CN203553056U - 一种温度保险丝独立线脚自动生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度保险丝独立线脚自动生产装置，包括机台、刀具、限位装置、冲头、凸轮、斜齿轮、马达和送料器支架。其中所述机台上设有刀具、限位装置、冲头、凸轮、斜齿轮、马达和送料器支架；其中所述限位装置固定在刀具一侧；其中所述冲头设在刀具上方；其中所述一凸轮设在冲头上方；其中所述另一凸轮设在刀具一侧；其中所述斜齿轮设在一凸轮一侧以及另一凸轮上方；其中所述马达设在斜齿轮一侧；其中所述送料器支架设在刀具下方。本实用新型的有益效果是：生产工艺简单，降低用户的操作难度，就是为了改善独立线脚的接触面，可有效的控制每包装的数量，完成独立线脚的制造动作，从而达到提升产品质量和提高效率的目的。

Description

一种温度保险丝独立线脚自动生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种温度保险丝独立线脚自动生产装置，尤特指线脚不需要用手拿取。 

背景技术

目前传统的方式采用的是用手工装配，温度保险丝是一种安全的用电检测工具，可保障用电的安全及正确性，因此在结构上每一环节的设计都关联到用电的质量及安全，以前有大部分厂商对独立线脚的头部采用传统的作法，引线的头部为直角，直接与触片接触，电阻值偏大，而且其分断能力不强，同时加工效率低下，浪费大量的人工，也不满足安全的要求，直接影响到品质，从而使品质得不到保证，有必要进行对其进行改进。不仅效率低下，而品质得不到保证。 

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种温度保险丝独立线脚自动生产装置，就是为了改善独立线脚的接触面，同时又耗费人力又不经济，稳定性和一致性将得不到保障和质量上不保证的缺点。 

解决上述技术问题的技术方案是：一种温度保险丝独立线脚自动生产装置，包括机台、刀具、限位装置、冲头、凸轮、斜齿轮、马达和送料器支架。其中所述机台上设有刀具、限位装置、冲头、凸轮、斜齿轮、马达和送料器支架；其中所述限位装置固定在刀具一侧；其中所述冲头 设在刀具上方；其中所述一凸轮设在冲头上方；其中所述另一凸轮设在刀具一侧；其中所述斜齿轮设在一凸轮一侧以及另一凸轮上方；其中所述马达设在斜齿轮一侧；其中所述送料器支架设在刀具下方。 

本实用新型的有益效果是：生产工艺简单，降低用户的操作难度，就是为了改善独立线脚的接触面，可有效的控制每包装的数量，完成独立线脚的制造动作，从而达到提升产品质量和提高效率的目的。 

附图说明

图1为一种温度保险丝独立线脚自动生产装置的结构图。 

图2为一种温度保险丝独立线脚自动生产装置的侧面结构图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。 

如图1和图2所示，一种温度保险丝独立线脚自动生产装置，包括机台1、刀具2、限位装置3、冲头4、凸轮5、斜齿轮6、马达7和送料器支架8。其中所述机台1上设有刀具2、限位装置3、冲头4、凸轮5、斜齿轮6、马达7和送料器支架8；其中所述限位装置3固定在刀具2一侧；其中所述冲头4设在刀具2上方；其中所述一凸轮5设在冲头4上方；其中所述另一凸轮5设在刀具2一侧；其中所述斜齿轮6设在一凸轮5一侧以及另一凸轮5上方；其中所述马达7设在斜齿轮6一侧；其中所述送料器支架8设在刀具2下方。 

如图1和图2所示其实施方式为：首先使用送料器支架8将铜线压直并输送到位，一副气动刀具2将其切断，切断的铜线导入成型模具，将其一头成型成半圆形的球状，满足独立线脚的装配要求，然后将成型后的独立线脚经过凸轮5的行程控制，模具回到原来的位置，下一条铜 线再导入将已成型的独立线脚推出来，独立线脚落入包装盒内，整个过程安装感应式的计数开关，数量到要求的数量，机器自动停止，可有效的控制每包装的数量，完成独立线脚的制造动作，从而达到该实用新型目的。 

本实用新型的有益效果是：结构简单可靠，生产工艺简单，降低用户的操作难度，方便自动分配装置。更具优势的全自动生产方案，研制出质量更可靠，加工更方便，省时省力又节省人力，更具经济效益的产品。 

Claims (2)

1.一种温度保险丝独立线脚自动生产装置，包括机台、刀具、限位装置、冲头、凸轮、斜齿轮、马达和送料器支架；其特征在于：其中所述机台上设有刀具、限位装置、冲头、凸轮、斜齿轮、马达和送料器支架。 

2.根据权利要求1所述的一种温度保险丝独立线脚自动生产装置，其特征在于：其中所述限位装置固定在刀具一侧；其中所述冲头设在刀具上方；其中所述一凸轮设在冲头上方；其中所述另一凸轮设在刀具一侧；其中所述斜齿轮设在一凸轮一侧以及另一凸轮上方；其中所述马达设在斜齿轮一侧；其中所述送料器支架设在刀具下方。 

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