CN211310565U - 一种油桶吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油桶吊具，其技术方案要点是：一种油桶吊具，包括有第一承拉板，第一承拉板上设有第一倒钩，第一承拉板上铰接有第二承拉板，第二承拉板上设有第二倒钩，第一承拉板与第二承拉板的铰接处设有吊环，第一承拉板与第二承拉板的铰接处设有抵紧装置，抵紧装置与油桶抵触使第一倒钩、第二倒钩与油桶牢牢卡接。本实用新型的一种油桶吊具在将吊具安装在油桶上后即能实现吊具与油桶之间的固定，不会存在因吊具与油桶未卡接到位而发生掉落情况。

Description

一种油桶吊具

技术领域

本实用新型涉及运输领域，更具体地说，它涉及一种油桶吊具。

背景技术

用于吊装油桶的专用设备很少，一般都是采用铲车、叉车等起重设备进行油桶的吊装，使用钢丝绳、麻绳从中间或者腰间横吊，费时费力且易滑落。

针对上述问题，公告号为CN203392719U的中国专利公开的一种油桶吊具，包括有承拉板，在承拉板下方连接承压板，整体侧面呈倒“y”字形；承拉板上端边缘有凸沿，上部中央设有通孔，末端有倒钩，承压板末端连接有接触板。上述方案通过倒钩和接触板的配合卡在油桶的边缘，而该吊具在使用过程中需要人员配合一直扶住吊具，避免在吊起的过程中由于卡接不到位使油桶脱落，在将油桶刚刚吊离地面的过程中，吊具在油桶的重力作用下才能使吊具牢牢的抓住油桶，而在此之前吊具与油桶未安装到位会导致油桶在吊起的过程中油桶的掉落。

实用新型内容

针对现有技术存在的现有将油桶刚刚吊离地面的过程中，吊具在油桶的重力作用下才能使吊具牢牢的抓住油桶，而在此之前吊具与油桶未安装到位会导致油桶在吊起的过程中油桶的掉落的不足，本实用新型的目的在于提供一种在将吊具安装在油桶上后即能实现吊具与油桶之间的固定，不会存在因吊具与油桶未卡接到位而发生掉落情况的一种油桶吊具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油桶吊具，包括有第一承拉板，所述第一承拉板上设有第一倒钩，所述第一承拉板上铰接有第二承拉板，所述第二承拉板上设有第二倒钩，所述第一承拉板与第二承拉板的铰接处设有吊环，所述第一承拉板与第二承拉板的铰接处设有抵紧装置，所述抵紧装置与油桶抵触使第一倒钩、第二倒钩与油桶牢牢卡接。

通过采用上述技术方案，包括有铰接的第一承拉板、第二承拉板，在第一承拉板、第二承拉板分别设有第一倒钩、第二倒钩，通过第一倒钩、第二倒钩与油桶边缘的卡接实现吊具固定在油桶上，在第一承拉板与第二承拉板的铰接处设有吊环，起吊设备通过将吊钩或绳索与吊环连接，使能够将油桶吊起；在第一承拉板与第二承拉板的铰接处设有抵紧装置，将抵紧装置设置在中心处使受力平衡不会发生倾斜，在抵紧装置与油桶抵触的抵触作用下使第一倒钩、第二倒钩与油桶牢牢卡接，在起吊过程中不需要人员进行扶住，且不会使吊具与油桶产生松脱，确保在起吊过程中吊具与油桶不会脱离。

本实用新型进一步设置为：所述第一承拉板上远离第一倒钩的一端铰接有固定座，所述第二承拉板上远离第一倒钩的一端与固定座铰接，所述抵紧装置与固定座固定连接。

通过采用上述技术方案，在第一承拉板上远离第一倒钩的一端铰接有固定座，第二承拉板上远离第一倒钩的一端与固定座铰接，通过设置固定座用来安装抵紧装置，且不会影响第一承拉板和第二承拉板的转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上设有用于安装抵紧装置的凹槽。

通过采用上述技术方案，在固定座上设有用于安装抵紧装置的凹槽，使抵紧装置与吊环不会产生影响，便于抵紧装置的安装。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧装置包括有电机，所述电机的输出轴上设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述固定座上设有滑轨，所述滑轨上设有与滑块外形贴合的滑槽。

通过采用上述技术方案，抵紧装置包括有电机，在电机的输出轴上设有丝杆，在丝杆上螺纹连接有滑块，固定座上设有滑轨，滑轨上设有与滑块外形贴合的滑槽，在滑槽对滑块的限制作用下，使丝杆在转动过程中，滑块能够实现上下移动，当滑块向下移动时与油桶发生抵触，使第一倒钩、第二倒钩能够与油桶牢牢卡住，同时能够验证第一倒钩、第二倒钩与油桶的卡接是否到位，保障了安全，确保在起吊过程中油桶不会脱落。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧装置包括有液压泵，所述液压泵上连接有液压缸，所述液压缸上设有活塞杆。

通过采用上述技术方案，抵紧装置包括有液压泵作为动力源，在液压泵上设有液压缸，在液压缸上设有活塞杆，活塞杆在液压缸内的活塞作用下移动至与油桶发生抵触。

本实用新型进一步设置为：所述第一承拉板、第二承拉板上分别转动连接有第一调整板、第二调整板，所述第一调整板、第二调整板通过螺母实现固定，所述第一调整板与第一倒钩、第二调整板与第二倒钩均呈垂直设置。

通过采用上述技术方案，在第一承拉板、第二承拉板上分别转动连接有第一调整板、第二调整板，第一调整板与第一倒钩、第二调整板与第二倒钩均呈垂直设置，当对不同桶径的油桶进行卡接时，通过转动第一调整板、第二调整板至垂直状态并用螺母进行固定，此时第一倒钩、第二倒钩即为水平状态，能够更好的与油桶卡接，使在对不同桶径的油桶进行卡接时均能具有最好的卡接效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一承拉板、第二承拉板上分别设有第一弹性件、第二弹性件。

通过采用上述技术方案，在第一承拉板、第二承拉板上分别设有第一弹性件、第二弹性件，当将吊具卡接在油桶上后，第一弹性件、第二弹性件与油桶相抵起到初步固定的作用，使在调节抵紧装置的过程中不需要额外的人员扶住吊具。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹性件上远离第一承拉板的一端设有第一支撑板，所述第二弹性件上远离第二承拉板的一端设有第二支撑板。

通过采用上述技术方案，在第一弹性件上远离第一承拉板的一端设有第一支撑板，第二弹性件上远离第二承拉板的一端设有第二支撑板，使能够更好的与油桶接触，形成初步固定的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置抵紧装置，在将吊具与油桶卡接完成后能够验证吊具与油桶的卡接状况，确保没有产生倾斜等安装不良的状态，通过在将吊具与油桶牢牢的抵紧后，在起吊过程中不需要额外的人员来扶住油桶，保证了人员的安全，降低了风险。

2、通过设置第一调整板、第二调整板，使吊具在对不同桶径的油桶进行卡接时能够处于最好的接触、卡接状态。

附图说明

图1为实施例一的主视图，用于体现实施例一的结构设计；

图2为实施例一的结构示意图，用于体现抵紧装置的结构设计；

图3为实施例二的主视图，用于体现实施例二的结构设计。

图中：1、第一支撑板；2、第一倒钩；3、螺母；4、第一调整板；5、第一弹性件；6、第一承拉板；7、固定座；8、吊环；9、凹槽；10、电机；11、第二承拉板；12、第二弹性件；13、第二调整板；14、第二支撑板；15、第二倒钩；16、滑块；17、滑槽；18、滑轨；19、液压泵；20、液压缸；21、活塞杆；22、丝杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种油桶吊具，如图1、图2、图3所示，包括有铰接的第一承拉板6、第二承拉板11，在第一承拉板6、第二承拉板11上分别转动连接有第一调整板4、第二调整板13，第一调整板4、第二调整板13分别垂直设置有第一倒钩2、第二倒钩15，当对不同桶径的油桶进行卡接时，通过转动第一调整板 4、第二调整板13至垂直状态并用螺母3进行固定，此时第一倒钩2、第二倒钩15即为水平状态，能够更好的与油桶卡接，使在对不同桶径的油桶进行卡接时均能具有最好的卡接效果；第一承拉板6、第二承拉板11上分别设有第一弹性件5、第二弹性件12，在第一弹性件5上远离第一承拉板6的一端设有第一支撑板1，第二弹性件12上远离第二承拉板11的一端设有第二支撑板14，使与油桶形成接触，形成初步固定的效果，使在调节抵紧装置的过程中不需要额外的人员扶住吊具；在第一承拉板6上远离第一倒钩2的一端铰接有固定座7，第二承拉板11上远离第一倒钩2的一端与固定座7铰接，通过设置固定座7用来安装抵紧装置，且不会影响第一承拉板6和第二承拉板11的转动；在固定座7上设有吊环8，起吊设备通过将吊钩或绳索与吊环 8连接，使能够将油桶吊起，吊环8采用DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成。在固定座7上设有抵紧装置，将抵紧装置设置在中心处使受力平衡不会发生倾斜，在抵紧装置与油桶抵触的抵触作用下使第一倒钩2、第二倒钩15与油桶牢牢卡接，能够验证吊具与油桶的卡接状况，确保没有产生倾斜等安装不良的状态，通过在将吊具与油桶牢牢的抵紧后，在起吊过程中不需要额外的人员来扶住油桶，保证了人员的安全，降低了风险。

实施例一：如图1、图2所示，抵紧装置包括有电机10，在电机10的输出轴上设有丝杆22，在丝杆22上螺纹连接有滑块16，固定座7上设有滑轨 18，滑轨18上设有与滑块16外形贴合的滑槽17，在滑槽17对滑块16的限制作用下，使丝杆22在转动过程中，滑块16能够实现上下移动，当滑块16 向下移动时与油桶发生抵触，滑块16对油桶的作用力使第一倒钩2、第二倒钩15能够与油桶牢牢卡住，同时能够验证第一倒钩2、第二倒钩15与油桶的卡接是否到位，保障了安全，确保在起吊过程中油桶不会脱落。

实施例二：抵紧装置包括有液压泵19作为动力源，在液压泵19上设有液压缸20，在液压缸20上设有活塞杆21，活塞杆21在液压缸20内的活塞作用下移动至与油桶发生抵触，液压系统运动平稳、能量大，与油桶的抵紧效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种油桶吊具，包括有第一承拉板(6)，所述第一承拉板(6)上设有第一倒钩(2)，其特征在于：所述第一承拉板(6)上铰接有第二承拉板(11)，所述第二承拉板(11)上设有第二倒钩(15)，所述第一承拉板(6)与第二承拉板(11)的铰接处设有吊环(8)，所述第一承拉板(6)与第二承拉板(11)的铰接处设有抵紧装置，所述抵紧装置与油桶抵触使第一倒钩(2)、第二倒钩(15)与油桶牢牢卡接。

2.根据权利要求1所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述第一承拉板(6)上远离第一倒钩(2)的一端铰接有固定座(7)，所述第二承拉板(11)上远离第一倒钩(2)的一端与固定座(7)铰接，所述抵紧装置与固定座(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述固定座(7)上设有用于安装抵紧装置的凹槽(9)。

4.根据权利要求2所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述抵紧装置包括有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上设有丝杆(22)，所述丝杆(22)上螺纹连接有滑块(16)，所述固定座(7)上设有滑轨(18)，所述滑轨(18)上设有与滑块(16)外形贴合的滑槽(17)。

5.根据权利要求2所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述抵紧装置包括有液压泵(19)，所述液压泵(19)上连接有液压缸(20)，所述液压缸(20)上设有活塞杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述第一承拉板(6)、第二承拉板(11)上分别转动连接有第一调整板(4)、第二调整板(13)，所述第一调整板(4)、第二调整板(13)通过螺母(3)实现固定，所述第一调整板(4)与第一倒钩(2)、第二调整板(13)与第二倒钩(15)均呈垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述第一承拉板(6)、第二承拉板(11)上分别设有第一弹性件(5)、第二弹性件(12)。

8.根据权利要求7所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述第一弹性件(5)上远离第一承拉板(6)的一端设有第一支撑板(1)，所述第二弹性件(12)上远离第二承拉板(11)的一端设有第二支撑板(14)。

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