CN103480703A - 冷折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供冷折弯装置,包括底板、主折弯单元、副折弯单元;主折弯单元主轴固定块设在底板上,两主轴固定块间设有主转轴,U型主压板的两侧竖直部上设有主转轴穿过的孔,U型主压板以主转轴为轴心转动,U型主压板水平部上端面上设有定位柱;副折弯单元副轴固定块设在底板上,两个副轴固定块间设有可抽出的副转轴,副转轴外套有副轴套,副压板与副轴套固接,副压板两端长于副轴套。本发明具有积极效果是:结构简单,操作方便,在不改变工件任何性能的情况下,实现折弯的过程,提高了工作效率,利用定位和限位装置保证了工件尺寸的准确性,使工件有互换性。

Description

冷折弯装置
技术领域
[0001] 本发明属于板材冷折弯成型的工装夹具领域,尤其是涉及冷折弯装置。
背景技术
[0002] 在现有技术中,薄板折弯通常是通过用冷冲模具冲压或热折弯来实现。但是现有的技术条件有很多的局限性和缺点。比如有些工件尺寸较小,利用冷冲模具来折弯需要有冲床并且要有相应的模具,如果是小批量生产,这种生产方式的成本就比较高。而热弯虽然操作简便,但是都是手工操作,误差误差较大,尺寸一致性不佳,工件缺少互换性。对于某些特殊材料加热后性能可能会发生改变,不能实现最初的设计的尺寸要求。
发明内容
[0003] 本发明要解决的问题是提供冷折弯装置,尤其适合产品工件尺寸较小,中小生产批量的薄板料冷折弯。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
[0005] 提供冷折弯装置包括底板,还包括主折弯单元和副折弯单元;
[0006] 主折弯单元包括主轴固定块、U型主压板、主转轴,主轴固定块设在底板上,两主轴固定块间设有主转轴,U型主压板的两侧竖直部上设有主转轴穿过的孔,U型主压板以主转轴为轴心转动,U型主压板水平部上端面上设有定位柱;
[0007] 副折弯单元包括副轴固定块、副轴套、副转轴、副压板,副轴固定块设在底板上,两个副轴固定块间设有可抽出的副转轴,副转轴外套有副轴套,副压板与所述副轴套固接,所述副压板两端长于所述副轴套;
[0008] 进一步的,还包括限位块,所述限位块设在底板的上端面上,U型主压板的竖直部旋转到最大折弯角度后与限位块相抵。
[0009] 进一步的,还包括主手柄支撑块、主手柄,所述主手柄固接在所述U型主压板的水平部外侧端面上,所述主手柄支撑块设在底板上端面上,其上设有凹槽,主手柄下端面抵住凹槽时,所述U型主压板的水平部上端面与所述底板的上端面平行。
[0010] 进一步的,还包括副手柄,所述副手柄与所述副压板的下端面固接。
[0011] 本发明具有的优点和积极效果是:本装置的设计,结构简单,操作方便,在不改变工件任何性能的情况下,实现折弯的过程,大大提高了工作效率,利用定位和限位装置保证了尺寸的准确性,使工件有互换性。小型的薄板的折弯更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高产品可互换,操作简单,尺寸准确等优点。
附图说明
[0012] 图1是该发明的整体装配图;
[0013] 图2是该发明的部分零件装配图;
[0014] 图3是该发明的主折弯单元部分零件装配图;[0015] 图4是该发明的副折弯单元部分零件装配图;
[0016] 图5是该发明的工件加工前后立体图;
[0017] 图6是该发明的工件加工前后主视图。
[0018] 图中:
[0019] 1-副轴固定块;2-底板;3_限位块;4_主轴固定块;5_副轴套;6_副转轴;7-工件;8_主压板竖直部;9_定位柱;10-主手柄支撑块;11-主手柄;12-U型主压板;13_主转轴;14-副压板;15_副手柄。
具体实施方式
[0020] 如图1所示,冷折弯装置包括底板2,还包括主折弯单元和副折弯单元。并且以上两个单元设置在底板2的上端面上,分别对应工件7的两个折弯部位(如图5和图6)。主折弯单元用于折弯工件7上设有定位孔的一端折弯,副折弯单元用于折弯工件7的有两个细长薄板伸出的一端,对伸出的细长薄板进行折弯并压边。
[0021] 如图3所示,主折弯单元包括主轴固定块4、U型主压板12、主转轴13,主轴固定块4设在底板2上,本实施例中该主轴固定块4是通过螺栓固接在底板2上。两主轴固定块4间设有主转轴13,U型主压板12的两侧竖直部上设有主转轴13穿过的孔,U型主压板12以主转轴13为轴心转动。本实施例中主轴固定块4的内侧设有通孔,将主转轴13穿过通孔,主轴固定块4外侧固接一挡板防止所述主转轴13滑出。主转轴13可以在主轴固定块4内的通孔中旋转,如果主转轴13在主轴固定块4内不可旋转也不影响本发明的实际使用。
[0022] U型主压板12在本实施例中为了方便制造使用,其两侧的主压板竖直部8单独制造后与水平部组装为一体。其内侧面还可以用来抵住工件7宽度方向的两端,使得工件7折弯时两侧无位置移动,折弯精准。
[0023] U型主压板12的水平部上端面工作时与工件7的下端面相抵,主转轴13穿过主压板竖直部8上的通孔并且可以以主转轴13为轴转动,转动时带动工件7完成折弯工序。
[0024] U型主压板12水平部上端面上设有定位柱9。工件7上设有定位孔,所以只需要将工件7放置在U型主压板12的水平部上端面时对准定位柱9,并套入,即可保证工件7长度方向上无位置变化保证折弯精度。本实施例中定位柱9固接在底板2上(如图2所示),只是一种安装方式,可将定位柱9直接设置在U型主压板12的水平部上端面随折弯时U型主压板12的水平部的转动而一起转动,起到时时定位作用。
[0025] 如图4所示,副折弯单元包括副轴固定块1、副轴套5、副转轴6、副压板14,副轴固定块I设在底板2上,两个副轴固定块I间设有可抽出的副转轴6。副折弯单元用于折弯工件7的有两个细长薄板伸出的一端,折弯后由于工件7两端均已折弯,如副转轴6不可抽出,将造成工件7无法取出的情况。故将副转轴6做成可以从副轴固定块I上抽出的形式,完成折弯后抽出副转轴6,取下工件7。
[0026] 副转轴6外套有副轴套5,副压板14与所述副轴套5固接,所述副压板14两端长于所述副轴套5 ;工件7的两个伸出的细长端折弯前伸入副轴套5两侧,副转轴6下端与副压板14上端面中间的位置。副轴套5的外侧两端面起到抵住工件7两个伸出的细长端内侧面的作用,对工件7进行限位。副轴固定块I的内侧面与工件7的两个伸出的细长端外侧面相抵,对工件7进行限位。转动副压板14将工件7的两个伸出的细长端进行折弯,副压板14旋转到如图6所示的角度时候,副压板14的上端面压住工件7的细长端。对其端部进行压边,完成后形状如图6所。
[0027] 还包括限位块3,所述限位块3设在底板2的上端面上,U型主压板12的竖直部旋转到最大折弯角度后与限位块3相抵。为了保证折弯后的角度达到指定要求,放置折弯过度,设置限位块3限定折弯的角度。
[0028] 还包括主手柄支撑块10、主手柄11,所述主手柄11固接在所述U型主压板12的水平部外侧端面上,所述主手柄支撑块10设在底板2上端面上,其上设有凹槽,主手柄11下端面抵住凹槽时,所述U型主压板12的水平部上端面与所述底板2的上端面平行。
[0029] 主手柄11的设置是为了更好的操作主折弯单元完成折弯工序。主手柄支撑块10使工件装配时U型主压板12的水平部上端面与所述底板2的上端面平行,并且与副压板14的上端面处在同一高度。工件7放置在上面之后定位准确。
[0030] 还包括副手柄15,所述副手柄15与所述副压板14的下端面固接。副手柄15设置是为了更好的操作副折弯单元完成折弯工序。
[0031] 本发明的工作过程:使用前将副折弯单元的副转轴6从副轴固定块I的通孔内抽出,取下固接有副轴套5的副压板14。将工件7放入折弯装置,将工件7上的定位孔套住底板2上设置的定位柱9,在长度方向对工件7进行定位。工件外侧与主压板竖直部8和副轴固定块I的内侧相抵,在宽度方向对工件7进行定位。
[0032] 装上固接有副轴套5的副压板14,将副折弯单元的副转轴6从副轴固定块I的通孔内插入。副压板14的上端面上与工件7的细长端底面接触,副轴套5的两端面起到抵住工件7两个伸出的细长端内侧面的作用。
[0033] 转动副手柄15到所示图6的位置,折弯工件7两个伸出的细长端,并且完成压边。再转动主手柄11带动U型主压板12转动,对工件另一端进行折边。当旋转至主压板竖直部8与所述限位块3相抵后,折弯到要求角度。转动主手柄11回初始位置,完成本次折边工序。
[0034] 将副折弯单元的副转轴6从副轴固定块I的通孔内抽出,取下固接有副轴套5的副压板14,取下工件7。整个折弯工序完成。
[0035] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.冷折弯装置包括底板(2),其特征在于:还包括主折弯单元和副折弯单元; 主折弯单元包括主轴固定块(4 )、U型主压板(12 )、主转轴(13 ),主轴固定块(4 )设在底板(2)上,两主轴固定块(4)间设有主转轴(13),U型主压板(12)的两侧竖直部上设有主转轴(13)穿过的孔,U型主压板(12)以主转轴(13)为轴心转动,U型主压板(12)水平部上端面上设有定位柱(9); 副折弯单元包括副轴固定块(I)、副转轴(6 )、副压板(14),副轴固定块(I)设在底板(2)上,两个副轴固定块(I)间设有可抽出的副转轴(6),副转轴(6)外套有副轴套(5),副压板(14)与所述副轴套(5)固接,所述副压板(14)两端长于所述副轴套(5)。
2.根据权利要求1所述的冷折弯装置,其特征在于:还包括限位块(3),所述限位块(3)设在底板(2)的上端面上,U型主压板(12)的竖直部旋转到最大折弯角度后与限位块(3)相抵。
3.根据权利要求1所述的冷折弯装置,其特征在于:还包括主手柄支撑块(10)、主手柄(11 ),所述主手柄(11)固接在所述U型主压板(12 )的水平部外侧端面上,所述主手柄支撑块(10)设在底板(2)上端面上,其上设有凹槽,主手柄(11)下端面抵住凹槽时,所述U型主压板(12)的水平部上端面与所述底板(2)的上端面平行。
4.根据权利要求1所述的冷折弯装置,其特征在于:还包括副手柄(15),所述副手柄(15)与所述副压板(14)的下端面固接。
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