22、支撑杆；23、内挂钩底；24、外支撑钩底；25、第二转轴；26、第二外支撑钩杆；27、锁杆；28、第二内挂钩杆；29、第一转轴；30、凸块；31、第一内挂钩杆；33、限位环；34、支撑固定板；35、第一圆孔；36、第二圆孔；37、第一通孔；38、固定环；39、钢丝槽；40、第二通孔；41、固定块；42、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种具有自锁功能的起重机挂钩总成技术方案：一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，包括箱体1、连接机构8和挂钩机构14，箱体1上表面开设有方槽13，方槽13可以方便钢丝绳12的通过，箱体1内部两侧设置有支撑固定板34，支撑固定板34一侧固定连接箱体1，另一侧固定连接支撑轴10，支撑轴10用来固定导向轮11，支撑轴10表面滑动连接有导向轮11，导向轮11表面开设有钢丝槽39与钢丝绳12滑动连接，箱体1下表面开设有第一圆孔35和第二圆孔36，第一圆孔35表面抵接加强轴9，加强轴9用于连接箱体1与连接机构8，加强轴9两端均设置有限位块7，第二圆孔36下端抵接支撑柱3，支撑柱3一端抵接固定块41，另一端固定连接限位环33，限位环33用来防止内挂钩5移动过大，限位环33与连接机构8上表面抵接，连接机构8表面开设有第一通孔37和第二通孔40且贯穿，连接机构8一侧设置有固定环38，第二通孔40表面与挂钩机构14抵接，挂钩机构14包括内挂钩5、外支撑钩4和自锁机构6，自锁机构6设置在内挂钩5和外挂钩4之间。

内挂钩5包括第一内挂钩杆31、内挂钩底23、第二内挂钩杆28、弹簧2和凸块30，第一内挂钩杆31一端设置有弹簧2，弹簧2可以对挂钩产生一定的力，另一端固定连接内挂钩底23，内挂钩底23一端设置有凸块30，凸块30可以限定内挂钩的运动，另一端固定连接第二内挂钩杆28，第一内挂钩杆31表面与限位环33固定连接。

外支撑钩4包括第一外支撑钩杆16，外支撑钩底24、第二外支撑钩杆26、三角槽18和凹槽17，第一外支撑钩杆16一端与固定块41固定连接，另一端固定连接外支撑钩底24，第一外支撑钩杆16一端开设有凹槽17，凹槽17内部开设有三角槽18，三角槽18方便支撑杆22的运动，外支撑钩底24一端与第二外支撑钩杆26固定连接。

自锁机构6包括第一转轴29、第二转轴25、第三转轴20、底座21、支撑块19、支撑杆22和锁杆27，支撑杆22一端设置有设置有第一转轴29，另一端设置有第二转轴25，支撑杆22通过第二转轴25与锁杆27的一端转动连接，支撑杆22表面设置有第三转轴20，第三转轴20与底座21顶端转动连接，底座21起杠杆支点的作用，底座21的一侧固定安装有支撑块19，支撑块19用来支撑压下来的支撑杆22，防止被压坏。

凹槽17与凸块30相互匹配，且滑动连接，凸块30的底端与第一转轴29转动连接。第一内挂钩杆31与第一外支撑钩杆16侧面滑动连接，且一端均贯穿支撑柱3内部与固定块41固定连接。底座21和固定块41均固定在第一外支撑钩杆16的表面，锁杆27设置在第二内挂钩杆28与第二外支撑钩杆26之间，且滑动连接。方槽13数量有多个且不贯穿箱体1，多个方槽13之间设置有隔板15，支撑轴10贯穿方槽13，导向轮11设置在方槽13内部且之间有缝隙，使导向轮11可以自由转动。

加强轴9贯穿箱体1底面和连接机构8内部，加强轴9表面与第一通孔37抵接，加强轴9一端的限位块7与箱体1内部下表面固定连接，另一端的限位块7与固定环38抵接。固定环38为环状，且表面开设有第三通孔42，第三通孔42表面与加强轴9抵接，第三通孔42与第一通孔37为同轴线设置。

本发明的工作原理及使用流程：在不挂重物时弹簧2向上拉动内挂钩5，使凸块30的一端与凹槽17抵接，可以限制内挂钩5移动，此时凸块30另一端通过第一转轴29拉动支撑杆22，使支撑杆22另一端通过第二转轴25使锁杆27处于缩回状态，锁杆27处于挂钩机构14内部，更方便挂上重物，当挂上重物时，重物通过重力对内挂钩底23的压力大于弹簧2的拉力时，内挂钩5会向下移动，直至限位环3抵接连接机构8，此时凸块30通过第一转轴29使支撑杆22绕第三转轴20转动，从而使支撑杆22另一端翘起，通过第二转轴25使锁杆27处于伸出状态，并抵接固定环38，使挂钩机构14处于锁死状态，重物的重力越大锁定效果越好，可以有效的防止重物的脱落，使工作更安全；在需要取下重物时，不用工作人员在地面协助脱钩，只需要重物放到指定地面，重物的重力对内挂钩5的压力减小直至消失，弹簧2会进行收缩，带动内挂钩5向上移动，内挂钩5的凸块30通过第一转轴29拉动支撑杆22的一端，使支撑杆22绕第三转轴20转动，从而使支撑杆22另一端通过第二转轴25拉动锁杆27回缩，使锁杆27处于挂钩机构14内部，调整挂钩机构14的位置即可完成脱钩。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，包括箱体（1）、连接机构（8）和挂钩机构（14），其特征在于：所述箱体（1）上表面开设有方槽（13），所述箱体（1）内部两侧设置有支撑固定板（34），所述支撑固定板（34）一侧固定连接箱体（1），另一侧固定连接支撑轴（10），所述支撑轴（10）表面滑动连接有导向轮（11），所述导向轮（11）表面开设有钢丝槽（39）与钢丝绳（12）滑动连接，所述箱体（1）下表面开设有第一圆孔（35）和第二圆孔（36），所述第一圆孔（35）内部设置有加强轴（9），所述加强轴（9）两端均设置有限位块（7），所述第二圆孔（36）下端抵接支撑柱（3），所述支撑柱（3）一端抵接固定块（41），另一端固定连接限位环（33），所述限位环（33）与连接机构（8）上表面抵接，所述连接机构（8）表面开设有第一通孔（37）和第二通孔（40）且贯穿，所述连接机构（8）一侧设置有固定环（38），所述第二通孔（40）表面与挂钩机构（14）抵接，所述挂钩机构（14）包括内挂钩（5）、外支撑钩（4）和自锁机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，其特征在于：所述方槽（13）数量有多个且不贯穿箱体（1），多个所述方槽（13）之间设置有隔板（15），所述支撑轴（10）贯穿方槽（13），所述导向轮（11）设置在方槽（13）内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，其特征在于：所述加强轴（9）贯穿箱体（1）底面和连接机构（8）内部，所述加强轴（9）表面与第一通孔（37）抵接，所述加强轴（9）一端的限位块（7）与箱体（1）内部下表面固定连接，另一端的限位块（7）与固定环（38）抵接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，其特征在于：所述固定环（38）为环状，且表面开设有第三通孔（42），所述第三通孔（42）表面与加强轴（9）抵接，所述第三通孔（42）与第一通孔（37）为同轴线设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，其特征在于：所述内挂钩（5）包括第一内挂钩杆（31）、内挂钩底（23）、第二内挂钩杆（28）、弹簧（2）和凸块（30），所述第一内挂钩杆（31）一端设置有弹簧（2），另一端固定连接内挂钩底（23），所述内挂钩底（23）一端设置有凸块（30），另一端固定连接第二内挂钩杆（28），所述第一内挂钩杆（31）表面与限位环（33）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，其特征在于：所述外支撑钩（4）包括第一外支撑钩杆（16），外支撑钩底（24）、第二外支撑钩杆（26）、三角槽（18）和凹槽（17），所述第一外支撑钩杆（16）一端与固定块（41）固定连接，另一端固定连接外支撑钩底（24），所述第一外支撑钩杆（16）一端开设有凹槽（17），所述凹槽（17）内部开设有三角槽（18），所述外支撑钩底（24）一端与第二外支撑钩杆（26）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，其特征在于：所述自锁机构（6）包括第一转轴（29）、第二转轴（25）、第三转轴（20）、底座（21）、支撑块（19）、支撑杆（22）和锁杆（27），所述支撑杆（22）一端设置有设置有第一转轴（29），另一端设置有第二转轴（25），所述支撑杆（22）通过第二转轴（25）与锁杆（27）的一端转动连接，所述支撑杆（22）表面设置有第三转轴（20），所述第三转轴（20）与底座（21）顶端转动连接，所述底座（21）的一侧固定安装有支撑块（19）。

8.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，其特征在于：所述凹槽（17）与凸块（30）相互匹配，且滑动连接，所述凸块（30）的底端与第一转轴（29）转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，其特征在于：所述第一内挂钩杆（31）与第一外支撑钩杆（16）侧面滑动连接，且一端均贯穿支撑柱（3）内部与固定块（41）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的起重机挂钩总成，其特征在于：所述底座（21）和固定块（41）均固定在第一外支撑钩杆（16）的表面，锁杆（27）设置在第二内挂钩杆（28）与第二外支撑钩杆（26）之间，且滑动连接。

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