CN203553057U - 一种温度保险丝星片成型自动装配装置 - Google Patents
一种温度保险丝星片成型自动装配装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种温度保险丝星片成型自动装配装置，包括控制盒、气缸、支架、冲头、固定星片夹具装置、下夹具和感应开关。其中所述控制盒设在下夹具一侧；其中所述气缸固定在支架上方；其中所述冲头一端镶嵌在支架上；其中所述几个冲头并列镶嵌在支架一侧；其中所述固定星片夹具装置上设有孔；其中所述冲头另一端伸进固定星片夹具装置上的孔内；其中所述下夹具设在固定星片夹具装置下方；其中所述下夹具上端设有与冲头相匹配的凹槽；把星片放置在凹槽中间；其中所述感应开关固定在下夹具上。结构简单可靠，生产工艺简单，降低用户的操作难度，可有效的控制每包装的数量，完成独立线脚的制造动作，从而达到提升产品质量和提高效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度保险丝星片成型自动装配装置，尤特指线脚不需要用手拿取。
背景技术
温度保险丝的内部小零件的加工，不适宜以全自动加工方式进行，主要原因是规格多，量小，若以全自动加工，则不仅不经济，而且机台的空间也将大量占用，使用受到限制，故传统的方式采用冲压成型后使用手动装配，然而以手动装配速度慢，耗时又费力，而且因用人工装配容易出现漏装或少装，存在产品质量隐患，故研发一项成型后自动装配特点的星片成型自动装配装置，提高产品生产效率和产品质量的目的。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种温度保险丝星片成型自动装配装置，就是为了出现漏装或少装，同时又耗费人力又不经济，稳定性和一致性将得不到保障和质量上不保证的缺点。
解决上述技术问题的技术方案是：一种温度保险丝星片成型自动装配装置，包括控制盒、气缸、支架、冲头、固定星片夹具装置、下夹具和感应开关。其中所述控制盒设在下夹具一侧；其中所述气缸固定在支架上方；其中所述冲头一端镶嵌在支架上；其中所述几个冲头并列镶嵌在支架一侧；其中所述固定星片夹具装置上设有孔；其中所述冲头另一端伸进固定星片夹具装置上的孔内；其中所述下夹具设在固定星片夹具装置下方；其中所述下夹具上端设有与冲头相匹配的凹槽；把星片放置在凹槽中间；其中所述感应开关固定在下夹具上。
本实用新型的有益效果是：结构简单可靠，生产工艺简单，降低用户的操作难度，可有效的控制每包装的数量，完成独立线脚的制造动作，从而达到提升产品质量和提高效率的目的。
附图说明
图1为一种温度保险丝星片成型自动装配装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，一种温度保险丝星片成型自动装配装置，包括控制盒1、气缸2、支架3、冲头4、固定星片夹具装置5、下夹具6和感应开关7。其中所述控制盒1设在下夹具6一侧；其中所述气缸2固定在支架3上方；其中所述冲头4一端镶嵌在支架3上；其中所述几个冲头4并列镶嵌在支架3一侧；其中所述固定星片夹具装置5上设有孔51；其中所述冲头4另一端伸进固定星片夹具装置上5的孔51内；其中所述下夹具6设在固定星片夹具装置5下方；其中所述下夹具6上端设有与冲头4相匹配的凹槽61；把星片放置在凹槽61中间；其中所述感应开关7固定在下夹具6上。
如图1所示其实施方案为：气缸2下端装一组星片成型模具冲头4装置；用一个固定星片夹具装置5，上面有20个大小/位置均匀的孔51，星片平整的摆放在固定星片夹具装置5的孔51上面，将固定星片夹具装置5平稳的放在装有半成品的下夹具上面，然后将其一起放到星片成型机装置的成型位置，当气缸往下时星片成型模具沿着固定星片夹具装置5导入温度保险丝内部，达到自动成型装配的目的，完成整个成型自动装配动作。
本实用新型的有益效果是：结构简单可靠，生产工艺简单，降低用户的操作难度，以提供一种新型技术，更具优势的全自动生产方案，研制出质量更可靠，加工更方便，省时省力又节省人力，更具经济效益的产品。
Claims (4)
1.一种温度保险丝星片成型自动装配装置，包括控制盒、气缸、支架、冲头、固定星片夹具装置、下夹具和感应开关；其特征在于：其中所述控制盒设在下夹具一侧；其中所述气缸固定在支架上方；其中所述冲头一端镶嵌在支架上；其中所述固定星片夹具装置上设有孔；其中所述下夹具设在固定星片夹具装置下方；其中所述下夹具上端设有与冲头相匹配的凹槽；把星片放置在凹槽中间；其中所述感应开关固定在下夹具上。
2.根据权利要求1所述的一种温度保险丝星片成型自动装配装置，其特征在于：其中所述几个冲头并列镶嵌在支架一侧。
3.根据权利要求1所述的一种温度保险丝星片成型自动装配装置，其特征在于：其中所述下夹具上端设有与冲头相匹配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种温度保险丝星片成型自动装配装置，其中所述冲头另一端伸进固定星片夹具装置上的孔内。
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