CN205589867U - 箱式粉料防尘皮带输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉料输送设备领域，特别涉及一种箱式粉料防尘皮带输送设备，其包括机架、皮带输送机和密封板，所述机架包括侧板、挡料板和盖板，该侧板将机架围成箱体结构，该挡料板由机架上端向下延伸围成导料槽，该盖板设于导料槽上用于封闭导料槽开口，所述皮带输送机包括主动滚筒、从动滚筒、输送带和托辊组件，该主动滚筒、从动滚筒安装在机架两侧，该输送带张紧于主动滚筒与从动滚筒上，该托辊组件支撑于输送带下方，所述密封板安装于挡料板下方且与输送带贴紧。上述箱式粉料防尘皮带输送设备，其结构设计合理，性能安全可靠，使用效果非常显著，可以有效的降低导料槽与皮带输送机连接处粉尘外泄所造成的环境污染，其防扬尘效果理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送设备领域，特别涉及一种箱式粉料防尘皮带输送设备。
背景技术
现有的皮带输送机主要用于输送石块、砂等骨料，皮带均裸露在外，无须加盖，但对于一些粒度较细的粉体类材料和/或轻质原材料的输送，或者在车间内使用，就有必要加盖，以防止对周围环境的污染，也可避免原材料的损失。
为解决上述问题，授权公告号为CN 203033390U的实用新型专利公开了一种封闭防尘式干粉料皮带输送机包括皮带输送机以及封闭罩，该皮带送输机包括皮带支架以及设置在皮带支架上的输送带，该皮带输送机的上方间距地设有吊架，该封闭罩悬吊在吊架上，该封闭罩的下沿具有向内折弯形成的连接片，该连接片的底沿与皮带输送机保持间距，且连接片上安装有压紧在输送带表面的密封橡胶块。该种皮带送输机存在如下问题：一是该种皮带送输机结构为托辊直接安装在两根梁上，“门”字形结构吊架也承载在梁上，整个输送部分全裸在外面，在下雨天时造成停产；二是单层的挡边橡胶带，很容易造成粉料外泄。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种箱式粉料防尘皮带输送设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：箱式粉料防尘皮带输送设备，包括机架、皮带输送机和密封板，其特征在于：所述机架包括侧板、挡料板和盖板，该侧板将机架围成箱体结构，该挡料板由机架上端向下延伸围成导料槽，该盖板设于导料槽上用于封闭导料槽开口，所述皮带输送机包括主动滚筒、从动滚筒、输送带和托辊组件，该主动滚筒、从动滚筒安装在机架两侧，该输送带张紧于主动滚筒与从动滚筒上，该托辊组件支撑于输送带下方，所述密封板安装于挡料板下方且与输送带贴紧。
进一步的，机架侧板上有设有检修安装孔。
进一步的，皮带输送机还包括驱动电机、扭力臂底座及弹性座，该驱动电机与主动滚筒连接，该扭力臂底座焊接在机架上、且扭力臂底座的延长部插装在弹性座内，该弹性座固接在机架上。
进一步的，还包括头部清扫器，头部清扫器包括刀片安装座和合金刀片，该刀片安装座布置于输送带下方，合金刀片固接在刀片座上且合金刀片的刃口部与输送带的相对。
进一步的，头部清扫器还包括设置于机架上的弹性支座，所述刀片座安装座设于弹性支座上。
进一步的，还包括防跑偏检测装置，所述防跑偏检测装置设置于输送带两侧。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的箱式粉料防尘皮带输送设备，其结构设计合理，性能安全可靠，使用效果非常显著，可以有效的降低导料槽与皮带输送机连接处粉尘外泄所造成的环境污染，其防扬尘效果理想，可以避免干砂等颗粒磨损引起生产线故障和保障企业的安 全生产和工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型箱式粉料防尘皮带输送设备的结构示意图。
图2为本实用新型箱式粉料防尘皮带输送设备的截面图。
图3为本实用新型箱式粉料防尘皮带输送设备头部清扫器的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示，箱式粉料防尘皮带输送设备，包括机架1、皮带输送机2、密封板3、头部清扫器4和防跑偏检测装置5；
机架1包括侧板11、挡料板12和盖板13，该侧板11将机架围成箱体结构，侧板11上有检修安装孔111，该挡料板12由机架1上端向下延伸围成导料槽14，该盖板13设于导料槽14上用于封闭导料槽14开口；
皮带输送机2包括主动滚筒21、从动滚筒22、输送带23、托辊组件24、驱动电机25、扭力臂底座26及弹性座27，该主动滚筒21、从动滚筒22安装在机架1两侧，该输送带23张紧于主动滚筒21与从动滚筒22上，该托辊组件24支撑于输送带23下方，驱动电机25与主动滚筒21连接，驱动电机25的扭力臂底座26焊接在机架1上，扭力臂底座26的延长部插装在弹性座27内，该弹性座27固接在机架1上，驱动电机25采用弹性座27支撑，不但能够克服驱动电机25与设备在安装时同轴度低的缺陷，还能减小设备运行过程中的振动和噪音，并可大大提高驱动电机的使用寿命；
密封板3安装于挡料板12下方且与输送带23贴紧；
头部清扫器4包括弹性支座41、刀片安装座42、合金刀片43，该弹性支座41设置于机架1上，刀片座安装座2设于弹性支座41上、且布置于输送带23下方，合金刀片43固接在刀片座42上且合金刀片43的刃口部与所述输送带23的相对，头部清扫器4的合金刀片43采用刚性材质及浮动支撑结构，刀刃与输送带23的距离可根据输送带23上的粘附物料多少予以调节，既可清除粘连在输送带23上的物料，同时不至于损伤输送带的表面；
防跑偏检测装置5设置于输送带23两侧。
参照图1至图3所示，上述箱式粉料防尘皮带输送设备，其结构设计合理，性能安全可靠，使用效果非常显著，可以有效的降低导料槽与皮带输送机连接处粉尘外泄所造成的环境污染，其防扬尘效果理想，可以避免干砂等颗粒磨损引起生产线故障和保障企业的安全生产和工作人员的身体健康。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.箱式粉料防尘皮带输送设备，包括机架、皮带输送机和密封板，其特征在于：所述机架包括侧板、挡料板和盖板，该侧板将机架围成箱体结构，该挡料板由机架上端向下延伸围成导料槽，该盖板设于导料槽上用于封闭导料槽开口，所述皮带输送机包括主动滚筒、从动滚筒、输送带和托辊组件，该主动滚筒、从动滚筒安装在机架两侧，该输送带张紧于主动滚筒与从动滚筒上，该托辊组件支撑于输送带下方，所述密封板安装于挡料板下方且与输送带贴紧。
2.根据权利要求1所述的箱式粉料防尘皮带输送设备，其特征在于：所述机架侧板上有设有检修安装孔。
3.根据权利要求1所述的箱式粉料防尘皮带输送设备，其特征在于：所述皮带输送机还包括驱动电机、扭力臂底座及弹性座，该驱动电机与主动滚筒连接，该扭力臂底座焊接在机架上、且扭力臂底座的延长部插装在弹性座内，该弹性座固接在机架上。
4.根据权利要求1所述的箱式粉料防尘皮带输送设备，其特征在于：还包括头部清扫器，头部清扫器包括刀片安装座和合金刀片，该刀片安装座布置于输送带下方，合金刀片固接在刀片座上且合金刀片的刃口部与输送带的相对。
5.根据权利要求4所述的箱式粉料防尘皮带输送设备，其特征在于：所述头部清扫器还包括设置于机架上的弹性支座，所述刀片座安装座设于弹性支座上。
6.根据权利要求1所述的箱式粉料防尘皮带输送设备，其特征在于：还包括防跑偏检测装置，所述防跑偏检测装置设置于输送带两侧。
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