CN205599529U - 一种倾斜阶梯对辊式花生荚果分级机 - Google Patents
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Abstract
一种倾斜阶梯对辊式花生荚果分级机，包括机架及置于机架上的料斗、驱动电动机、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、两并列设置的分选辊、喂料机构和机架底部的集果箱，所述驱动电动机通过传动机构Ⅰ连接分选辊中的主动辊一端，分选辊的从动辊一端连接置于料斗出料口下方的喂料机构，所述分选辊的主动辊和从动辊另一端通过传动机构Ⅱ连接，集果箱置于分选辊下方；工作时，主动辊和从动辊反向旋转，物料经料斗、喂料机构进入分选辊，分选后花生荚果落入集果箱。本实用新型可以实现花生荚果的喂料均匀性，通过一对阶梯式分选辊倾斜安装，齿轮啮合传动，以达到工作时反向旋转，将花生按照外形几何尺寸将花生分为几个等级，便于花生荚果进行下一脱壳工序。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种花生荚果分级机，是根据花生荚果几何尺寸进行分级的螺旋式分级机。
背景技术
脱壳是花生种植、加工和食用前的必经工序，同时也是影响花生果仁及其制品品质的关键。现阶段花生脱壳存在破损率较高，由于花生荚果外形几何尺寸不同，直接脱壳，致使大的果壳易脱壳破碎，小的果壳无法脱壳的现象，直接花生脱壳的质量，降低花生脱壳机的效率。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供一种花生荚果分级机，它是按照外形几何尺寸进行分级，从而满足下一阶段的花生脱壳，降低脱壳破损率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明一种花生荚果分级机，包括机架及置于机架上的料斗、驱动电动机、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、两并列设置的分选辊、喂料机构和机架底部的集果箱，所述驱动电动机通过传动机构Ⅰ连接分选辊中的主动辊一端，分选辊的从动辊一端连接置于料斗出料口下方的喂料机构，所述分选辊的主动辊和从动辊另一端通过传动机构Ⅱ连接，集果箱为多个，分置于分选辊下方；工作时，主动辊和从动辊反向旋转，花生荚果相对于分选辊做螺旋运动，花生荚果经料斗、喂料机构进入分选辊，分选后花生荚果落入相应的集果箱。
进一步地，所述两分选辊倾斜设置，与水平方向夹角为15-25°，靠近料斗端高于另一端。
进一步地，所述分选辊为由高端向低端外径逐渐减小的三阶阶梯辊结构，长度依次为300-350mm，200-250mm，100-150mm，其下方的集果箱对应三阶并列设置三个。
进一步地，所述分选辊的主动辊和从动辊的辊轴间距可调，两辊之间的间隙由高端到低端依次为11-13mm，15-17mm，23-25mm。
进一步地，所述主动辊和从动辊的辊轴间距的调节，是主动辊和从动辊的 两端分别通过移动轴承座安装在机架上。
进一步地，所述喂料机构为振动式喂料机构，包括凸轮、弹簧板架、支撑架及振动支架，所述凸轮安装在从动辊的辊轴上，振动支架固定在料斗底部，凸轮轮周与振动支架相接触，促使料斗做具有急回特性的运动；弹簧板架一端安装在支撑架上，另一端固定在料斗底部，支撑料斗沿水平方向往复运动。
进一步地，所述凸轮结构是沿轮盘圆周均匀设置至少3个凸起齿，凸起齿的旋向相同，在急回时，料斗在弹簧板架的弹力作用下向前运动，并瞬间急停，花生荚果在惯性作用下从料斗流出。
进一步地，所述弹簧板架由至少三个弹簧板连接构成的近似梯形结构，弹簧板Ⅰ和弹簧板Ⅲ之间连接的弹簧板Ⅱ连接在支撑架上，弹簧板Ⅰ和弹簧板Ⅲ分别连接在料斗上，形成梯形空间，在凸轮远休处，弹簧板Ⅰ呈竖直状态，在凸轮近休处，弹簧板Ⅱ呈竖直状态。
进一步地，所述传动机构Ⅰ为皮带轮传动，两皮带轮分别安装在驱动电动机输出轴和分选辊的主动辊辊轴上，皮带套置在两皮带轮上。
进一步地，所述传动机构Ⅱ为齿轮传动，两个相互啮合的齿轮分别安装在分选辊的主动辊和从动辊的辊轴上。
本发明的有益效果为：
本发明采用凸轮喂料机构振动料斗，并在控料板的共同作用下，实现花生荚果的喂料均匀性，通过一对阶梯式分选辊倾斜安装，并通过齿轮啮合传动，以达到工作时反向旋转，将花生按照外形几何尺寸将花生分为几个等级，便于花生荚果进行下一脱壳工序。对于机械脱壳，降低花生脱壳机的破损率，提高脱壳质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图1中喂料机构局部示意图。
图4为图1中分选辊的结构示意图。
图中：1.机架，2.电动机，3.传动机构Ⅰ，31.皮带轮Ⅰ，32.皮带，33.皮带轮Ⅱ，4.喂料机构，41.振动支架，42.凸轮，43.弹簧板架，44.支撑架， 45.弹簧板Ⅰ，46.弹簧板Ⅱ，47.弹簧板Ⅲ，5.料斗，6.控料板，7.分选辊，71.主动辊，72.从动辊，73.辊轴，8.传动机构Ⅱ，81.齿轮，9.集果箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
实施例1：如图1-图3所示，本发明一种花生荚果分级机，包括机架1及置于机架1上的料斗5、驱动电动机2、传动机构Ⅰ3、传动机构Ⅱ8、两并列设置的分选辊7、喂料机构4和机架1底部的集果箱9，所述驱动电动机2通过传动机构Ⅰ3连接分选辊7中的主动辊71一端，分选辊7的从动辊72一端连接置于料斗5出料口下方的喂料机构4，所述分选辊7的主动辊71和从动辊72另一端通过传动机构Ⅱ8连接，集果箱9为多个，分置于分选辊7下方；工作时，主动辊71和从动辊72反向旋转，花生荚果相对于分选辊做螺旋运动，花生荚果经料斗5、喂料机构4进入分选辊7，分选后花生荚果落入相应的集果箱9。
所述两分选辊7倾斜设置，与水平方向夹角为15-25°，靠近料斗5端高于另一端。分选辊反向旋转，花生荚果相对于分选辊做螺旋运动。
如图4所示，所述分选辊7为由高向低端外径逐渐减小的三阶阶梯辊结构，300-350mm，200-250mm，100-150mm，其下方的集果箱对应三阶并列设置三个。
所述分选辊7的主动辊71和从动辊72的辊轴73间距可调，两辊之间的间隙由高端到低端依次为11-13mm，15-17mm，23-25mm。所述主动辊和从动辊的辊轴73间距的调节，是机架上开有可调安装孔，主动辊71和从动辊72的两端分别通过移动轴承座安装在机架1的安装孔上。
如图3所示，所述喂料机构4为振动式喂料机构，包括凸轮42、弹簧板架43、支撑架44及振动支架41，所述凸轮42安装在从动辊72的辊轴上，振动支架41固定在料斗5底部，凸轮42轮周与振动支架41相接触，促使料斗5做具有急回特性的运动；弹簧板架43一端安装在支撑架44上，另一端固定在料斗5底部，支撑料斗5沿水平方向往复运动。
所述凸轮42结构是沿轮盘圆周均匀设置至少3个凸起齿，凸起齿的旋向相同，在急回时，料斗5在弹簧板的弹力作用下向前运动，并瞬间急停，花生荚果在惯性作用下从料斗流出。为增加料斗5的振动频率，所述凸轮凸起齿选用为3-5个。
如图1所示，所述弹簧板架43由至少三个弹簧板连接构成的近似梯形结构，弹簧板Ⅰ45和弹簧板Ⅲ47之间连接的弹簧板Ⅱ46连接在支撑架44上，弹簧板Ⅰ45和弹簧板Ⅲ47分别连接在料斗5上，形成梯形空间，在凸轮远休处，弹簧板Ⅰ45呈竖直状态，在凸轮近休处，弹簧板Ⅲ47呈竖直状态。
所述料斗5上设置插板式控料板6。
所述传动机构Ⅰ3为皮带轮传动，皮带轮Ⅰ31、皮带轮Ⅱ33分别安装在驱动电动机2输出轴和分选辊7的主动辊71辊轴上，皮带32套置在两皮带轮上。
如图2所示，所述传动机构Ⅱ8为齿轮传动，两个相互啮合的齿轮81分别安 装在分选辊7的主动辊71和从动辊72的辊轴73上。
本发明的工作过程：
本发明工作时，在料斗5中放置物料，通过控料6板控制出料量，由电动机1驱动皮带传动机构Ⅰ3，带动喂料机构4振动，在凸轮42与弹簧板43的共同作用下使料斗做具有急回特性的往复平动(在凸轮远休处，弹簧板Ⅰ45呈竖直状态，在凸轮近休处，弹簧板Ⅲ47呈竖直状态)，在凸轮42近休处料斗5急停，花生荚果在惯性作用下继续向前运动，使物料分级落入分选辊7中，在第一节分选辊上使花生荚果整齐排列，并分选，由传动机构Ⅰ3同时带动与其连接的分选辊7辊轴转动，通过两分选辊7上的齿轮81啮合传动，两个分选辊7向外反向旋转，由于两分选辊间间隙大于花生荚果几何尺寸，从而使落入分选辊7中的物料分级，而后落入集果箱9中，完成花生荚果分选。
Claims (10)
1.一种花生荚果分级机，其特征在于：包括机架及置于机架上的料斗、驱动电动机、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、两并列设置的分选辊、喂料机构和机架底部的集果箱，所述驱动电动机通过传动机构Ⅰ连接分选辊中的主动辊一端，分选辊的从动辊一端连接置于料斗出料口下方的喂料机构，所述分选辊的主动辊和从动辊另一端通过传动机构Ⅱ连接，集果箱为多个，分置于分选辊下方；工作时，主动辊和从动辊反向旋转，花生荚果相对于分选辊做螺旋运动，花生荚果经料斗、喂料机构进入分选辊，分选后花生荚果落入相应的集果箱。
2.根据权利要求1所述的花生荚果分级机，其特征在于：所述两分选辊倾斜设置，与水平方向夹角为15-25°，靠近料斗端高于另一端。
3.根据权利要求1所述的花生荚果分级机，其特征在于：所述分选辊为由高端向低端外径逐渐减小的三阶阶梯辊结构，长度依次为300-350mm，200-250mm，100-150mm，其下方的集果箱对应三阶并列设置三个。
4.根据权利要求1或3所述的花生荚果分级机，其特征在于：所述分选辊的主动辊和从动辊的辊轴间距可调，两辊之间的间隙由高端到低端依次为11-13mm，15-17mm，23-25mm。
5.根据权利要求4所述的花生荚果分级机，其特征在于：所述主动辊和从动辊的辊轴间距的调节，是主动辊和从动辊的两端分别通过移动轴承座安装在机架上。
6.根据权利要求1所述的花生荚果分级机，其特征在于：所述喂料机构为振动式喂料机构，包括凸轮、弹簧板架、支撑架及振动支架，所述凸轮安装在从动辊的辊轴上，振动支架固定在料斗底部，凸轮轮周与振动支架相接触，促使料斗做具有急回特性的运动；弹簧板架一端安装在支撑架上，另一端固定在料斗底部，支撑料斗沿水平方向往复运动。
7.根据权利要求6所述的花生荚果分级机，其特征在于：所述凸轮结构是沿轮盘圆周均匀设置至少3个凸起齿，凸起齿的旋向相同，在急回时，料斗在弹簧板架的弹力作用下向前运动，并瞬间急停，花生荚果在惯性作用下从料斗流出。
8.根据权利要求6所述的花生荚果分级机，其特征在于：所述弹簧板架由至少三个弹簧板连接构成的近似梯形结构，弹簧板Ⅰ和弹簧板Ⅲ之间连接的弹簧板Ⅱ连接在支撑架上，弹簧板Ⅰ和弹簧板Ⅲ分别连接在料斗上，形成梯形空间，在凸轮远休处，弹簧板Ⅰ呈竖直状态，在凸轮近休处，弹簧板Ⅱ呈竖直状态。
9.根据权利要求1所述的花生荚果分级机，其特征在于：所述传动机构Ⅰ为皮带轮传动，两皮带轮分别安装在驱动电动机输出轴和分选辊的主动辊辊轴上，皮带套置在两皮带轮上。
10.根据权利要求1所述的花生荚果分级机，其特征在于：所述传动机构Ⅱ为齿轮传动，两个相互啮合的齿轮分别安装在分选辊的主动辊和从动辊的辊轴上。
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| CN201620436156.9U CN205599529U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种倾斜阶梯对辊式花生荚果分级机 |
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| CN105797961A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-07-27 | 沈阳农业大学 | 一种倾斜阶梯对辊式花生荚果分级机 |
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