CN207840233U - 一种复合钻镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镗刀加工领域，更具体地说，它涉及一种复合钻镗刀，旨在解决钻刀后需要换刀才能再次进行端面外圆的切削的问题，其技术方案要点是：一种复合钻镗刀，包括刀体、连接于刀体的钻刀、锁定钻刀的锁定机构，所述钻刀两侧设有夹紧块，所述夹紧块上可拆连接有切刀；所述切刀自下而上设有多个，多个所述切刀的切削点与刀体轴线的间距不同且位于刀体最外端的切刀距离刀体轴线最远。本实用新型通过设于钻刀两侧的切刀，使得钻刀工作的同时，切刀对端面外圆进行加工。

Description

一种复合钻镗刀

技术领域

本实用新型涉及镗刀加工领域，更具体地说，它涉及一种复合钻镗刀。

背景技术

镗刀是孔加工刀具的一种，常在镗床、车床或铣床上使用，最常用的场合是里孔加工，扩孔，仿形等。

但是在物料加工的过程中，不仅需要对孔进行加工，还需要同时对端面外圆进行加工，两种加工工序十分相似，若分为多次进行，不仅需要进行换刀，而且是对加工时间的一种浪费。

授权的申请号为：CN201120395825.X的中国专利公开的一种镗刀盘及镗刀组件，其技术要点是：该镗刀的外圆周表面上固定设置有支撑垫，其中，所述镗刀盘的厚度不小于该镗刀盘的半径，所述支撑垫沿所述镗刀盘的厚度方向延伸的长度不小于该镗刀盘的厚度的二分之一。

该方案通过增加支撑垫，达到了增加镗切精度的目的，但是仍存在上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合钻镗刀，通过设于钻刀两侧的切刀，使得钻刀工作的同时，切刀对端面外圆进行加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合钻镗刀，包括刀体、连接于刀体的钻刀、锁定钻刀的锁定机构，所述钻刀两侧设有夹紧块，所述夹紧块上可拆连接有切刀；所述切刀自下而上设有多个，多个所述切刀的切削点与刀体轴线的间距不同且位于刀体最外端的切刀距离刀体轴线最远。

在镗孔之间，首先根据所需大小选择钻刀，钻刀选择好以后通过锁定机构进行锁定；

在钻刀锁定后，通过钻刀对物料进行镗孔，于此同时，设于钻刀两侧的切刀对物料进行端面圆加工，从而达到减少换刀次数，节约加工时间的目的。

本实用新型进一步设置为：所述刀体中心开设有的通孔，所述通孔与所述刀体同轴，所述钻刀位于通孔内；所述锁定机构包括连接通孔的螺纹孔、与螺纹孔配合的抵紧螺栓。

通过通孔将钻刀收纳，并通过抵紧螺栓将钻刀抵紧，从而使得不同型号的钻刀皆可通过锁定机构锁定于通孔内。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧螺栓设有多个。

通过设置多个抵紧螺栓，使得钻刀的受力更均匀，锁定更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述切刀呈方形且四角皆为刀头。

通过设置多个刀头，使得切刀的刀头损坏后，可以方便的进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块开设有收纳切刀的收纳槽，所述收纳槽于切刀刀头处设有保护槽。

为了增大夹紧块之间的空间，开设收纳槽将切刀收纳于收纳槽内；并且通过保护槽的设计，可以使得切刀在工作中，其它刀头不会与夹紧块碰撞造成磨损。

本实用新型进一步设置为：所述切刀通过紧固螺栓固定于收纳槽。

使用紧固螺栓将切刀的中点固定于收纳槽内，由于紧固螺栓可拆卸，使得切刀的更换与转动变得更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述收纳槽侧壁连通有转动槽。

当需要调整切刀的角度时，可以拧松紧固螺栓，随后将切刀在转动槽进行角度调整，调整后再通过紧固螺栓将切刀固定。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块与刀体轴线的间距小于切刀切削点与刀体轴线的间距。

切刀的作用是对端面外圆进行加工，根据多个切刀层层切削，所以需要在物料加工时，能够不被夹紧块阻挡顺利的靠近切刀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设于钻刀两侧的切刀，使得钻刀工作的同时，切刀对端面外圆进行加工；

其二，通过钻刀进行镗孔，使得孔的精度提高。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二。

图中：1、刀体；11、通孔；12、夹紧块；13、收纳槽；14、转动槽；15、保护槽；2、钻刀；3、锁定机构；31、螺纹孔；32、抵紧螺栓；4、切刀；5、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种复合钻镗刀，如图1所示，包括刀体1、开设于刀体1中心的通孔11、收纳于通孔11内的钻刀2、将钻刀2与刀体1锁定在一起的锁定机构3，其中钻刀2两侧设有夹紧块12，切刀4可拆连接于夹紧块12。

如图1、图2所示，通孔11与刀体1同轴，为了方便的将钻刀2锁定于通孔11内，锁定机构3包括与通孔11连通的螺纹孔31、与螺纹孔31配合的抵紧螺栓32，其中螺纹孔31开设于刀体1的侧壁，螺纹孔31的轴线垂直于通孔11的轴线，抵紧螺栓32沿螺纹孔31将钻刀2抵紧。为了使钻刀2受力均匀，抵紧螺栓32设有多个。

如图1、图2所示，切刀4呈方形，四角皆为刀头；夹紧块12内壁开设有收纳切刀4的收纳槽13，收纳槽13于切刀4的各刀头处设有保护槽15，保护槽15开设于收纳槽13内壁。为了方便的调整切刀4角度，在收纳槽13远离保护槽15的一侧开设有转动槽14。转动槽14与保护槽15、收纳槽13位于同一深度。

如图1、图2所示，为了固定切刀4，在收纳槽13中心设有紧固螺栓5，紧固螺栓5的轴线方向垂直于切刀4工作面。

如图2所示，为了切削不同直径的端面圆，切刀4自下而上设有多个，切刀4的切削半径为切削点与刀体1轴线的间距，位于刀体1最外端的切刀4切削半径最大。

工作过程：在镗孔之间，首先根据所需大小选择钻刀2，钻刀2选择好以后通过锁定机构3进行锁定；

在钻刀2锁定后，通过钻刀2对物料进行镗孔，于此同时，设于钻刀2两侧的切刀4对物料进行端面圆加工，从而达到减少换刀次数，节约加工时间的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合钻镗刀，包括刀体（1）、连接于刀体（1）的钻刀（2）、锁定钻刀（2）的锁定机构（3），其特征在于：所述钻刀（2）两侧设有夹紧块（12），所述夹紧块（12）上可拆连接有切刀（4）；所述切刀（4）自下而上设有多个，多个所述切刀（4）的切削点与刀体（1）轴线的间距不同且位于刀体（1）最外端的切刀（4）距离刀体（1）轴线最远。

2.根据权利要求1所述的一种复合钻镗刀，其特征在于：所述刀体（1）中心开设有的通孔（11），所述通孔（11）与所述刀体（1）同轴，所述钻刀（2）位于通孔（11）内；所述锁定机构（3）包括连接通孔（11）的螺纹孔（31）、与螺纹孔（31）配合的抵紧螺栓（32）。

3.根据权利要求2所述的一种复合钻镗刀，其特征在于：所述抵紧螺栓（32）设有多个。

4.根据权利要求1所述的一种复合钻镗刀，其特征在于：所述切刀（4）呈方形且四角皆为刀头。

5.根据权利要求4所述的一种复合钻镗刀，其特征在于：所述夹紧块（12）开设有收纳切刀（4）的收纳槽（13），所述收纳槽（13）于切刀（4）刀头处设有保护槽（15）。

6.根据权利要求5所述的一种复合钻镗刀，其特征在于：所述切刀（4）通过紧固螺栓（5）固定于收纳槽（13）。

7.根据权利要求6所述的一种复合钻镗刀，其特征在于：所述收纳槽（13）侧壁连通有转动槽（14）。

8.根据权利要求1所述的一种复合钻镗刀，其特征在于：所述夹紧块（12）与刀体（1）轴线的间距小于切刀（4）切削点与刀体（1）轴线的间距。