CN205588816U - 卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置，包括半圆环形的钢印号码座，在钢印号码座的顶部设置有多个钢印槽、中部设有下沉式的U形槽，U形槽内设置调节块；每个钢印槽中设置有一个钢印字码。底座为U形。盖板顶部和钢印号码座顶部重合；沿盖板的圆周设置有扇形槽，扇形槽内、钢印槽侧面铺设有一块环扇形的橡胶垫。上述设计使得更换钢印的工作量大幅度下降，同时钢印调整精度得到保障。还避免了生产厂家代码、年、机台号和其他经常替换的字码的制得的钢印字码的深浅不一致。即便磨损到了一定程度，只要单独加工钢印字码即可，钢印号码座也无需调换。

Description

卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟技术领域，具体地指是一种卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置。

背景技术

ZB43机组条包机是目前常见的一种香烟包装机组。在现有技术中，该ZB43机组条包机对生产制得的手包烟进行小包透明纸、条包、条包透明纸包装，实现手包机械化。但是，原始的ZB43机组条包机并未设计钢印装置。因此，在生产和后续的销售环节中无法对卷烟包装进行防伪设计和产品质量追溯，给产品带来极大的质量隐患。因此，需对现有技术中ZB43机组条包机添加一套方便快捷的加盖钢印装置，同时还能够依据需要(日期变动、序号递增等情况)快速更换钢印的商标纸钢印快换装置。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种适用于卷烟包装机，给商标纸加盖钢印并可快速调换钢印的装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置，包括钢印号码座、钢印字码和底座：钢印号码座为半圆环形，底部为两端为平面中间为钢印号码座半圆槽，在钢印号码座的两端平面上各设置有一个钢印号码座螺孔，在钢印号码座的顶部中央沿周向均匀设置有多个钢印槽；在钢印槽和钢印号码座半圆槽之间设有下沉式的U形槽，U形槽内设置调节块；沿钢印号码座的圆环的轴向上设有两个沉孔，沉孔内安装沉孔螺栓；

每个钢印槽中设置有一个钢印字码；每个钢印字码的底部和调节块的弧形顶部相接触；调节块为U形结构，U型的开口形状和钢印号码座的半圆环形相同；调节块底端为两个平面；

底座为U形，顶部开有底座半圆槽、底部为平面；钢印号码座和底座开口相对设置，钢印号码座半圆槽和底座半圆槽构成一个直径为17mm的圆形孔，相应的每个钢印号码座螺孔和每个底座沉孔对齐；底座半圆槽两侧由内向外分别设置有一个调节螺钉孔和一个底座沉孔；每个调节螺钉孔中各安装一个调节螺钉；两个调节螺钉的底部均和调节块的底端的两个平面相接触；一个底座螺钉穿过一对底座沉孔和钢印号码座螺孔；

钢印号码座半圆槽和底座半圆槽构成一个直径为17mm的圆形孔时，U形结构的盖板的U形底部为直径17mm的半圆孔和该直径17mm的圆形孔的圆心重合；

盖板顶部和钢印号码座顶部重合；沿盖板的圆周设置有扇形槽，扇形槽内、钢印槽侧面铺设有一块环扇形的橡胶垫；橡胶垫的两侧各设置有盖板安装螺孔；一个沉孔螺栓穿过一对盖板安装螺孔和沉孔。

上述技术方案中，钢印槽一共有九个，每个的钢印槽在钢印号码座的圆周向的开口宽度为4mm。

上述技术方案中，钢印号码座半圆槽为直径17mm的劣弓形时，钢印号码座半圆槽和底座半圆槽位于同一个直径为17mm的圆形上。

上述技术方案中，钢印字码的字模尺寸为5mm×8mm。

上述技术方案中，钢印号码座半圆槽和底座半圆槽分别夹在的刻痕凸辊上的两侧，相应的与钢印字码进行挤压的可形变胶辊安装在刻痕凹轮上。

本实用新型的优点在于：本实用新型将钢印装置分成钢印号码座、底座和盖板三部分，一方面，钢印需要调换时，不需要拆卸整个印刷装置，只要将固定在钢印号码座的盖板取下，调整或替换上需要的钢印字码，然后固定还原盖板即可。使得更换钢印的工作量大幅度下降，同时钢印调整精度得到保障。另一方面，针对钢印磨损程度不一的问题，生产厂家代码、年、机台号和其他经常替换的字码的制得的钢印字码的深浅不一致。为了克服字码调整困难，只需要通过调节螺钉，将调节块做适当的调整即可。即便磨损到了一定程度，只要单独加工钢印字码即可，钢印号码座也无需调换，使得钢印采购成本得到大幅度下降。本实用新型设计能够同时保证 能够快速更换和调整钢印字码，有效的加盖钢印字码，且方便根据需要替换字码。整体结构简单，特别方便直接安装在ZB43机组条包机上，无需对其进行改造。

附图说明

图1为本实用新型设计的卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置的爆炸结构示意图。

图2为钢印号码座1的结构示意图。

图3为调节块2的结构示意图。

图4为橡胶垫5的结构示意图。

图5为盖板3的结构示意图。

图6为底座7的结构示意图。

图中：钢印号码座1、钢印槽1.1、沉孔1.2、U形槽1.3、钢印号码座半圆槽1.4、钢印号码座螺孔1.5、调节块2、盖板3、U形缺口3.1、盖板安装螺孔3.2、扇形槽3.3、底座螺钉4、橡胶垫5、沉孔螺栓6、底座7、底座半圆槽7.1、底座沉孔7.2、调节螺钉孔7.3、调节螺钉7.4、钢印号8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1～6所示的卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置，包括钢印号码座1、钢印字码8和底座7。钢印号码座1为半圆环形，底部为两端为平面中间为钢印号码座半圆槽1.4。在钢印号码座1的两端平面上各设置有一个钢印号码座螺孔1.5。在钢印号码座1的顶部中央沿周向均匀设置有多个钢印槽1.1。在钢印槽1.1和钢印号码座半圆槽1.4之间设有下沉式的U形槽1.3。U形槽1.3内设置调节块2。沿钢印号码座1的圆环的轴向上设有两个沉孔1.2，沉孔1.2内安装沉孔螺栓6。

每个钢印槽1.1中设置有一个钢印字码8。每个钢印字码8的底部和调节块2的弧形顶部相接触。调节块2为U形结构，U型的开口形状和钢印号码座1的半圆环形相同；调节块2底端为两个平面。

底座7为U形，顶部开有底座半圆槽7.1、底部为平面。钢印号码座1和底座7开口相对设置，钢印号码座半圆槽1.4和底座半圆槽7.1构成一个直径为17mm的圆形孔。相应的每个钢印号码座螺孔1.5和每个底座沉孔7.2对齐。底座半圆槽7.1两侧由内向外分别设置有一个调节螺钉孔7.3和一个底座沉孔7.2。每个调节螺钉孔7.3中各安装一个调节螺钉7.4。两个调节螺钉7.4的底部均和调节块2的底端的两个平面相接触。一个底座螺钉4穿过一对底座沉孔7.2和钢印号码座螺孔1.5。

钢印号码座半圆槽1.4和底座半圆槽7.1构成一个直径为17mm的圆形孔时，U形结构的盖板3的U形底部为直径17mm的半圆孔和该直径17mm的圆形孔的圆心重合；盖板3顶部和钢印号码座1顶部重合。

盖板3顶部和钢印号码座1顶部重合；沿盖板3的圆周设置有扇形槽3.3。扇形槽3.3内、钢印槽1.1侧面铺设有一块环扇形的橡胶垫5。橡胶垫5的两侧各设置有盖板安装螺孔3.2。一个沉孔螺栓6穿过一对盖板安装螺孔3.2和沉孔1.2。

钢印号码座半圆槽1.4和底座半圆槽7.1分别夹在的刻痕凸辊上的两侧，然后旋紧底座螺钉4可以将该装置紧固在刻痕凸辊上。相应的与钢印字码8进行挤压的可形变胶辊安装在刻痕凹轮上。

为了方便紧固在刻痕凸辊上，可以将钢印号码座半圆槽1.4设计为直径17mm的劣弓形时，该弓形的弦长略小于直径即可。此时，依然旋紧底座螺钉4可以将该装置紧固在刻痕凸辊上，安装完毕时，钢印号码座半圆槽1.4和底座半圆槽7.1还是位于同一个直径为17mm的圆形上。

钢印号由生产厂家代码、年、月、日、责任号、机台号一共九个数字组成。针对钢印号的需要，选用九个钢印字码8。将每个钢印字码8安装在一个钢印槽1.1中，同时调整调节块2底部的调节螺栓7.4，保证每个钢印字码8顶部的字码突出钢印槽1.1的高度适当。然后将盖板3侧面的扇形槽3.3放置上扇形圆环状的橡胶垫5，用盖板安装螺孔3.2将安装盖2安装在钢印号码座1上。安装橡胶垫5可以保证钢印加盖时牢固。同样，只需松 开盖板安装螺孔3.2就可以更换或者上下调整钢印字码8，保证钢印号码替换方便。

具体的，同一个钢印号中，生产厂家代码、年、机台号这几位的代码往往长时间不更换字码，即不更换钢印字码8。这样会导致同一钢印号中的不同的钢印字码8的磨损程度不同，加盖的钢印深浅不一致。因此，在安装块3的下部还增设调节块2。调节块2的顶部圆弧和钢印字码8底部的圆弧配合，调节块2下方的调节螺钉7.4，可以调节相应的钢印字码8的伸出钢印槽1.1的程度，调节保证钢印字码加盖的深浅一致。特别是针对部分使用特别频繁的钢印字码8，能够保证加盖的钢印清晰一致。

具体的，钢印槽1.1一共有九个，每个的钢印槽1.1在钢印号码座1的圆周向的开口宽度为4mm。钢印字码8的字模尺寸为5mm×8mm。

利用钢印字码8和钢印槽1.1相应的配合，保证制作时的尺寸精度，即可保证安装精度。在需要重新编码钢印，钢印号码座1不需要更换，只要更换固定在钢印号码座1上相应的钢印字码8即可。这样既可以方便的保证钢印字码8安装精度，得到准确清晰的钢印字码，同时钢印字码8可以循环使用，节省成本，使得钢印采购成本得到大幅度下降。

Claims (5)

1.一种卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置，包括钢印号码座(1)、钢印字码(8)和底座(7)，其特征在于：钢印号码座(1)为半圆环形，底部为两端为平面中间为钢印号码座半圆槽(1.4)，在钢印号码座(1)的两端平面上各设置有一个钢印号码座螺孔(1.5)，在钢印号码座(1)的顶部中央沿周向均匀设置有多个钢印槽(1.1)；在钢印槽(1.1)和钢印号码座半圆槽(1.4)之间设有下沉式的U形槽(1.3)，U形槽(1.3)内设置调节块(2)；沿钢印号码座(1)的圆环的轴向上设有两个沉孔(1.2)，沉孔(1.2)内安装沉孔螺栓(6)；

每个钢印槽(1.1)中设置有一个钢印字码(8)；每个钢印字码(8)的底部和调节块(2)的弧形顶部相接触；调节块(2)为U形结构，U型的开口形状和钢印号码座(1)的半圆环形相同；调节块(2)底端为两个平面；

底座(7)为U形，顶部开有底座半圆槽(7.1)、底部为平面；钢印号码座(1)和底座(7)开口相对设置，钢印号码座半圆槽(1.4)和底座半圆槽(7.1)构成一个直径为17mm的圆形孔，相应的每个钢印号码座螺孔(1.5)和每个底座沉孔(7.2)对齐；底座半圆槽(7.1)两侧由内向外分别设置有一个调节螺钉孔(7.3)和一个底座沉孔(7.2)；每个调节螺钉孔(7.3)中各安装一个调节螺钉(7.4)；两个调节螺钉(7.4)的底部均和调节块(2)的底端的两个平面相接触；一个底座螺钉(4)穿过一对底座沉孔(7.2)和钢印号码座螺孔(1.5)；

钢印号码座半圆槽(1.4)和底座半圆槽(7.1)构成一个直径为17mm的圆形孔时，U形结构的盖板(3)的U形底部为直径17mm的半圆孔和该直径17mm的圆形孔的圆心重合；

盖板(3)顶部和钢印号码座(1)顶部重合；沿盖板(3)的圆周设置有扇形槽(3.3)，扇形槽(3.3)内、钢印槽(1.1)侧面铺设有一块环扇形的橡胶垫(5)；橡胶垫(5)的两侧各设置有盖板安装螺孔(3.2)；一个沉孔螺栓(6)穿过一对盖板安装螺孔(3.2)和沉孔(1.2)。

2.根据权利要求1所述的卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置，其特征在于：钢印槽(1.1)一共有九个，每个的钢印槽(1.1)在钢印号码座(1)的圆周向的开口宽度为4mm。

3.根据权利要求1所述的卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置，其特征在于：钢印号码座半圆槽(1.4)为直径17mm的劣弓形时，钢印号码座半圆槽(1.4)和底座半圆槽(7.1)位于同一个直径为17mm的圆形上。

4.根据权利要求1所述的卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置，其特征在于：钢印字码(8)的字模尺寸为5mm×8mm。

5.根据权利要求1所述的卷烟包装机上的商标纸钢印快换装置，其特征在于：钢印号码座半圆槽(1.4)和底座半圆槽(7.1)分别夹在的刻痕凸辊上的两侧，相应的与钢印字码(8)进行挤压的可形变胶辊安装在刻痕凹轮上。