CN105620064B - 字模平行微调系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种字模平行微调系统，包括字模板和安装字模板的字模控件，所述字模板的字图背面设有与板面垂直的模柄，模柄的顶部设有定位的螺孔，围绕模柄的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄轴向平行的调节柱，调节柱顶端的外侧为倒角的斜坡，字模板安装在字模控件的轴孔内并经螺栓连接固定，字模控件四周横向穿接设置的调节螺钉其顶部分别与内置的4个调节柱的斜坡对应贴合，转动调节螺钉使调节柱产生轴向位移，改变字模板平面角度。本技术精度高，省力省时，操作方便。

Description

字模平行微调系统
技术领域
本发明涉及一种工件表面印字的打印机，尤其是涉及一种打印机的字模平行微调系统。
背景技术
钻头表面的规格、商标、编码等标号打印，目前都是采用手工的方法冲压而成，这种方法劳动强度大，效率低，字图深浅不一，影响了产品的视观美感和品质档次。有人曾发明了一种圆柱形工件码字机（公告号CN100546835），该机的机身内置有电机及变速箱，机身上斜装可调支架，宽度可调料斗装在可调支架上，宽度可调料斗前接弯曲料道，宽度可调料斗前端上设置拨料机构，机身前边固定主轴箱，主轴箱支撑主轴，变速箱带动主轴，主轴前端固定滚轮，滚轮四周固定至少一个字模盒，文字图案模嵌装在字模盒中，字模盒一侧装有凸轮，机身前侧另一边固定异形垫板机构，异形垫板机构在弯曲料道下面，在机身前端固定调节支架，调节支架上装有送料架，拨料驱动架安装在调节支架上，主轴转动时凸轮驱动送料架，拨料驱动架与送料架接触并与其连动，拨料驱动架与拨料机构接触并拨动拨料机构。它刻出的字迹整齐、清晰。但是，该机还存在着结构性缺陷，字模盒的平面调节较为麻烦费时，很不方便，影响了生产效率。
发明内容
本发明针对所存在的不足，提供一种调节方便精度高的打印机字模平行微调系统。
为了达到上述的技术目的，解决其技术问题所采用的技术方案是：一种字模平行微调系统，包括字模板和安装字模板的字模控件，其特征在于：所述字模板的字图背面设有与板面垂直的模柄，模柄的顶部设有定位的螺孔，围绕模柄的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄轴向平行的调节柱，调节柱顶端的外侧为倒角的斜坡，字模板安装在字模控件的轴孔内并经螺栓连接固定，字模控件四周横向穿接设置的调节螺钉其顶部分别与内置的4个调节柱的斜坡对应贴合，转动调节螺钉使调节柱产生轴向位移，改变字模板平面角度。
所述调节螺钉设有锁定螺帽。
所述字模控件的螺孔外侧设有刻度标号。
所述调节螺钉的顶部为倒角的斜坡，该调节螺钉的斜坡角度与调节柱的斜坡角度相同。
字模板与需要印字的工件表面达到平行时，字模板对工件滚压出的字图才能达到字迹深浅一致，清晰整齐。当字模板安装在字模控件中后，一般情况下字模板很难达到与工件表面绝对平行，出现几丝或几十丝的误差，须进行微调后才能达到所需的要求，在目前设备的调节中，均采用垫片进行微调，非常麻烦且费时较长，也难以确定所需垫片的厚度。本技术在字模板的四面设有调节柱，每个调节柱对应设有调节螺钉，调节螺钉的顶端斜面与调节柱的斜坡相贴，根据字模板所需的调整部位，对相应的调节螺钉进行调节。如调节螺钉向内移动，调节螺钉顶压调节柱，使调节柱向下位移，同时此部位的字模板相应下移，反之，调节螺钉向外移动时字模板向上位移。从而改变字模板的平行角度，使字模板的平面与工件的表面达到平行。在字模控件的螺孔一侧设有调节刻度，能准确地调节字模板的移动距离，精度高，省力省时，操作方便。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是调节柱与调节螺钉连接的示意图。
图3是调节柱位置的示意图。
图4是字模控件的刻度标号示意图。
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详细描述。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种字模平行微调系统，包括字模板1和安装字模板的字模控件2，所述字模板1的字图背面设有与板面垂直的模柄11，模柄11的顶部设有定位的螺孔111，围绕模柄11的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄11轴向平行的调节柱12，调节柱12顶端的外侧为倒角的斜坡121，字模板1安装在字模控件2的轴孔内并经螺栓连接固定，字模控件2四周横向穿接设置有螺纹连接的调节螺钉3，调节螺钉3的顶部为倒角的斜坡31，其顶部分别与内置的4个调节柱12的斜坡121对应贴合，该调节螺钉3的斜坡31角度与调节柱12的斜坡121角度相同。转动调节螺钉3使调节柱12产生轴向位移，改变字模板1平面角度。调节螺钉3设有锁定螺帽32。
如图3所示，模柄11的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄11轴向平行的调节柱12，调节螺钉3对调节柱的斜坡121使压，使字模板1达到360度各部位的调节。
如图4所示，所述字模控件2的螺孔22外侧设有刻度标号21，每一刻度对应调节柱12轴向位移的距离。
字模板1与需要印字的工件表面达到平行时，字模板1对工件滚压出的字图才能达到字迹深浅一致，清晰整齐。当字模板1安装在字模控件2中后，一般情况下字模板1很难达到与工件表面绝对平行，出现几丝或几十丝的误差，须进行微调后才能达到所需的要求，在目前设备的调试中，均采用垫片进行增厚调节，非常麻烦且费时较长，也难以确定所需垫片的厚度能准确符合调节的要求。本技术在字模板1的四面设有调节柱12，每个调节柱12对应设有调节螺钉3，调节螺钉3的顶端斜坡31与调节柱12的斜坡121相贴，根据字模板1所需的调整部位，对相应的调节螺钉3进行调节。操作时，如字模板1的局部字迹较浅，对该部位的调节螺钉3向内移动，根据刻度标号21旋转调节螺钉3的转动角度，使该部位的字模板1向下位移达到所需距离；反之，调节螺钉3向外移动使该部位的字模板1向上位移，从而改变字模板1的平行角度，使字模板1的平面达到所需的要求。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些仍视为属于本技术的保护范围。

Claims (4)

1.一种字模平行微调系统，包括字模板（1）和安装字模板的字模控件（2），其特征在于：所述字模板（1）的字图背面设有与板面垂直的模柄（11），模柄（11）的顶部设有定位的螺孔（111），围绕模柄（11）的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄（11）轴向平行的调节柱（12），调节柱（12）顶端的外侧为倒角的斜坡（121），字模板（1）安装在字模控件（2）的轴孔内并经螺栓连接固定，字模控件（2）四周横向穿接设置的调节螺钉（3）其顶部分别与内置的4个调节柱（12）的斜坡（121）对应贴合，转动调节螺钉（3）使调节柱（12）产生轴向位移，改变字模板（1）平面角度。
2.根据权利要求1所述的一种字模平行微调系统，其特征在于：所述调节螺钉（3）设有锁定螺帽（32）。
3.根据权利要求1所述的一种字模平行微调系统，其特征在于：所述字模控件（2）的螺孔（22）外侧设有刻度标号（21）。
4.根据权利要求1所述的一种字模平行微调系统，其特征在于：所述调节螺钉（3）的顶部为倒角的斜坡（31），该调节螺钉（3）的斜坡（31）角度与调节柱（12）的斜坡（121）角度相同。
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