CN205602997U - 一种电梯门机主板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电梯门机主板，包括端面为L型的门机主板体，门机主板体的L长边上冲压两个水平间隔排列的V型凹槽，V型凹槽的底壁的厚度与门机主板体的L长边的厚度相同，门机主板体的L长边上于下侧的V型凹槽下方设有用于固定门机导轨的折弯，在门机主板体的L型短边上有一个向上的90度角折弯边。本实用新型在门机主板体的L长边上设有两条V型凹槽，V型凹槽贯穿门机主板体，其大大增加门机主板的强度，还设有一个用于固定门机导轨的折弯，方便门机导轨安装，无需在门机主板体两侧焊接加强筋，节省材料，在门机主板体的L型短边上有一个向上的90度角折弯边，其增加了门机主板体高度的同时，不影响门机主板体的机械强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种电梯门机主板。
背景技术
当电梯门机通过固定在电梯轿架进行安装时，其门机主板高度直接与轿厢高度相关，加高轿厢逐步变成市场的主流选择，因此必须对现有门机的主板进行加高，而当门机主板加高以后，当采用一定厚度的板材时，其机械强度降低，现有技术方案一方面增加板材厚度，一方面在门机主板两端头焊接加强筋。通过增加板材厚度和端头焊接加强筋不仅增加了材料层门，同时多了一道焊接工序，增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电梯门机主板，其能解决当门机主板加高后，主板强度不够的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电梯门机主板，包括端面为L型的门机主板体，所述门机主板体的L长边上冲压两个水平间隔排列的V型凹槽，两个V型凹槽贯穿于门机主板体，V型凹槽的开口位于门机主板体的L长边的外侧壁上，V型凹槽的底壁的厚度与门机主板体的L长边的厚度相同，所述门机主板体的L长边上于下侧的V型凹槽下方设有用于固定门机导轨的折弯，折弯的开口位于位于门机主板体的L长边的外侧壁上，在门机主板体的L型短边上有一个向上的90度角折弯边。
所述折弯为方形，折弯的开口位于门机主板体的L长边的外侧壁上。
本实用新型在门机主板体的L长边上设有两条V型凹槽，V型凹槽贯穿门机主板体，其大大增加门机主板的强度，还设有一个用于固定门机导轨的折弯，方便门机导轨安装，无需在门机主板体两侧焊接加强筋，节省材料，在门机主板体的L型短边上有一个向上的90度角折弯边，其增加了门机主板体高度的同时，不影响门机主板体的机械强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，一种电梯门机主板，包括端面为L型的门机主板体5，门机主板体的L长边上冲压两个间隔排列的V型凹槽，分别为第一V型凹槽2和第二V型凹槽3，第一V型凹槽2和第二V型凹槽3水平平行贯穿于门机主板体，第一V型凹槽2和第二V型凹槽3的开口位于门机主板体的L长边的外侧壁上，第一V型凹槽2和第二V型凹槽3的底壁的厚度均与门机主板体的L长边的厚度相同，第一V型凹槽2和第二V型凹槽3的底壁凸出于门机主板体的L长边的内侧壁，这样可以增加门机主板体的强度，门机主板体的L长边上于第二V型凹槽3下方设有用于固定门机导轨的折弯4，折弯为方形，折弯的开口位于位于门机主板体的L长边的外侧壁上，在门机主板体的L型短边上有一个向上的90度角折弯边1。
Claims (2)
1.一种电梯门机主板，包括端面为L型的门机主板体，其特征在于：所述门机主板体的L长边上冲压两个水平间隔排列的V型凹槽，两个V型凹槽贯穿于门机主板体，V型凹槽的开口位于门机主板体的L长边的外侧壁上，V型凹槽的底壁的厚度与门机主板体的L长边的厚度相同，所述门机主板体的L长边上于下侧的V型凹槽下方设有用于固定门机导轨的折弯，折弯的开口位于位于门机主板体的L长边的外侧壁上，在门机主板体的L型短边上有一个向上的90度角折弯边。
2.根据权利要求1所述的电梯门机主板，其特征在于：所述折弯为方形，折弯的开口位于门机主板体的L长边的外侧壁上。
Priority Applications (1)
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| CN201620254012.1U CN205602997U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种电梯门机主板 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205602997U (zh) |
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2016
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Legal Events
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