CN204712524U - 一种瓦楞纸箱压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种瓦楞纸箱压痕装置，工作台上沿其长度方向设有若干个锥形凸起；机架安装在工作台两侧；压痕机构包括支撑板和压痕装置，支撑板两端均安装在机架上且可沿着工作台长度方向位移；压痕装置包括多组压痕单元，每组压痕单元包括支杆、安装在支杆上的连杆，支杆安装在支撑板上，连杆可沿着支杆竖直方向位移，连杆靠近工作台一端设有压痕组件，压痕组件包括两个对称的挡板、活动杆，挡板之间形成与锥形凸起相适配的空腔，挡板上均设有第一滑槽，活动杆两端分别连接在第一滑槽内。本实用新型压痕深浅可以控制，可根据需要调节使用压痕单元的数目，适用于不同大小的纸箱的压痕，压力强，一次可以压出多条痕，工作效率高。

Description

一种瓦楞纸箱压痕装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱压痕装置。

背景技术

随着经济的持续发展，纸箱包装的需求越来越大，涉及行业越来越广，被包装商品广泛采用先进流水线生产作业，自动装箱包装，从而对纸粘合成型的几何尺寸精度要求越来越高，在一些行业，如烟草、制药等行业，由于自动化程度高，对纸箱的要求几乎不得有毫厘之差，否则会影响到自动化的流水作业，造成生产故障，带来较大损失。

压痕装置是在印刷开槽机上的一个重要组成部分，瓦楞纸板经压痕装置压出刻线，瓦楞纸板以此刻线折叠成型，因此，瓦楞纸板的压痕是瓦楞纸箱成型的关键工艺。目前，瓦楞纸箱印刷开槽机的压痕装置，通常是将瓦楞纸的内侧正对着压痕凸筋，瓦楞纸的外侧正对着压痕凹槽，这就是常用的瓦楞纸暗线条凹型设计，该种凹型设计需要针对不同的瓦楞纸厚度和强度调整凹陷的深度和宽度，且压痕的纸箱普遍存在糊盒错位的问题。

中国专利201420611823.3公开了一种瓦楞纸箱压痕机装置，包括机体和安装于机体中的上轴、下轴，以及分别安装于上轴、下轴上的上压线盘和下压线盘，所述上压线盘圆周外侧设有圆环凹槽，所述下压线盘圆周外侧设有与上压线盘圆环凹槽相配合的圆环凸条，所述机体上设有滑轨，所述上轴设于滑轨上，所述上压线盘和下压线盘的侧壁均设有环形滑槽，所述上压线盘和下压线盘之间设有控制组件，所述控制组件包括弹性件和两个分别与环形滑槽滑动连接的控制件，所述弹性件位于两个控制件之间，所述控制件设有与机体固定连接的连接轴，所述机体设有滑槽，所述连接轴与滑槽滑移连接。该装置实现上压线盘和下压线盘之间的自动夹紧，达到省去每次更换瓦楞纸时都需要重新定位的功能。但是该实用新型对纸箱进行压痕时，压痕深浅不能控制，一次不能压多条痕，调节性差，工作效率低。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种瓦楞纸箱压痕装置，能够控制压痕深浅，可以根据实际需要调节使用压痕装置，一次可以压出多条痕，调节性强，工作效率高。

本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置，包括工作台、两个对称设置在工作台两侧的机架、压痕机构，其中：

工作台上沿其长度方向设有若干个锥形凸起；

压痕机构包括支撑板和压痕装置，支撑板两端均安装在机架上且可沿着工作台长度方向位移；压痕装置包括多组压痕单元，每组压痕单元包括支杆、安装在支杆上的连杆，支杆安装在支撑板上，连杆可沿着竖直长度方向位移，连杆靠近工作台一端设有压痕组件，压痕组件包括两个对称的挡板、活动杆，挡板之间形成与锥形凸起相适配的空腔，挡板上对应位置设有第一滑槽，活动杆两端分别连接在第一滑槽内，第一滑槽内设有活动杆的第一自锁位机构。

优选地，机架沿工作台长度方向均设有第二滑槽，第二滑槽内均设有第一滑块，第一滑块分别于第一驱动装置连接，支架两侧均与第一滑块连接。

优选地，支杆沿其竖直方向设有第三滑槽，第三滑槽内设有第二滑块，第二滑块与第二驱动装置连接，连杆与第二滑块连接。

优选地，支撑板上沿工作台宽度方向设有第四滑槽，支杆一端均卡接在第四滑槽内，第四滑槽内设有支杆的第二自锁位机构。

优选地，压痕单元为四组。

优选地，锥形凸起的数目大于压痕单元的数目。

优选地，挡板内侧均设有弹性材料。

在本实用新型中，工作台上沿其长度方向设有若干个锥形凸起；机架安装在工作台两侧；压痕机构包括支撑板和压痕装置，支撑板两端均安装在机架上且可沿着工作台长度方向位移；压痕装置包括多组压痕单元，每组压痕单元包括支杆、安装在支杆上的连杆，支杆安装在支撑板上，连杆可沿着支杆竖直方向位移，连杆靠近工作台一端设有压痕组件，压痕组件包括两个对称的挡板、活动杆，挡板之间形成与锥形凸起相适配的空腔，挡板上均设有第一滑槽，活动杆两端分别连接在第一滑槽内，第一滑槽内设有活动杆的第一自锁位机构。工作时，将待压痕的瓦楞纸箱放置在工作台上，根据纸箱所需要的压痕深浅进行调节连杆与工作台之间的垂直距离以及活动杆在挡板上的位置，还可以根据纸箱需要压痕的数目调节使用压痕单元的数目，不需要使用的压痕单元，可以将连杆向上位移使其远离工作台；压痕时，将锥形凸起对准挡板之间的空腔，使压痕机构沿着工作台长度方向位移，便可得到需要的压痕；本实用新型压痕深浅可以控制，可根据需要调节使用压痕单元的数目，适用于不同大小的纸箱的压痕，压力强，一次可以压出多条痕，调节性好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置俯视图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置侧视图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置的压痕单元侧视图；

图4为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置的连杆和压痕组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置的压痕机构俯视图；

图6为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置的工作台俯视图；

图7为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置的工作台侧视图。

具体实施方式

参照图1、图2、图4、图6、图7，本实用新型提出一种瓦楞纸箱压痕装置，包括工作台10、两个对称设置在工作台10两侧的机架20、压痕机构，其中：

工作台10上沿其长度方向设有若干个锥形凸起101；

压痕机构包括支撑板301和压痕装置，支撑板301两端均安装在机架20上且可沿着工作台10长度方向位移；压痕装置包括四组压痕单元，每组压痕单元包括支杆302、安装在支杆302上的连杆303，支杆302安装在支撑板301上，连杆303可沿着支杆302竖直方向位移，用于控制压痕的深浅。连杆303靠近工作台10一端设有压痕组件，压痕组件包括两个对称的挡板304、活动杆306，挡板304之间形成与锥形凸起101相适配的空腔314，挡板304上对应位置设有第一滑槽305，活动杆306两端分别连接在第一滑槽305内，第一滑槽305内设有活动杆306的第一自锁位机构311。通过调节活动杆306在挡板304上的位置，来控制压痕的深浅。挡板304内侧设有弹性材料315，可以使用于不同厚度的纸箱的压痕。

如图1、图2所示，在具体设计时，机架20沿其工作台10长度方向均设有第二滑槽201，第二滑槽201内均设有第一滑块312，第一滑块312分别于第一驱动装置310连接，支撑板301两侧均与第一滑块312连接。

如图2、图3所示，在具体设计时，支杆301沿其竖直方向设有第三滑槽307，第三滑槽307内设有第二滑块308，第二滑块308与第二驱动装置309连接，连杆303与第二滑块308连接。通过第二驱动装置309调节连杆303与工作台10的垂直距离，控制压痕深浅以及压痕条数，自动化程度强，工作效率高。

如图5所示，在本实施例中，支撑板301沿工作台10宽度方向设有第四滑槽313，支杆302一端均卡接在第四滑槽313内，第四滑槽313内设有支杆302的第二自锁位机构。支杆302之间的距离可以调节，锥形凸起101的数目大于压痕单元的数目，通过调节压痕单元之间的距离，可以用于不同大小规格的纸箱的压痕，使用范围广，实用性强。

本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置，工作时，将待压痕的瓦楞纸箱放置在工作台10上，根据纸箱所需要的压痕深浅进行调节连杆303与工作台10之间的垂直距离以及活动杆306在挡板304上的位置，还可以根据纸箱需要压痕的数目调节使用压痕单元的数目，不需要使用的压痕单元，可以将连杆303向上位移使其远离工作台10；压痕时，将锥形凸起101对准挡板304之间的空腔314，使压痕机构沿着工作台10长度方向位移，便可得到需要的压痕；本实用新型压痕深浅可以控制，可根据需要调节使用压痕单元的数目，适用于不同大小的纸箱的压痕，压力强，一次可以压出多条痕，调节性好，工作效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸箱压痕装置，其特征在于，包括工作台(10)、两个对称设置在工作台(10)两侧的机架(20)、压痕机构，其中：

工作台(10)上沿其长度方向设有若干个锥形凸起(101)；

压痕机构包括支撑板(301)和压痕装置，支撑板(301)两端均安装在机架(20)上且可沿着工作台(10)长度方向位移；压痕装置包括多组压痕单元，每组压痕单元包括支杆(302)、安装在支杆(302)上的连杆(303)，支杆(302)安装在支撑板(301)上，连杆(303)可沿着支杆(302)竖直方向位移，连杆(303)靠近工作台(10)一端设有压痕组件，压痕组件包括两个对称的挡板(304)、活动杆(306)，挡板(304)之间形成与锥形凸起(101)相适配的空腔(314)，挡板(304)上对应位置设有第一滑槽(305)，活动杆(306)两端分别连接在第一滑槽(305)内，第一滑槽(305)内设有活动杆(306)的第一自锁位机构(311)。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱压痕装置，其特征在于，机架(20)沿工作台(10)长度方向均设有第二滑槽(201)，第二滑槽(201)内均设有第一滑块(312)，第一滑块(312)分别于第一驱动装置(310)连接，支撑板(301)两侧均与第一滑块(312)连接。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱压痕装置，其特征在于，支杆(301)沿其竖直方向设有第三滑槽(307)，第三滑槽(307)内设有第二滑块(308)，第二滑块(308)与第二驱动装置(309)连接，连杆(303)与第二滑块(308)连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的瓦楞纸箱压痕装置，其特征在于，支撑板(301)沿工作台(10)宽度方向设有第四滑槽(313)，支杆(302)一端均卡接在第四滑槽(313)内，第四滑槽(313)内设有支杆(302)的第二自锁位机构。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的瓦楞纸箱压痕装置，其特征在于，压痕单元为四组。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的瓦楞纸箱压痕装置，其特征在于，锥形凸起(101)的数目大于压痕单元的数目。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的瓦楞纸箱压痕装置，其特征在于，挡板(304)内侧均设有弹性材料(315)。