CN205591094U - 一种划线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种划线机，涉及道路标线施工技术领域。划线机，所述划线机包括带有滑轮组的车架，车架上设置有划线斗，所述划线斗的底部开设有下料口，所述划线斗的底部连接有落地刀组件，所述落地刀组件内设置有下料阀门，所述下料阀门封堵住下料口的下方，在落地刀组件内、下料阀门的端部运动轨迹的止点处设置有与下料阀门端部相匹配的后挡板，所述下料阀门的端部与所述后挡板的接触面为线接触，该接触面的线宽小于1.6mm。把下料阀门与后挡板的接触面改为宽度比较窄的线接触，更容易获得更好的密封性能，接触面的加工难度也大为降低，运动阻力小，更有利于下料阀门的闭合，保证了下料阀门闭合后的密封性能。

Description

一种划线机

技术领域

本实用新型涉及本实用新型涉及道路标线施工技术领域，具体是一种划线机。

背景技术

路面上有各种标线是用来指示汽车的行驶，是一种非常重要的道路标识。实施路面的标线制作，是通过划线机来完成的，而把线最终画在地面上的，是划线机上的划线斗。划线斗下方通过落地刀与地面接触，落地刀内的下料阀门是用来释放、截断涂料的流出，而标线施工质量的好坏取决于下料阀门释放能完全地截断涂料的流出。目前，下料阀门的密封面均采用较大面积的面连接，其接触面宽度至少也有8mm，面接触的密封面存在面对齐难度大，平面的平整度要求高，因此容易造成密封不严，在该截断涂料流出时会有漏出的清楚，影响划线的效果和质量。另外，由于面接触的面积较大，使得下料阀门的开闭阻力大，阀门不易闭合，也是造成涂料漏出的原因之一。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种划线机。

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种划线机，包括带有滑轮组的车架，车架上设置有反光珠存储箱和涂料桶，涂料桶下部设置有延伸出车架一侧的出料口，车架上位于车架的一侧、出料口的下方设置有划线斗，所述划线斗的顶部开设有接料口，所述接料口与所述出料口相对应，所述划线斗的底部开设有下料口，车架上的一侧、位于划线斗的后方设置撒珠器，所述反光珠存储箱与撒珠器之间通过管道连通，所述划线斗的底部连接有落地刀组件，所述落地刀组件内设置有下料阀门，所述下料阀门封堵住下料口的下方，在落地刀组件内、下料阀门的端部运动轨 迹的止点处设置有与下料阀门端部相匹配的后挡板，所述下料阀门的端部与所述后挡板的接触面为线接触，该接触面的线宽小于1.6mm。把下料阀门与后挡板的接触面改为宽度比较窄的线接触，更容易获得更好的密封性能，接触面的加工难度也大为降低，运动阻力小，更有利于下料阀门的闭合，保证了下料阀门闭合后的密封性能。

所述撒珠器的最底端设置撒珠口，所述撒珠口内侧设置有与所述撒珠器内腔相匹配的撒珠齿辊，撒珠齿辊的柱面上开设有35～42道齿槽，所述齿槽的深度为1.5～2.4mm，所述撒珠齿辊的直径为38～43mm。撒珠齿辊的参数优化了反光珠撒出的状态，使得减速线有更好的反光性能。

所述撒珠齿辊通过链条及万向轴与滑轮组连接。撒珠齿辊因此将跟滑轮组的运动同时转动，将有利于反光珠均匀撒在减速线上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型的划线机所采用的划线斗的下料阀门的密封面是线连接密封面，具有密封面的加工难度低，密封性能好，运动阻力小等优点，保证了道路标线施工的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种划线机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种划线机的划线斗的结构示意图；

图3是本实用新型的一种划线机的划线斗的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的一种划线机的撒珠器的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。

如图1～4所示的一种划线机，包括带有滑轮组3的车架1，车架1上设置有反光珠存储箱8和涂料桶10，涂料桶10下部设置有延伸出车架一侧的出料口11，车架1上位于车架1的一侧、出料口11的下方设置有划线斗2，划线斗2的顶 部开设有接料口21，接料口21与出料口11相对应，划线斗2的底部开设有下料口25，车架1上的一侧、位于划线斗2的后方设置撒珠器6，反光珠存储箱8与撒珠器6之间通过管道7连通，划线斗2的底部连接有落地刀组件28，落地刀组件28内设置有下料阀门24，下料阀门24封堵住下料口25的下方，在落地刀组件28内、下料阀门24的端部运动轨迹的止点处设置有与下料阀门24端部相匹配的后挡板26，下料阀门24的端部与后挡板26的接触面为线接触，该接触面的线宽小于1.6mm。采用窄线宽的接触面，能够提供更大的闭合压强，能在接触面处，无论后挡板26或是下料阀门24的端部，都能有较大的弹性变形，迫使双方的接触面处密封贴合，产生一个非常好的密封效果。另外，线接触面较容易被加工出来。

如图4所示，撒珠器6的最底端设置撒珠口32，撒珠口32内侧设置有与撒珠器6内腔相匹配的撒珠齿辊30，撒珠齿辊30的柱面上开设有35～42道齿槽31，齿槽31的深度为1.5～2.4mm，撒珠齿辊30的直径为38～43mm。上述参数的设定能够较好的撒出均匀的玻璃反光珠，提高施工质量和效率。为使撒珠量能够与行走距离相适应和撒珠更均匀，撒珠齿辊30通过链条6及万向轴7与滑轮组3连接。

如图1～3所示，划线斗2通过摆杆22与车架1连接，划线斗2上连接有把手9，把手9通过一组四连杆机构23分别与划线斗2和下料阀门24连接，四连杆机构23是通过末端的卡口与下料阀门24前端的卡销活动连接。施工作业时，下料斗2通过操作把手9下放到地面，落地刀组件28内置的落地刀片27接触地面并支撑起划线斗2。压下把手6驱动四连杆机构23运作，拉开下料阀门24，涂料流出便可划线作业。把把手9拉起，便关闭下料阀门24，把手挂载车架1上时候，重力作用使把手有向上的力，保持了下料阀门24闭合。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。

Claims (3)

1.一种划线机，包括带有滑轮组(3)的车架(1)，车架(1)上设置有反光珠存储箱(8)和涂料桶(10)，涂料桶(10)下部设置有延伸出车架一侧的出料口(11)，车架(1)上位于车架(1)的一侧、出料口(11)的下方设置有划线斗(2)，所述划线斗(2)的顶部开设有接料口(21)，所述接料口(21)与所述出料口(11)相对应，所述划线斗(2)的底部开设有下料口(25)，车架(1)上的一侧、位于划线斗(2)的后方设置撒珠器(6)，所述反光珠存储箱(8)与撒珠器(6)之间通过管道(7)连通，其特征在于，所述划线斗(2)的底部连接有落地刀组件(28)，所述落地刀组件(28)内设置有下料阀门(24)，所述下料阀门(24)封堵住下料口(25)的下方，在落地刀组件(28)内、下料阀门(24)的端部运动轨迹的止点处设置有与下料阀门(24)端部相匹配的后挡板(26)，所述下料阀门(24)的端部与所述后挡板(26)的接触面为线接触，该接触面的线宽小于1.6mm。

2.根据权利要求1所述的划线机，其特征在于，所述撒珠器(6)的最底端设置撒珠口(63)，所述撒珠口(63)内侧设置有与所述撒珠器(6)的内腔相匹配的撒珠齿辊(61)，撒珠齿辊(61)的柱面上开设有35～42道齿槽(62)，所述齿槽(62)的深度为1.5～2.4mm，所述撒珠齿辊(61)的直径为38～43mm。

3.根据权利要求2所述的划线机，其特征在于，所述撒珠齿辊(61)通过链条传动机构(4)及万向轴传动机构(5)与滑轮组(3)连接。