CN205599336U - 一种湿电除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种湿电除尘系统。它解决了现有湿电除尘设备中没有晃动结构,水流中的粉尘容易滞留在集电极上,工作稳定性差等技术问题。本湿电除尘系统,包括机架,机架上固定有除尘箱,除尘箱内设置有放电极和两个集电极,除尘箱内还设置有能使集电极来回晃动的晃动机构,晃动机构包括弹簧、导轨、滑块、安装板、转轴和转盘,弹簧一端和集电极相连,弹簧另一端和除尘箱相连,导轨竖直固定在除尘箱上,滑块设置在导轨上,安装板固定在滑块上,转轴水平设置在安装板上,转轴一端与一能带动其转动的动力机构相连,转轴另一端和转盘相连,转盘上固定有第一推杆电机,第一推杆电机的推杆端部能和集电极相抵靠。本实用新型具有工作稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿电除尘系统。
背景技术
湿式电除尘器作为控制燃煤烟气PM2.5非常有效的设备,已经在欧美和日本得到广泛应用,特别是人口稠密的日本,湿式电除尘设备应用普遍。湿式电除尘器可以有效捕集PM2.5和SO3,可较好地解决石膏雨、蓝烟、二次粒子等问题,治霾效果得到业内专家普遍认可。湿式电除尘器除尘效率高,最早应用于硫酸和冶金工业生产中的酸雾脱除,已广泛应用在钢铁、化工、有色、制酸、焚烧、造纸和能源等工业领域。随着燃煤电厂WFGD和SCR烟气净化工艺的普及和对酸雾和微细粉尘控制标准的出台,湿式电除尘器在电厂的应用呈增长势头,这是因为湿式电除尘器能有效地收集SO3酸雾、亚微米颗粒和汞等重金属,并适应在WFGD下游的布置。近年随着环保要求的日益严格,我国也开始推广使用湿式静电除尘器来控制PM2.5、SO3和石膏雨,减小污染物排放,控制雾霾,提高空气质量,以适应越来越严格的排放标准。
经检索,如中国专利文献公开了一种湿电除尘设备【申请号:201420696722.0;公开号:CN 204220298U】。这种湿电除尘设备,包括壳体、固定在所述壳体内的集尘极板及放电极,所述壳体下端设有进气烟道,其特征在于:所述集尘极板的用于收集带电粉尘的集尘面为凹凸结构,所述集尘面下凹形成多个均匀布置的凹部,各所述凹部之间圆滑过渡连接;所述进气烟道中连接有管式换热器,烟气在所述管式换热器的管外流动、换热介质在管式换热器的管内流动。
该专利中公开的湿电除尘设备虽然可以减轻设备的除尘负荷,但是,该湿电除尘设备中没有晃动结构,水流中的粉尘容易滞留在集电极上,工作稳定性差,因此,设计出一种湿电除尘系统是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种湿电除尘系统,该湿电除尘系统具有工作稳定性好的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种湿电除尘系统,包括机架,其特征在于,所述机架上固定有除尘箱,除尘箱前壁上开设有进气口,除尘箱后壁上开设有出气口,除尘箱内设置有放电极和两个集电极,放电极位于两个集电极之间,其中一个集电极设置在除尘箱左壁上,另一个集电极设置在除尘箱右壁上,除尘箱内还设置有能使集电极来回晃动的晃动机构,晃动机构包括弹簧、导轨、滑块、安装板、转轴和转盘,弹簧一端和集电极相连,弹簧另一端和除尘箱相连,导轨竖直固定在除尘箱上,滑块设置在导轨上,安装板固定在滑块上,安装板与一能带动其上下移动的移动机构相连,转轴水平设置在安装板上,转轴一端与一能带动其转动的动力机构相连,转轴另一端和转盘相连,转盘上固定有第一推杆电机,第一推杆电机的推杆水平设置,第一推杆电机的推杆端部能和集电极相抵靠;机架上设置有能对除尘箱内喷洒水雾的喷水机构,除尘箱下部还开设有出水口。
本实用新型的工作原理如下:将废气通过进气口输送到除尘箱中,通过喷水机构对除尘箱内喷洒水雾,在放电极的作用下,使废气中的粉尘收集在集电极上,并沿着水流从出水口流出,处理好的气体从出气口排出;通过移动机构带动安装板上下移动,将安装板调节到所需位置,通过动力机构带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘带动第一推杆电机转动,控制第一推杆电机的推杆来回移动,从而集电极各处都能产生晃动,可使水流更快速的从集电极上流落下,工作稳定性好。
所述第一推杆电机的推杆端部固定有推动块,推动块的材料为橡胶。
采用以上结构,通过推动块避免第一推杆电机和集电极直接接触,对其起到保护作用,缓冲效果好。
所述喷水机构包括水箱、回收槽和喷头,回收槽固定在机架上,回收槽内设置有过滤板,且回收槽位于出水口正下方,喷头设置在除尘箱内,喷头与一能带动其来回摆动的摆动机构相连,喷头的输出口朝向放电极,喷头的输入口和进水管一端相连通,进水管另一端和水箱相连通,水箱上部通过连接管和回收槽下部相连通,且水箱位于收集槽下方,进水管上还设置有输送泵;摆动机构包括第二推杆电机和摆动杆,摆动杆一端和除尘箱相铰接,摆动杆另一端和喷头相铰接,摆动杆中部开设有滑槽,滑槽内设有滑动块,滑动块上螺纹连接有定位螺栓,且定位螺栓端部能抵靠在摆动杆上,第二推杆电机铰接在除尘箱上,第二推杆电机的推杆端部和滑动块相铰接。
当需要对除尘箱内喷洒水雾时,输送泵将水箱中的水通过进水管输送到喷头中,通过第二推杆电机的推杆带动摆动杆来回摆动,摆动杆带动喷头来回摆动,喷头将水雾喷洒在除尘箱内,污水从出水口排到回收槽中,通过过滤板将污水过滤,过滤好的水通过连接管流回到水箱中,资源利用率高。
所述集电极和除尘箱之间还设置有弹性的密封环。
所述移动机构包括伺服电机和钢丝绳,伺服电机固定在机架上,且伺服电机位于除尘箱上方,钢丝绳一端和伺服电机的输出轴相连,钢丝绳另一端和安装板相连。
当需要使安装板上下移动时,控制伺服电机的输出轴转动,伺服电机的输出轴使钢丝绳缩短或变长,在钢丝绳和安装板的重力作用下,可使安装板上下移动。
所述动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮,步进电机固定在安装板上,主动轮固定在步进电机的输出轴上,从动轮固定在转轴上,主动轮与从动轮相啮合。
当需要使转轴转动时,控制步进电机的输出轴转动,步进电机的输出轴带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动转轴转动,从而可使转轴转动。
与现有技术相比,本湿电除尘系统具有以下优点:
1、本实用新型中通过伺服电机带动安装板上下移动,将安装板调节到所需位置,通过步进电机带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘带动第一推杆电机转动,控制第一推杆电机的推杆来回移动,从而集电极各处都能产生晃动,可使水流更快速的从集电极上流落下,工作稳定性好。
2、通过推动块避第二推杆电机和集电极直接接触,对其起到保护作用,缓冲效果好。
3、输送泵将水箱中的水通过进水管输送到喷头中,喷头将水雾喷洒在除尘箱内,污水从出水口排到回收槽中,过滤好的水通过连接管流回到水箱中,资源利用率高。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图中,1、机架;20、除尘箱;21、回收槽;22、过滤板;23、连接管;24、水箱;25、进水管;26、输送泵;27、密封环;28、弹簧;29、集电极;30、导轨;31、转盘;32、转轴;33、滑块;34、安装板;35、第一推杆电机;36、推动块;37、钢丝绳;38、伺服电机;39、放电极;40、第二推杆电机;41、摆动杆;41a、滑槽;42、滑动块;43、喷头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本湿电除尘系统,包括机架1,机架1上固定有除尘箱20,机架1上通过螺栓连接的方式固定有除尘箱20;除尘箱20前壁上开设有进气口,除尘箱20后壁上开设有出气口,除尘箱20内设置有放电极39和两个集电极29,放电极39和集电极29均采用市场上可以买到的现有产品;放电极39位于两个集电极29之间,其中一个集电极29设置在除尘箱20左壁上,另一个集电极29设置在除尘箱20右壁上,除尘箱20内还设置有能使集电极29来回晃动的晃动机构,晃动机构包括弹簧28、导轨30、滑块33、安装板34、转轴32和转盘31,弹簧28一端和集电极29相连,弹簧28另一端和除尘箱20相连,导轨30竖直固定在除尘箱20上,导轨30通过螺栓连接的方式固定在除尘箱20上;滑块33设置在导轨30上,安装板34固定在滑块33上,安装板34通过螺栓连接的方式固定在滑块33上;安装板34与一能带动其上下移动的移动机构相连,转轴32水平设置在安装板34上,转轴32一端与一能带动其转动的动力机构相连,转轴32另一端和转盘31相连,转盘31上固定有第一推杆电机35,转盘31上通过螺栓连接的方式固定有第一推杆电机35;第一推杆电机35的推杆水平设置,第一推杆电机35的推杆端部能和集电极29相抵靠;机架1上设置有能对除尘箱20内喷洒水雾的喷水机构,除尘箱20下部还开设有出水口;集电极29和除尘箱20之间还设置有弹性的密封环27。
如图1所示,第一推杆电机35的推杆端部固定有推动块36,推动块36的材料为橡胶,采用该结构,通过推动块36避免第一推杆电机35和集电极29直接接触,对其起到保护作用,缓冲效果好。
如图1、图2所示,喷水机构包括水箱24、回收槽21和喷头43,回收槽21固定在机架1上,回收槽21通过螺栓连接的方式固定在机架1上;回收槽21内设置有过滤板22,且回收槽21位于出水口正下方,喷头43设置在除尘箱20内,喷头43与一能带动其来回摆动的摆动机构相连,喷头43的输出口朝向放电极39,喷头43的输入口和进水管25一端相连通,进水管25另一端和水箱24相连通,水箱24上部通过连接管23和回收槽21下部相连通,且水箱24位于收集槽下方,进水管25上还设置有输送泵26;摆动机构包括第二推杆电机40和摆动杆41,摆动杆41一端和除尘箱20相铰接,摆动杆41另一端和喷头43相铰接,摆动杆41中部开设有滑槽41a,滑槽41a内设有滑动块42,滑动块42上螺纹连接有定位螺栓,且定位螺栓端部能抵靠在摆动杆41上,第二推杆电机40铰接在除尘箱20上,第二推杆电机40的推杆端部和滑动块42相铰接。
如图1所示,移动机构包括伺服电机38和钢丝绳37,伺服电机38固定在机架1上,伺服电机38通过螺栓连接的方式固定在机架1上;且伺服电机38位于除尘箱20上方,钢丝绳37一端和伺服电机38的输出轴相连,钢丝绳37另一端和安装板34相连。
动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮,步进电机固定在安装板34上,步进电机通过螺栓连接的方式固定在安装板34上;主动轮固定在步进电机的输出轴上,主动轮通过键连接的方式固定在步进电机的输出轴上;从动轮固定在转轴32上,从动轮通过键连接的方式固定在转轴32上;主动轮与从动轮相啮合。
本实用新型的工作原理如下:将废气通过进气口输送到除尘箱20中,输送泵26将水箱24中的水通过进水管25输送到喷头43中,通过第二推杆电机40的推杆带动摆动杆41来回摆动,摆动杆41带动喷头43来回摆动,喷头43将水雾喷洒在除尘箱20内,在放电极39的作用下,使废气中的粉尘收集在集电极29上,并沿着水流从出水口流出,并排到回收槽21中,通过过滤板22将污水过滤,过滤好的水通过连接管23流回到水箱24中,处理好的气体从出气口排出;控制伺服电机38的输出轴转动,伺服电机38的输出轴使钢丝绳37缩短或变长,在钢丝绳37和安装板34的重力作用下将安装板34调节到所需位置,控制步进电机的输出轴转动,步进电机的输出轴带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动转轴32转动,转轴32带动转盘31转动,转盘31带动第一推杆电机35转动,控制第一推杆电机35的推杆来回移动,第一推杆电机35的推杆带动推动块36来回移动,从而集电极29各处都能产生晃动,可使水流更快速的从集电极29上流落下,工作稳定性好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种湿电除尘系统,包括机架,其特征在于,所述机架上固定有除尘箱,除尘箱前壁上开设有进气口,除尘箱后壁上开设有出气口,除尘箱内设置有放电极和两个集电极,放电极位于两个集电极之间,其中一个集电极设置在除尘箱左壁上,另一个集电极设置在除尘箱右壁上,除尘箱内还设置有能使集电极来回晃动的晃动机构,晃动机构包括弹簧、导轨、滑块、安装板、转轴和转盘,弹簧一端和集电极相连,弹簧另一端和除尘箱相连,导轨竖直固定在除尘箱上,滑块设置在导轨上,安装板固定在滑块上,安装板与一能带动其上下移动的移动机构相连,转轴水平设置在安装板上,转轴一端与一能带动其转动的动力机构相连,转轴另一端和转盘相连,转盘上固定有第一推杆电机,第一推杆电机的推杆水平设置,第一推杆电机的推杆端部能和集电极相抵靠;机架上设置有能对除尘箱内喷洒水雾的喷水机构,除尘箱下部还开设有出水口。
2.根据权利要求1所述的湿电除尘系统,其特征在于,所述第一推杆电机的推杆端部固定有推动块,推动块的材料为橡胶。
3.根据权利要求1所述的湿电除尘系统,其特征在于,所述喷水机构包括水箱、回收槽和喷头,回收槽固定在机架上,回收槽内设置有过滤板,且回收槽位于出水口正下方,喷头设置在除尘箱内,喷头与一能带动其来回摆动的摆动机构相连,喷头的输出口朝向放电极,喷头的输入口和进水管一端相连通,进水管另一端和水箱相连通,水箱上部通过连接管和回收槽下部相连通,且水箱位于收集槽下方,进水管上还设置有输送泵;摆动机构包括第二推杆电机和摆动杆,摆动杆一端和除尘箱相铰接,摆动杆另一端和喷头相铰接,摆动杆中部开设有滑槽,滑槽内设有滑动块,滑动块上螺纹连接有定位螺栓,且定位螺栓端部能抵靠在摆动杆上,第二推杆电机铰接在除尘箱上,第二推杆电机的推杆端部和滑动块相铰接。
4.根据权利要求1所述的湿电除尘系统,其特征在于,所述集电极和除尘箱之间还设置有弹性的密封环。
5.根据权利要求3所述的湿电除尘系统,其特征在于,所述移动机构包括伺服电机和钢丝绳,伺服电机固定在机架上,且伺服电机位于除尘箱上方,钢丝绳一端和伺服电机的输出轴相连,钢丝绳另一端和安装板相连。
6.根据权利要求5所述的湿电除尘系统,其特征在于,所述动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮,步进电机固定在安装板上,主动轮固定在步进电机的输出轴上,从动轮固定在转轴上,主动轮与从动轮相啮合。
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CN110237632A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-17 | 安徽恒晟重工科技有限公司 | 一种多级除尘设备 |
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