CN204182585U - 一种自供料自卸料的风选机 - Google Patents

Abstract

一种自供料自卸料的风选机，包括壳体，壳体一端设有送风装置，壳体另一端和底部设有多个排料口，壳体顶部靠近送风装置的位置设有进料斗，在进料斗的一侧设有提升装置，所述的提升装置下端设有进料口，上端设有出料口，出料口位于进料斗的上方，提升装置内设有链条，链条绕过主动链辊和从动链辊，在链条上设有多个提升料斗；与各个排料口相对应的下方设有多条卸料皮带，各个卸料皮带的另一端均与由一个驱动装置驱动旋转的一根主动轴连接。本实用新型提供的一种自供料自卸料的风选机，通过设置的提升装置和卸料机，可以实现大批量风选过程中的自动供料和卸料，可以大幅降低劳动强度，减少人工。且简化了提升装置和卸料机的结构，从而降低了成本。

Description

一种自供料自卸料的风选机

技术领域

本实用新型涉及小型农机领域，特别是一种自供料自卸料的风选机。

背景技术

现有的风选机，多采用人工上料，劳动强度高。现有技术中也没有适合用于小型农机的提升装置。通常的提升装置结构都过于复杂，不适用于小型农机。而且在大批量风选时，物料也容易混堆，影响风选效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自供料自卸料的风选机，可以实现风选的自动上料和卸料，降低劳动强度，且结构简单，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自供料自卸料的风选机，包括壳体，壳体一端设有送风装置，壳体另一端和底部设有多个排料口，壳体顶部靠近送风装置的位置设有进料斗，在进料斗的一侧设有提升装置，所述的提升装置下端设有进料口，上端设有出料口，出料口位于进料斗的上方，提升装置内设有链条，链条绕过主动链辊和从动链辊，在链条上设有多个提升料斗；

与各个排料口相对应的下方设有多条卸料皮带，各个卸料皮带的另一端均与由一个驱动装置驱动旋转的一根主动轴连接。

所述的送风装置为离心风机，所述的离心风机扇叶偏心安装。

所述的进料斗下方设有可调进料门。

在壳体另一端设有第一排料口，壳体底部设有第二排料口和第三排料口。

所述的第二排料口和第三排料口之间设有可调挡板。

所述的提升料斗通过杆与链条焊接连接，提升料斗的宽度小于链条之间的宽度，至少在位于顶部的链辊设有光滑的外壁；

在出料口的位置还设有倾斜的档料板；

档料板的边缘距离提升料斗的外缘0.5-5mm。

所述的进料口位于地面以下。

各个卸料皮带两端设有整体式的托辊，托辊的两端直径大，而中间直径小。

所述的托辊沿着托辊的轴线分为多段，各段可以互不干涉的旋转。

在卸料皮带的主动轴一端的下方，设有转料机的一端，转料机的另一端位于集料斗的上方。

本实用新型提供的一种自供料自卸料的风选机，通过设置的提升装置和卸料机，可以实现大批量风选过程中的自动供料和卸料，可以大幅降低劳动强度，减少人工。本实用新型简化了提升装置和卸料机的结构，从而降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中提升装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型中顶部链辊的俯视结构示意图。

图中：第一排料口1，第二排料口2，第三排料口3，壳体4，可调挡板5，进料斗6，可调进料门7，送风装置8，提升装置9，档料板91，出料口92，链条93，提升料斗94，电机95，主动链辊96，从动链辊97，进料口98，卸料机10，托辊101，电机102，传动装置103，第二卸料皮带104，第一卸料皮带105，第三卸料皮带106，主动轴107，转料机11，集料斗12。

具体实施方式

如图1～3中，一种自供料自卸料的风选机，包括壳体4，壳体4一端设有送风装置8，壳体4另一端和底部设有多个排料口，壳体4顶部靠近送风装置8的位置设有进料斗6，在进料斗6的一侧设有提升装置9，所述的提升装置9下端设有进料口98，上端设有出料口92，出料口92位于进料斗6的上方，提升装置9内设有链条93，链条93绕过主动链辊96和从动链辊97，链条93为两组，分别与主动链辊96和从动链辊97两端的链轮啮合连接，在链条93上设有多个提升料斗94；由此结构，实现将地面的待风选物料自动提升到料斗内。且提升装置9的结构简单，成本不高。本例中将底部的链辊作为主动链辊96，电机95通过链传动机构与主动链辊96的轴连接。

与各个排料口相对应的下方设有多条卸料皮带，各个卸料皮带的另一端均与由一个驱动装置驱动旋转的一根主动轴107连接。由此结构，通过一根主动轴107带动多个卸料皮带，例如与第一排料口1对应的第一卸料皮带105，与第二排料口2对应的第二卸料皮带104，与第三排料口3对应的第三卸料皮带106。由一台电机102，通过传动装置103，本例中采用皮带传动装置驱动主动轴107旋转。由此将各个卸料口排出的物料分别输送，并简化了结构，降低了使用成本。在卸料皮带的主动轴107一端的下方，设有转料机11的一端，转料机11的另一端位于集料斗12的上方。通过转料机11将风选好的物料分别送入集料斗12。

优选的如图1中，所述的送风装置8为离心风机，所述的离心风机扇叶偏心安装。由此结构，通过送风装置8实现风选，采用离心风机送风较为均匀。采用将扇叶偏心安装的结构，送风装置8产生的振动有利于进料。

所述的进料斗6下方设有可调进料门7。

由此结构，便于调节进料的量。

优选的如图1中，在壳体4另一端设有第一排料口1，壳体4底部设有第二排料口2和第三排料口3。由此结构实现农作物的风选。不同质量的物料，例如玉米、油菜籽等，落在不同的排料口。

优选的如图1中，所述的第二排料口2和第三排料口3之间设有可调挡板5。由此结构，便于调节各个排料口分配的物料。

优选的如图2中，所述的提升料斗94通过杆与链条焊接连接，提升料斗94的宽度小于链条之间的宽度，至少在位于顶部的链辊设有光滑的外壁。由此结构，便于提升料斗94在越过顶部的链辊时卸料，而且简化了结构。

在出料口92的位置还设有倾斜的档料板91。档料板91的边缘距离提升料斗94的外缘0.5-5mm。由此结构，提升料斗94首先卸料在从动链辊97顶部的光滑外壁上，然后滑落到在先的提升料斗94的倾斜背面，然后经过档料板91从出料口92排出。在增加提升效率的基础上，也简化了整个提升装置的结构。所述的进料口98位于地面以下。由此结构，进一步降低劳动强度。

优选的方案如图3中，各个卸料皮带两端设有整体式的托辊101，托辊101的两端直径大，而中间直径小。由此结构，使环绕托辊101的卸料皮带呈一个凹槽的形状，便于装载物料。

优选的方案如图3中，所述的托辊101沿着托辊的轴线分为多段，各段可以互不干涉的旋转，为驱动卸料皮带旋转，其中的一段是与轴固定连接，本例中为与主动轴固定连接。由此结构，避免两端直径大中间直径小的托辊因为线速度不同而与卸料皮带形成滑动摩擦，降低了托辊101或卸料皮带的磨损。

Claims (10)

1.一种自供料自卸料的风选机，包括壳体（4），壳体（4）一端设有送风装置（8），壳体（4）另一端和底部设有多个排料口，壳体（4）顶部靠近送风装置（8）的位置设有进料斗（6），其特征是：在进料斗（6）的一侧设有提升装置（9），所述的提升装置（9）下端设有进料口（98），上端设有出料口（92），出料口（92）位于进料斗（6）的上方，提升装置（9）内设有链条（93），链条（93）绕过主动链辊（96）和从动链辊（97），在链条（93）上设有多个提升料斗（94）；

与各个排料口相对应的下方设有多条卸料皮带，各个卸料皮带的另一端均与由一个驱动装置驱动旋转的一根主动轴（107）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自供料自卸料的风选机，其特征是：所述的送风装置（8）为离心风机，所述的离心风机扇叶偏心安装。

3.根据权利要求1所述的一种自供料自卸料的风选机，其特征是：所述的进料斗（6）下方设有可调进料门（7）。

4.根据权利要求1所述的一种自供料自卸料的风选机，其特征是：在壳体（4）另一端设有第一排料口（1），壳体（4）底部设有第二排料口（2）和第三排料口（3）。

5.根据权利要求4所述的一种自供料自卸料的风选机，其特征是：所述的第二排料口（2）和第三排料口（3）之间设有可调挡板（5）。

6.根据权利要求1所述的一种自供料自卸料的风选机，其特征是：所述的提升料斗（94）通过杆与链条焊接连接，提升料斗（94）的宽度小于链条之间的宽度，至少在位于顶部的链辊设有光滑的外壁；

在出料口（92）的位置还设有倾斜的档料板（91）；

档料板（91）的边缘距离提升料斗（94）的外缘0.5-5mm。

7.根据权利要求1所述的一种自供料自卸料的风选机，其特征是：所述的进料口（98）位于地面以下。

8.根据权利要求1所述的一种自供料自卸料的风选机，其特征是：各个卸料皮带两端设有整体式的托辊（101），托辊（101）的两端直径大，而中间直径小。

9.根据权利要求8所述的一种自供料自卸料的风选机，其特征是：所述的托辊（101）沿着托辊的轴线分为多段，各段可以互不干涉的旋转。

10.根据权利要求1或8所述的一种自供料自卸料的风选机，其特征是：在卸料皮带的主动轴（107）一端的下方，设有转料机（11）的一端，转料机（11）的另一端位于集料斗（12）的上方。