CN205600057U - 全自动数控倒角机用内倒角刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动数控倒角机用内倒角刀，刀头固定安装在刀杆上，刀头上可拆卸安装有若干刀片组，每个刀片组均包括若干可拆卸的刀片，若干刀片组沿刀头中心轴线的旋转形状为圆锥体。本实用新型的全自动数控倒角机用内倒角刀，在刀头上安装2个刀片安装架，刀片安装架的长度方向与刀头的母线平行，刀片安装架沿刀头中心轴线的旋转形状也为圆锥体，每个刀具安装架上安装至少5个分体式的刀片，在刀片出现损坏时，只需对损坏的刀片进行更换即可，避免了更换整体式刀片带来的资源浪费问题；刀头上开有排屑槽，便于加工中的碎屑排出，利于工件的散热；在刀头上开设散热槽，增加了刀具的散热面积，避免了因刀具过热对工件产生的加工误差。

Description

全自动数控倒角机用内倒角刀

技术领域

本实用新型涉及倒角刀具技术领域，尤其是涉及一种全自动数控倒角机用内倒角刀。

背景技术

倒角刀也叫倒角器。倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的，属于立铣刀。

现有的内倒角刀的刀头上安装的刀片是整体式的刀片，若刀片的一部分损坏时，需要将整个刀片全部换掉，由于制作刀片的材料一般为高速钢、硬质合金和陶瓷刀具材料等较为稀有、昂贵的材料，若整体更换，材料的浪费力度较大，加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的内倒角刀的刀头上安装的刀片是整体式的刀片，若刀片的一部分损坏时，需要将整个刀片全部换掉，由于制作刀片的材料一般为高速钢、硬质合金和陶瓷刀具材料等较为稀有、昂贵的材料，若整体更换，材料的浪费力度较大，加工成本较高的问题，提供一种全自动数控倒角机用内倒角刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动数控倒角机用内倒角刀，包括刀头和刀杆，所述刀头固定安装在所述刀杆上，所述刀头的形状为圆锥体，所述刀头上可拆卸安装有若干刀片组，每个所述刀片组均包括若干可拆卸的刀片，若干所述刀片组沿刀头中心轴线的旋转形状为圆锥体。

为了实现更好的安装刀片，所述刀头上沿刀头中心轴线圆周均布有若干安装开口，所述安装开口内通过螺钉可拆卸安装有刀片安装架，所述刀片安装架上通过螺钉可拆卸安装若干刀片。

传统的内倒角刀具上不具有排屑槽，倒角产生的碎屑会存在工件的通孔内，影响工件的散热，为了使本实用新型的内倒角刀便于排屑，所述刀头上沿刀头中心轴线圆周均布有若干排屑槽。

为了增加刀具的散热面积，所述刀头上沿刀头中心轴线圆周均布有若干散热槽。

为了便于安装本实用新型的内倒角刀，本实用新型还包括安装座，所述安装座与所述刀杆固定连接，所述安装座上设有若干便于安装的安装孔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的全自动数控倒角机用内倒角刀，在刀头上安装2个刀片安装架，刀片安装架的长度方向与刀头的母线平行，刀片安装架沿刀头中心轴线的旋转形状也为圆锥体，每个刀具安装架上安装至少5个分体式的刀片，在刀片出现损坏时，只需对损坏的刀片进行更换即可，避免了更换整体式刀片带来的资源浪费问题；同时，刀头上开有排屑槽，便于加工中的碎屑排出，利于工件的散热；在刀头上开设散热槽，增加了刀具的散热面积，避免了由于刀具过热对刀具带来的损坏，同时也避免了因刀具过热对工件产生的加工误差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1.刀头，2.刀杆，3.刀片，4.安装开口，5.刀片安装架，6.排屑槽，7.散热槽，8.安装座，9.安装孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种全自动数控倒角机用内倒角刀，包括刀头1和刀杆2，所述刀头1固定安装在所述刀杆2上，所述刀头1的形状为圆锥体，所述刀头1上可拆卸安装有两组刀片组，两组刀片组沿刀头1中心轴线呈中心对称，每个所述刀片组均包括至少5个可拆卸的刀片3，两组所述刀片组沿刀头1中心轴线的旋转形状为圆锥体。

如图2所示，为了实现更好的安装刀片3，所述刀头1上沿刀头1中心轴线圆周均布有两个安装开口4，所述安装开口4内通过螺钉可拆卸安装有刀片安装架5，所述刀片安装架5的长度方向与所述刀头1的母线平行，这样，刀片安装架5沿刀头1中心轴线的旋转形状也为圆锥体，所述刀片安装架5上通过螺钉可拆卸安装至少5个刀片3。

传统的内倒角刀具上不具有排屑槽6，倒角产生的碎屑会存在工件的通孔内，影响工件的散热，为了使本实用新型的内倒角刀便于排屑，所述刀头1上沿刀头1中心轴线圆周均布有两个排屑槽6，安装开口4即为排屑槽6。

为了增加刀具的散热面积，所述刀头1上沿刀头1中心轴线圆周均布有两个散热槽7。

为了便于安装本实用新型的内倒角刀，本实用新型还包括安装座8，所述安装座8与所述刀杆2固定连接，所述安装座8上设有若干便于安装的安装孔9。

本实用新型的全自动数控倒角机用内倒角刀，在刀头1上安装至少5个分体式的刀片3，在刀片3出现损坏时，只需对损坏的刀片3进行更换即可，避免了更换整体式刀片3带来的资源浪费问题；同时，刀头1上开有排屑槽6，便于加工中的碎屑排出，利于工件的散热；在刀头1上开设散热槽7，增加了刀具的散热面积，避免了由于刀具过热对刀具带来的损坏，同时也避免了因刀具过热对工件产生的加工误差。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种全自动数控倒角机用内倒角刀，其特征在于：包括刀头(1)和刀杆(2)，所述刀头(1)固定安装在所述刀杆(2)上，所述刀头(1)上可拆卸安装有若干刀片组，每个所述刀片组均包括若干可拆卸的刀片(3)，若干所述刀片组沿刀头(1)中心轴线的旋转形状为圆锥体。

2.如权利要求1所述的全自动数控倒角机用内倒角刀，其特征在于：所述刀头(1)上沿刀头(1)中心轴线圆周均布有若干安装开口(4)，所述安装开口(4)内可拆卸安装有刀片安装架(5)，所述刀片安装架(5)上可拆卸安装若干刀片(3)。

3.如权利要求2所述的全自动数控倒角机用内倒角刀，其特征在于：所述刀头(1)上沿刀头(1)中心轴线圆周均布有若干排屑槽(6)。

4.如权利要求3所述的全自动数控倒角机用内倒角刀，其特征在于：所述刀头(1)上沿刀头(1)中心轴线圆周均布有若干散热槽(7)。

5.如权利要求4所述的全自动数控倒角机用内倒角刀，其特征在于：还包括安装座(8)，所述安装座(8)与所述刀杆(2)固定连接，所述安装座(8)上设有若干便于安装的安装孔(9)。