CN116855137A - 速凝热熔型标线涂料、其制备方法及标线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速凝热熔型标线涂料、其制备方法及标线机，属于道路标线技术领域。速凝热熔型标线涂料的主要原料重量份组成包括：丙烯酸树脂175‑250份、改性间戊二烯石油树脂20‑35份、耐黄变聚氨酯预聚体45‑66份、氯化橡胶用量为丙烯酸树脂用量的1/10、石墨粉用量为丙烯酸树脂用量的1/10、长余辉聚氨酯夜光粉28‑40份、颜料30‑40份、填料60‑81份、助剂15‑20份、抗氧剂5‑11份、溶剂245‑320份、扩链剂25‑37份。本发明的一种速凝热熔型标线涂料，能够及时、持续地提醒驾驶者。
Description
技术领域
本发明涉及道路标线技术领域，具体涉及速凝热熔型标线涂料、其制备方法及标线机。
背景技术
道路标线主要划设于道路表面，用于规范车辆和行人的通行，使之各行其道，互不干扰，保证交通安全畅通，因经受日晒雨淋，风雪冰冻，遭受车辆冲击磨耗，因此对其性能有严格的要求。首先要求干燥时间短，操作简单，以减少交通干扰；其次要求反射能力强，色彩鲜明，反光度强，使白天、夜晚都有良好的能见度；第三，具有抗滑性和耐磨性，以保证行车安全和使用寿命。
但是现有的标线涂料，主要通过反光陶瓷珠的反射光实现夜间显现，例如车辆灯光，而行驶车辆的灯光照射距离有限，仅借助该种反光材料的标线涂料无法及时、持续地提醒驾驶者。
因此有必要提供新的一种速凝热熔型标线涂料、其制备方法及标线机。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种标线机，能够及时、持续地提醒驾驶者。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种速凝热熔型标线涂料，所述速凝热熔型标线涂料的主要原料重量份组成包括：丙烯酸树脂175-250份、改性间戊二烯石油树脂25-30份、耐黄变聚氨酯预聚体45-70份、氯化橡胶用量为丙烯酸树脂用量的1/10、石墨粉用量为丙烯酸树脂用量的1/10、长余辉聚氨酯夜光粉28-40份、颜料30-40份、填料60-81份、助剂15-20份、抗氧剂5-11份、溶剂245-320份、扩链剂25-37份；
所述长余辉聚氨酯夜光粉的制备方法为：由55％的Nco为10％的聚氨酯预聚体，加入800目透明玻璃粉5％，所述透明玻璃为钠钙硅酸盐玻璃，再加入10％多元醇苯甲酸酯、1％抗氧剂1010、20％的纳米级稀土铝酸盐夜光粉及5％的2，4，6-三(对甲氧基苯乙烯基)-1，3，5-均三嗪，搅拌均匀后加入4％的二甲硫基甲苯二胺，继续搅拌均匀后摊铺固化，固化后用粉碎制成粉末。
进一步的，所述标线涂料的原料重量份组成包括：丙烯酸树脂190份、改性间戊二烯石油树脂28份、耐黄变聚氨酯预聚体50份、氯化橡胶19份、石墨粉19份、长余辉聚氨酯夜光粉35份、颜料33份、填料70份、助剂18份、抗氧剂8份、溶剂280份、扩链剂30份。
进一步的，所述溶剂由二甲苯、丙酮、乙酸丁酯、异丙醇、二氯甲烷组成，所述二甲苯、丙酮、乙酸丁酯、异丙醇、二氯甲烷的按重量份比68：4：11：8：9。
本发明还提供了一种制备方法，所述制备方法适用于上述速凝热熔型标线涂料，所述制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份将异丙醇、二氯甲烷打入反应釜，开启搅拌后加入上述重量份的氯化橡胶，按重量份将二甲苯、丙酮、乙酸丁酯打入反应釜，搅拌至橡胶完全溶化后，加入上述重量份的丙烯酸树脂和改性间戊二烯石油树脂，根据各阶段物料混合、融化要求，使丙烯酸树脂完全溶解；
S2、将重量份的耐黄变聚氨酯预聚体加入扩链剂中搅拌均匀后，加入抗氧剂及长余辉聚氨酯夜光粉，搅拌均匀得混合物；
S3、在步骤S1制备的浆料中，在反应釜中加入上述重量份数的石墨粉、颜料、填料、助剂，以及步骤S2制备的混合物搅拌，使其分散均匀；
S4、在步骤S3将物料分散均匀后通过输送泵或分散釜加压的方式将物料输入研磨机，研磨后包装。
另外，本发明还提供了一种标线机，适用于对上述速凝热熔型标线涂料进行施工，标线机包括车架、划线斗、联动机构以及第二操控杆，所述划线斗包括料斗、翻盖、以及弹性件，料斗设置于车架的一侧，所述车架上设置有用于存储标线涂料的料桶，所述料桶的外侧壁上设有出料口，所述料桶上可滑动地设置有滑盖，滑动滑盖能够打开或关闭出料口，所述第二操控杆与滑盖相连，操控所述第二操控杆可驱使滑盖于料桶上滑动，所述料斗的顶部具有敞口，翻盖铰接在料斗上靠近敞口的位置，转动所述翻盖能够打开或关闭料斗的敞口，所述弹性件设置在料斗和翻盖之间，所述弹性件用于对闸门施加弹力使闸门始终具有转动开启敞口的趋势，联动机构连接滑盖和翻盖，以在操控第二操控杆带动滑盖移动至关闭出料口的同时，所述联动机构将会牵引翻盖转动至关闭料斗的敞口，在操控第二操控杆带动滑盖移动至打开出料口的同时，所述翻盖在弹性件弹性恢复力的驱动下转动至打开料斗的敞口。
进一步的，所述划线斗还包括闸门，所述闸门可滑动地安装在料斗上，移动闸门能够使闸门遮蔽料斗上的划线口或使闸门与划线口相错开。
进一步的，所述料斗的第一端活动连接于车架上，所述标线机还包括第一操控杆，第一操控杆的一端铰接于料斗的第二端上，料斗的侧边铰接有摆臂，摆臂包括顺序相连的第一臂体和第二臂体，第一臂体连接第一操控杆，第二臂体连接闸门，在第一操控杆于划线斗上向上摆动的同时，使摆臂的第二臂体朝向划线口摆动，从而驱动闸门关闭划线口，在第一操控杆于划线斗上向下摆动的同时，使摆臂的第二臂体远离划线口摆动，从而驱动闸门移动打开划线口。
进一步的，所述料斗的一侧设置有悬杆，车架上对应设置有连接杆，悬杆活动连接于连接杆上。
进一步的，所述第二操控杆靠近中间的位置设有第一转动部，第二操控杆的第一端位于滑盖的上方并且设有第二转动部，第一转动部铰接在车架上，第二转动部上铰接有连杆，连杆的另一端铰接在滑盖上，在上抬第二操控杆的第二端时，第二操控杆的第一端将会带动连杆下移，并且推动滑盖滑动关闭出料口，在操控第二操控杆的第二端下降时，第二操控杆的第一端将会带动连杆上移，并且拉动滑盖滑动打开出料口。
进一步的，所述联动机构包括线管，线管的两端分别安装在料桶和料斗上，线管内穿插设置有拉绳，拉绳的第一端连接在滑盖上，拉绳的第二端连接在翻盖上，从而操控第二操控杆驱动滑盖滑动至关闭出料口时，能够拉动拉绳的第一端伸出线管，同时拉动拉绳的第二端向线管收缩，从而通过拉力驱使翻盖抵抗弹性件的弹力转动至关闭敞口。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种速凝热熔型标线涂料，其中的聚氨酯橡胶树脂为无色树脂，提高了弹性和透光性，同时通过添加钠钙硅酸盐玻璃，使制备的长余辉聚氨酯夜光粉具有较强的穿透性，即使在下雪天、雾天或道路吸附大量灰尘后，依然可以为夜间的道路标线提供充足的亮度，为夜间的车辆所见到。多元醇苯甲酸酯作为增塑剂，在长余辉聚氨酯夜光粉中能够起到提高长余辉聚氨酯夜光粉耐候性的作用，延长维持较高发光性能的年限。通过添加抗氧剂1010，能够起到延长余辉时间、提高余辉强度的作用，添加二甲硫基甲苯二胺作为硫化剂，可以与聚氨酯橡胶树脂接触，延长聚氨酯橡胶树脂的分子量，从而提高聚氨酯橡胶树脂的力学性能。添加2，4，6-三(对甲氧基苯乙烯基)-1，3，5-均三嗪作为光转换剂，使其可以同时吸收紫外光和可见光，白天时呈红色，夜晚时则发出黄色的光。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明实施例提供的标线机的立体示意图。
图2为本发明实施例提供的划线斗的立体示意图。
图3为本发明实施例提供的划线斗的分解图。
图4为本发明实施例提供的标线机的局部示意图。
图5为本发明实施例提供的标线机的局部示意图。
其中，图中各附图标记：10、车架；11、料桶；111、出料口；112、连接斗；12、行走轮；13、滑盖；14、连接杆。
20、划线斗；21、料斗；211、划线口；212、悬杆；213、敞口；22、闸门；23、翻盖；24、弹性件；25、摆臂；251、第一臂体；252、第二臂体；26、喷嘴。
30、联动机构；31、线管；32、拉绳；321、第一端；322、第二端。
40、第一操控杆；50、第二操控杆；51、第一转动部；52、第二转动部；53、连杆；60、端头。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
实施例一
本发明实施例一提供了一种速凝热熔型标线涂料，该速凝热熔型标线涂料适用于上述任一实施例中提供的标线机，该速凝热熔型标线涂料的主要原料重量份组成包括：丙烯酸树脂200份、改性间戊二烯石油树脂28份、耐黄变聚氨酯预聚体50份、氯化橡胶19份、石墨粉19份、长余辉聚氨酯夜光粉35份、颜料33份、填料70份、助剂18份、抗氧剂8份、溶剂280份和扩链剂30份。
在其中一些实施例中，上述溶剂由二甲苯、丙酮、乙酸丁酯、异丙醇、二氯甲烷组成，上述二甲苯、丙酮、乙酸丁酯、异丙醇、二氯甲烷的按重量份比68：4：11：8：92。
在其中一些实施例中，耐黄变聚氨酯预聚体由15份的六亚甲基二异氰酸酯和70份的分子量为1000-3000的聚醚多元醇预聚而成。
在其中一些实施例中，扩链剂由5重量份二甲硫基甲苯二胺和36重量份的分子量为1000的多元醇脱水后合成。
在其中一些实施例中，填料由碳酸钙粉、硫酸钡、滑石粉混合而成，碳酸钙粉、硫酸钡、滑石粉按重量份比为1:1:3。
在其中一些实施例中，颜料为钛白粉、有机黄、铬黄、钼红、永固红、炭黑、铁红、酞青蓝或酞青绿金属络合染料的一种或多种。
在其中一些实施例中，上述助剂包括如下质量分数的原料：DOP增塑剂88％、流平润湿分散剂8％和消泡剂4％。
在其中一些实施例中，长余辉聚氨酯夜光粉的制备方法为：由55％的Nco为10％的聚氨酯预聚体，加入800目透明玻璃粉5％，上述透明玻璃为钠钙硅酸盐玻璃，再加入10％多元醇苯甲酸酯、1％抗氧剂1010、20％的纳米级稀土铝酸盐夜光粉及5％的2，4，6-三(对甲氧基苯乙烯基)-1，3，5-均三嗪，搅拌均匀后加入4％的二甲硫基甲苯二胺，继续搅拌均匀后摊铺成3毫米厚胶板，完全固化后用打粉机制成粉末。其中，抗氧剂1010为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
本实施例的聚氨酯橡胶树脂为无色树脂，提高了弹性和透光性，同时通过添加钠钙硅酸盐玻璃，使制备的长余辉聚氨酯夜光粉具有较强的穿透性，即使在下雪天、雾天或道路吸附大量灰尘后，依然可以为夜间的道路标线提供充足的亮度，为夜间的车辆所见到。多元醇苯甲酸酯作为增塑剂，在长余辉聚氨酯夜光粉中能够起到提高长余辉聚氨酯夜光粉耐候性的作用，延长维持较高发光性能的年限。通过添加抗氧剂1010，能够起到延长余辉时间、提高余辉强度的作用，添加二甲硫基甲苯二胺作为硫化剂，可以与聚氨酯橡胶树脂接触，延长聚氨酯橡胶树脂的分子量，从而提高聚氨酯橡胶树脂的力学性能。添加2，4，6-三(对甲氧基苯乙烯基)-1，3，5-均三嗪作为光转换剂，使其可以同时吸收紫外光和可见光，白天时呈红色，夜晚时则发出黄色的光。
另外，本发明实施例一还提供了制备方法，该制备方法用于上述任意实施例提供的速凝热熔型标线涂料，该制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份将异丙醇、二氯甲烷打入反应釜，开启搅拌后加入上述重量份的氯化橡胶，按重量份将二甲苯、丙酮、乙酸丁酯打入反应釜，搅拌至橡胶完全溶化后，加入上述重量份的丙烯酸树脂和改性间戊二烯石油树脂，根据各阶段物料混合、融化要求，使反应釜转速为300-1440转/分，使丙烯酸树脂完全溶解；
S2、将重量份的耐黄变聚氨酯预聚体加入扩链剂中搅拌均匀后，加入抗氧剂及长余辉聚氨酯夜光粉，搅拌均匀得混合物；
S3、在步骤S1制备的浆料中，在不超过45℃的温度条件下，在500-1440转/分的转速下加入上述重量份数的石墨粉、颜料、填料、助剂，以及步骤S2制备的混合物搅拌15至30分钟，使其分散均匀；
S4、在步骤S3将物料分散均匀后通过输送泵或分散釜加压的方式均速将物料输入研磨机，待物料研磨至15微米以下后开始成品包装混合均匀后包装。
如图1-5所示，本发明实施例一还提供了一种标线机，该标线机适用于对上述任一实施例中提供的速凝热熔型标线涂料进行施工，该标线机包括车架10、划线斗20、联动机构30以及第二操控杆50，划线斗20包括料斗21、翻盖23、以及弹性件24，料斗21设置于车架10的一侧，车架10上设置有用于存储标线涂料的料桶11，料桶11的外侧壁上设有出料口111，料桶11上沿竖直方向可滑动地设置有滑盖13，滑动滑盖13能够打开或关闭出料口111，第二操控杆50与滑盖13相连，操控第二操控杆50可驱使滑盖13于料桶11上滑动，料斗21的顶部具有敞口213，料筒11中存储的标线涂料可通过敞口213流入到料斗21中，翻盖23铰接在料斗21上靠近敞口213的位置，转动翻盖23能够打开或关闭料斗21的敞口213，弹性件24设置在料斗21和翻盖23之间，弹性件24用于对闸门22施加弹力使闸门22始终具有转动开启敞口213的趋势，联动机构30连接滑盖13和翻盖23，以在操控第二操控杆50带动滑盖13移动至关闭出料口111的同时，联动机构30将会牵引翻盖23转动至关闭料斗21的敞口213，另外，在操控第二操控杆50带动滑盖13移动至打开出料口111的同时，翻盖23在弹性件24弹性恢复力的驱动下转动至打开料斗21的敞口213。从而本发明实施例提供的划线机中，能够在操控第二操控杆50打开料桶11的出料口111的同时，翻盖23被弹性件24驱动打开料斗21的敞口213，方便对划线斗20进行加料，在关闭料桶11的出料口111的同时，通过联动机构30带动翻盖23转动至关闭料斗21的敞口213，在对划线斗20完成加料后关闭出料口111的同时关闭料斗21的敞口213，实现跟随料桶11的放料动作自行打开或关闭料斗21的敞口213，无需单独地对翻盖23进行操做，可在无需对划线斗20进行补料时关闭出料口111的同时使料斗21的敞口213被翻盖23关闭，将料斗21内部与外部环境隔绝，避免料斗21中标线涂料的热量过快地损耗，以减少对划线斗20保温所消耗的燃料，降低标线机的使用成本。
如图2和图3所示，在其中一些实施例中，划线斗20还包括闸门22，闸门22可滑动地安装在料斗21上，移动闸门22能够使闸门22遮蔽料斗21上的划线口211或使闸门22与划线口211相错开，从而关闭或打开划线口211，以在打开划线口211时料斗21内的标线涂料由划线口211流出实施划线工作。具体的，划线口211位于料斗21的底部。
如图1所示，在其中一些实施例中，料斗21的第一端活动连接于车架10上，使料斗21至少能够于车架10上做上下摆动，以便控制料斗21下降时将划线口211靠近地面进行划线，在不工作时可将料斗21上抬以远离地面，标线机还包括第一操控杆40，第一操控杆40的一端铰接于料斗21的第二端上，料斗21的侧边铰接有摆臂25，摆臂25包括顺序相连的第一臂体251和第二臂体252，第一臂体251连接第一操控杆40，第二臂体252连接闸门22，在第一操控杆40于划线斗21上向上摆动的同时，使摆臂25的第二臂体252朝向划线口211摆动，从而驱动闸门22关闭划线口211，反之在第一操控杆40于划线斗21上向下摆动的同时，使摆臂25的第二臂体252远离划线口211摆动，从而驱动闸门22移动打开划线口211。具体的，在抬起第一操控杆40时，此时由于重力作用，料斗21下降，同时第一操控杆40于料斗21上向上摆动脱离地面，带动闸门22移动至关闭划线口211，此时将第一操控杆40悬挂在车架20上，即可保持料斗21的划线口211始终处于关闭状态；在当料斗21悬挂在车架10上相对于车架固定不动时，此时松开第一操控杆40，第一操控杆40将会在重力的作用下于料斗21上向下摆动，进而驱动闸门22移动至打开划线口211。可以理解的是，为使第一操控杆40悬挂在车架20上，和料斗21悬挂在车架10上，可通过在第一操控杆40靠近车架10的一侧和车架10相对的一侧设置连接结构(图未示)，料斗21靠近车架10的一侧和车架10相对的一侧同样设置连接结构(图未示)，使第一操控杆40、料斗21可通过该连接结构悬挂固定在车架10上，该连接结构可以是挂钩与孔位，为了方便挂钩与孔位连接或脱开，料斗21铰接于车架10上同时能够相对于车架10左右摆动，以使料斗21和/或第一操控杆40可通过左右摆动使挂钩靠近或远离车架10上的对应的孔位。
如图1和图2所示，在其中一些实施例中，料斗21的一侧设置有悬杆212，车架10上对应设置有连接杆14，悬杆212活动连接于连接杆14上，使料斗21能够沿各个方向于车架10的连接杆14上摆动，例如上下摆动、左右摆动等。从而操控第一操控杆40至少能够带动料斗21绕连接杆14上下摆动，使料斗21在不使用时可上抬至脱离地面，在需要划线时将料斗21下降至贴靠地面。
如图1所示，在其中一些实施例中，第二操控杆50靠近中间的位置设有第一转动部51，第二操控杆50的第一端位于滑盖13的上方并且设有第二转动部52，第一转动部51铰接在车架10上，第二转动部51上铰接有连杆53，连杆53的另一端铰接在滑盖13上，从而在上抬第二操控杆50的第二端时，第二操控杆50的第一端将会带动连杆53下移，并且推动滑盖13滑动关闭出料口111；在操控第二操控杆50的第二端下降时，第二操控杆50的第一端将会带动连杆53上移，并且拉动滑盖13滑动打开出料口111。
由于料斗21在工作时需要相对于车架40活动，常规刚性结构的联动机构无法将料斗21上的翻盖23与料桶11上的滑盖13连接，以在移动料斗21的同时保持联动机构30同时与滑盖13和翻盖23。如图4所示，在其中一些实施例中，本发明实施例提供的联动机构30包括线管31，线管31的两端分别安装在料桶11和料斗21上，线管31内穿插设置有拉绳32，拉绳32的第一端321连接在滑盖13上，拉绳32的第二端322连接在翻盖23上，从而操控第二操控杆50驱动滑盖13滑动至关闭出料口111时，能够拉动拉绳32的第一端321伸出线管31，同时拉动拉绳32的第二端322向线管31收缩，从而通过拉力驱使翻盖23抵抗弹性件24的弹力转动至关闭敞口213。如图4所示，具体的，滑盖13在位于打开出料口111的位置时，线管31连接在料桶11上的一端位于滑盖13远离出料口111的一侧，这样在滑盖13滑动至关闭出料口111时，拉绳32的第一端321将会逐渐伸出线管31，从而使得拉绳32的第二端322向线管31中收缩，如图5所示，线管31连接在料斗21上的一端位于敞口213的下方，这样在翻盖23向上转动至打开敞口213的状态时，此时拉绳32的第二端被拉动至向线管31中收缩时将会带动翻盖23向下转动至关闭敞口213。
由于滑盖13相对于料桶11可活动，翻盖23相对于料斗21可活动，线管31无法固定连接在料桶11和料斗21上，在其中一些实施例中，标线机还包括端头60，端头60具有两个，端头60分别转动配合于料桶11和料斗21上，线管31的两端分别固定安装在料桶11和料斗21上的端头60，从而随着滑盖13和翻盖23的移动，拉绳32的第一端321、第二端322能够始终保持直线状态，不会因为弯折导致拉绳32与线管31之间磨损加剧或摩擦受阻。
在其中一些实施例中，线管31、拉绳32由具有刚性的同时能够弯曲的材质制成，使线管31、拉绳32能够弯曲，并且长度恒定，由此线管31的两端位置可灵活变动，同时结构简单成本低。具体的，线管31由金属丝编制而成，线管31外侧可包覆塑料，包覆的塑料具有的优良弹力可使线管31保持恒定的长度，使线管31不易被拉扯发生塑性变形，拉绳32由低弹性的钢丝编制制成。
如图1所示，在其中一些实施例中，料桶11上于出料口111处对应安装有连接斗112，连接斗112的末端延伸至料斗21的上方，从而使连接斗112能够将料桶11中的标线涂料引流至划线斗20的料斗21内。
在其中一些实施例中，车架10上安装有加热总成(图未示)，加热总成用于对料桶11和划线斗20进行保温、加热，以保证标线涂料长时间处于流体状态。具体的，加热总成包括设置在划线斗20上的喷嘴26，喷嘴26通过点燃燃料以加热料斗21，具体的，喷嘴21安装在翻盖23上，以对料斗21内部进行加热保温，由于翻盖23对料斗21内部和外界环境起到隔绝作用，喷嘴26的燃料消耗较小。
如图1和图3所示，在其中一些实施例中，车架10上安装有行走轮12，行走轮12用于接触地面滚动。
实施例二
本实施例二提供了一种速凝热熔型标线涂料，该速凝热熔型标线涂料的主要原料重量份组成包括：丙烯酸树脂175份、改性间戊二烯石油树脂25份、耐黄变聚氨酯预聚体45份、氯化橡胶17份、石墨粉17份、长余辉聚氨酯夜光粉28份、颜料30份、填料60份、助剂15份、抗氧剂5份、溶剂245份、扩链剂25份。
在其中一些实施例中，耐黄变聚氨酯预聚体由14重量份的六亚甲基二异氰酸酯和66重量份的分子量为1000-3000的聚醚多元醇预聚而成。
在其中一些实施例中，扩链剂由4重量份二甲硫基甲苯二胺和33重量份的分子量为1000的多元醇脱水后合成。
本实施例二提供的速凝热熔型标线涂料的其他各原料、制备方法，以及标线机与实施例一相同。
实施例三
本实施例三提供了一种速凝热熔型标线涂料，该速凝热熔型标线涂料的主要原料重量份组成包括：丙烯酸树脂250份、改性间戊二烯石油树脂30份、耐黄变聚氨酯预聚体70份、氯化橡胶23份、石墨粉23份、长余辉聚氨酯夜光粉40份、颜料40份、填料81份、助剂20份、抗氧剂11份、溶剂320份、扩链剂37份。
在其中一些实施例中，耐黄变聚氨酯预聚体由26重量份的六亚甲基二异氰酸酯和75重量份的分子量为1000-3000的聚醚多元醇预聚而成。
在其中一些实施例中，扩链剂由7重量份二甲硫基甲苯二胺和38重量份的分子量为1000的多元醇脱水后合成。
本实施例三提供的速凝热熔型标线涂料的其他各原料、制备方法，以及标线机与实施例一相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种速凝热熔型标线涂料，其特征在于：所述速凝热熔型标线涂料的主要原料重量份组成包括：丙烯酸树脂175-250份、改性间戊二烯石油树脂25-30份、耐黄变聚氨酯预聚体45-70份、氯化橡胶用量为丙烯酸树脂用量的1/10、石墨粉用量为丙烯酸树脂用量的1/10、长余辉聚氨酯夜光粉28-40份、颜料30-40份、填料60-81份、助剂15-20份、抗氧剂5-11份、溶剂245-320份、扩链剂25-37份；
所述长余辉聚氨酯夜光粉的制备方法为：由55％的Nco为10％的聚氨酯预聚体，加入800目透明玻璃粉5％，所述透明玻璃为钠钙硅酸盐玻璃，再加入10％多元醇苯甲酸酯、1％抗氧剂1010、20％的纳米级稀土铝酸盐夜光粉及5％的2，4，6-三(对甲氧基苯乙烯基)-1，3，5-均三嗪，搅拌均匀后加入4％的二甲硫基甲苯二胺，继续搅拌均匀后摊铺固化，固化后用粉碎制成粉末。
2.根据权利要求1所述的速凝热熔型标线涂料，其特征在于：所述标线涂料的原料重量份组成包括：丙烯酸树脂190份、改性间戊二烯石油树脂28份、耐黄变聚氨酯预聚体50份、氯化橡胶19份、石墨粉19份、长余辉聚氨酯夜光粉35份、颜料33份、填料70份、助剂18份、抗氧剂8份、溶剂280份、扩链剂30份。
3.根据权利要求2所述的速凝热熔型标线涂料，其特征在于：所述溶剂由二甲苯、丙酮、乙酸丁酯、异丙醇、二氯甲烷组成，所述二甲苯、丙酮、乙酸丁酯、异丙醇、二氯甲烷的按重量份比68：4：11：8：9。
4.一种制备方法，其特征在于：所述制备方法适用于上述权利要求1-3中任意一项所述速凝热熔型标线涂料，所述制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份将异丙醇、二氯甲烷打入反应釜，开启搅拌后加入上述重量份的氯化橡胶，按重量份将二甲苯、丙酮、乙酸丁酯打入反应釜，搅拌至橡胶完全溶化后，加入上述重量份的丙烯酸树脂和改性间戊二烯石油树脂，根据各阶段物料混合、融化要求，使丙烯酸树脂完全溶解；
S2、将重量份的耐黄变聚氨酯预聚体加入扩链剂中搅拌均匀后，加入抗氧剂及长余辉聚氨酯夜光粉，搅拌均匀得混合物；
S3、在步骤S1制备的浆料中，在反应釜中加入上述重量份数的石墨粉、颜料、填料、助剂，以及步骤S2制备的混合物搅拌，使其分散均匀；
S4、在步骤S3将物料分散均匀后通过输送泵或分散釜加压的方式将物料输入研磨机，研磨后包装。
5.一种标线机，适用于对权利要求1-3中任意一项所述速凝热熔型标线涂料进行施工，其特征在于：标线机包括车架、划线斗、联动机构以及第二操控杆，所述划线斗包括料斗、翻盖、以及弹性件，料斗设置于车架的一侧，所述车架上设置有用于存储标线涂料的料桶，所述料桶的外侧壁上设有出料口，所述料桶上可滑动地设置有滑盖，滑动滑盖能够打开或关闭出料口，所述第二操控杆与滑盖相连，操控所述第二操控杆可驱使滑盖于料桶上滑动，所述料斗的顶部具有敞口，翻盖铰接在料斗上靠近敞口的位置，转动所述翻盖能够打开或关闭料斗的敞口，所述弹性件设置在料斗和翻盖之间，所述弹性件用于对闸门施加弹力使闸门始终具有转动开启敞口的趋势，联动机构连接滑盖和翻盖，以在操控第二操控杆带动滑盖移动至关闭出料口的同时，所述联动机构将会牵引翻盖转动至关闭料斗的敞口，在操控第二操控杆带动滑盖移动至打开出料口的同时，所述翻盖在弹性件弹性恢复力的驱动下转动至打开料斗的敞口。
6.根据权利要求5所述的标线机，其特征在于：所述划线斗还包括闸门，所述闸门可滑动地安装在料斗上，移动闸门能够使闸门遮蔽料斗上的划线口或使闸门与划线口相错开。
7.根据权利要求6所述的标线机，其特征在于：所述料斗的第一端活动连接于车架上，所述标线机还包括第一操控杆，第一操控杆的一端铰接于料斗的第二端上，料斗的侧边铰接有摆臂，摆臂包括顺序相连的第一臂体和第二臂体，第一臂体连接第一操控杆，第二臂体连接闸门，在第一操控杆于划线斗上向上摆动的同时，使摆臂的第二臂体朝向划线口摆动，从而驱动闸门关闭划线口，在第一操控杆于划线斗上向下摆动的同时，使摆臂的第二臂体远离划线口摆动，从而驱动闸门移动打开划线口。
8.根据权利要求7所述的标线机，其特征在于：所述料斗的一侧设置有悬杆，车架上对应设置有连接杆，悬杆活动连接于连接杆上。
9.根据权利要求5所述的标线机，其特征在于：所述第二操控杆靠近中间的位置设有第一转动部，第二操控杆的第一端位于滑盖的上方并且设有第二转动部，第一转动部铰接在车架上，第二转动部上铰接有连杆，连杆的另一端铰接在滑盖上，在上抬第二操控杆的第二端时，第二操控杆的第一端将会带动连杆下移，并且推动滑盖滑动关闭出料口，在操控第二操控杆的第二端下降时，第二操控杆的第一端将会带动连杆上移，并且拉动滑盖滑动打开出料口。
10.根据权利要求5-9中任意一项所述的标线机，其特征在于：所述联动机构包括线管，线管的两端分别安装在料桶和料斗上，线管内穿插设置有拉绳，拉绳的第一端连接在滑盖上，拉绳的第二端连接在翻盖上，从而操控第二操控杆驱动滑盖滑动至关闭出料口时，能够拉动拉绳的第一端伸出线管，同时拉动拉绳的第二端向线管收缩，从而通过拉力驱使翻盖抵抗弹性件的弹力转动至关闭敞口。
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