CN205587610U - 一种全流程适用的3d打印砂吊柄 - Google Patents
一种全流程适用的3d打印砂吊柄 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205587610U CN205587610U CN201620422547.5U CN201620422547U CN205587610U CN 205587610 U CN205587610 U CN 205587610U CN 201620422547 U CN201620422547 U CN 201620422547U CN 205587610 U CN205587610 U CN 205587610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- handle
- hang
- stake
- hangs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- -1 stoving Substances 0.000 abstract 1
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000000262 chemical ionisation mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及砂型铸造领域，尤其是涉及一种适用于3D打印砂芯吊柄。其包括吊桩，防滑片和夹具孔；其中，吊桩与砂芯本体相连接，吊截面为圆弧形，砂芯本体分为上砂芯和下砂芯；外径大于吊桩的防滑片与吊桩连接，内侧连接处形成具有圆弧角度的凹部，外侧为高于吊桩的突出部，用于防止砂芯在吊运过程中吊带滑脱而造成危险；夹具孔设置在防滑片的外侧面，吊柄设置在砂芯本体的重心轴线两侧，且两侧吊柄中心线同轴。该装置结构简单、使用方便，能够兼顾3D打印、取芯、转运、预表干、清砂、流涂、烘干、组芯、芯包转运和造型填背砂等工序的实现，功能性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造领域，尤其是涉及一种适用于3D打印砂芯（无吊鼻、无芯铁）取芯、转运、烘干、流涂、组芯、芯包转运的吊柄。
背景技术
3D打印技术由于其无模铸造的特性，被应用于砂型铸造领域，通常会被选定用来生产多品种、小批量的产品。传统手工造型砂芯需要在砂芯中预埋芯铁、吊鼻，在转运过程中将吊钩挂在吊鼻上，利用行车吊运。但由于基于3DP成形原理的3D打印机打印出来的砂芯无芯铁、无芯鼻，而在清砂、流涂、组芯、造型等工序需要频繁转运砂芯，所以3D打印砂芯本身需要一种可靠的转运装置。对于3D打印整个铸造工艺流程主要包括：3D打印、取芯、转运、清砂、流涂、烘干、组芯、芯包转运、造型填背砂、浇注等工序，可见3D打印整个流程比较长。例如公告号为CN202239514U的专利文献，其公开了一种铸造车桥用的砂箱，却无法实现砂芯转运等一系列流程，所以如何设计一种能兼顾整个3DP铸造工艺流程，且能够全流程运作工序的吊柄成为本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种全流程适用的3D打印砂吊柄。该装置结构简单、使用方便，能够兼顾3D打印、取芯、转运、预表干、清砂、流涂、烘干、组芯、芯包转运和造型填背砂等工序的实现，功能性强，砂芯吊柄与砂芯本体都是在3D打印过程中一次成形的。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种全流程适用的3D打印砂吊柄，其特征在于，包括：吊桩2，防滑片3和夹具孔4；其中，吊桩2与砂芯本体1相连接，吊桩2截面为圆弧形，用于承受砂芯重量的冲击和减小翻芯时所受到的阻力；
外径大于吊桩2的防滑片3与吊桩2连接，内侧连接处形成具有圆弧角度的凹部，外侧为高于吊桩2的突出部，用于防止砂芯在吊运过程中吊带滑脱而造成危险；
夹具孔4设置在防滑片3的外侧面，夹具孔的个数至少为两个，用于定位导向；
其中，砂芯本体1分为上砂芯和下砂芯；吊柄设置在砂芯本体1的重心轴线两侧，且两侧吊柄中心线同轴，吊柄与砂芯本体1的连接处为圆弧角，用于防止此处成为剪切受力的应力集中部位；
下砂芯上的砂吊柄具有砂芯重量的计算值乘以1.5-1.8的安全系数，用于承受整个芯包吊运时的所有重量。
进一步的，吊桩2截面是棱边为倒圆角的方形、八边形或圆形，用来减少翻芯阻力并防止清砂、流涂时翻芯吊带摩擦蹭砂。
进一步的，砂芯的重量为200-900kg。
进一步的，吊桩直径为120-250mm且长度为50-100mm。
进一步的，夹具孔对称设置。
进一步的，在上砂芯和下砂芯安装的吊柄的个数都对称设置至少为2个。
进一步的，吊柄与砂芯本体1的连接处为R5-R30的圆角。
本实用新型所述的一种全流程适用的3D打印砂吊柄的有益效果在于：一种能够兼顾3D打印、取芯、转运、预表干、清砂、流涂、烘干、组芯、芯包转运、造型填背砂等工序的吊柄，该装置结构简单、使用方便,实现不需复杂吊运工装，通过砂芯自带结构与吊带、夹具配套使用，能在行车、机械手（机器人）等不同设备上实现砂芯全流程转运的吊柄。
附图说明
图1 为本实用新型吊柄的主视图。
图2为本实用新型吊柄的截面图。
图3为本实用新型吊柄的立体图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“两侧”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置关系。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“连接”、“设置”术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体化，也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种全流程适用的3D打印砂吊柄。根据本实用新型的实施例，参照图1、图2和图3，该吊柄包括：
吊桩2，防滑片3和夹具孔4；其中，吊桩2与砂芯本体1相连接，吊桩2的直径为120-250mm且长度为50-100mm，其截面为棱边为倒圆角的方形、八边形或圆形，用来减少翻芯阻力并防止清砂、流涂时翻芯吊带摩擦蹭砂；外径大于吊桩2的防滑片3与吊桩2连接，内侧连接处形成具有圆弧角度的凹部，外侧为高于吊桩2的突出部，用于防止砂芯在吊运过程中吊带滑脱而造成危险；对称设置的夹具孔4设置在防滑片3的外侧面，夹具孔的个数至少为两个，与机械手夹具上的抓取孔相配合使用，在机械手抓取时，有定位导向作用；砂芯本体1分为上砂芯和下砂芯，其中，下砂芯上的砂吊柄具有为200-900kg的砂芯重量的计算值乘以1.5-1.8的安全系数，用于承受整个芯包吊运时的所有重量，且在上砂芯和下砂芯安装的吊柄的个数都对称设置至少为2个，防止砂芯在吊运过程中砂吊柄突然断裂，造成芯包摔损甚至人身伤害；吊柄设置在砂芯本体1的重心轴线两侧，且两侧吊柄中心线同轴，吊柄与砂芯本体1的连接处为R5-R30圆角，用于防止此处成为剪切受力的应力集中部位。
本实用新型所述的一种全流程适用的3D打印砂吊柄的有益效果在于：一种能够兼顾3D打印、取芯、转运、预表干、清砂、流涂、烘干、组芯、芯包转运、造型填背砂等工序的吊柄，该装置结构简单、使用方便,实现不需复杂吊运工装，通过砂芯自带结构与吊带、夹具配套使用，能在行车、机械手（机器人）等不同设备上实现砂芯全流程转运的吊柄。
以上对本实用新型所提供的一种砂芯烘干设备进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的结构原理及工作方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (7)
1.一种全流程适用的3D打印砂吊柄，其特征在于，包括：吊桩，防滑片和夹具孔；其中，吊桩与砂芯本体相连接，吊桩截面为圆弧形，用于承受砂芯重量的冲击和减小翻芯时所受到的阻力；
外径大于吊桩的防滑片与吊桩连接，内侧连接处形成具有圆弧角度的凹部，外侧为高于吊桩的突出部，用于防止砂芯在吊运过程中吊带滑脱而造成危险；
夹具孔设置在防滑片的外侧面，夹具孔的个数至少为两个，用于定位导向；
其中，砂芯本体分为上砂芯和下砂芯；吊柄设置在砂芯本体的重心轴线两侧，且两侧吊柄中心线同轴，吊柄与砂芯本体的连接处为圆弧角，用于防止此处成为剪切受力的应力集中部位；
下砂芯上的砂吊柄具有砂芯重量的计算值乘以1.5-1.8的安全系数，用于承受整个芯包吊运时的所有重量。
2.根据权利要求1所述的吊柄，吊桩截面是棱边为倒圆角的方形、八边形或圆形，用来减少翻芯阻力并防止清砂、流涂时翻芯吊带摩擦蹭砂。
3.根据权利要求1所述的吊柄，砂芯的重量为200-900kg。
4.根据权利要求1所述的吊柄，吊桩直径为120-250mm且长度为50-100mm。
5.根据权利要求1所述的吊柄，夹具孔对称设置。
6.根据权利要求1所述的吊柄，在上砂芯和下砂芯安装的吊柄的个数都对称设置至少为2个。
7.根据权利要求1所述的吊柄，吊柄与砂芯本体的连接处为R5-R30的圆角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620422547.5U CN205587610U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种全流程适用的3d打印砂吊柄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620422547.5U CN205587610U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种全流程适用的3d打印砂吊柄 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205587610U true CN205587610U (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56930785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620422547.5U Active CN205587610U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种全流程适用的3d打印砂吊柄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205587610U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106475518A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-03-08 | 宁夏共享模具有限公司 | 用于铸造回转体结构铸件的砂型及其制造方法 |
| CN111515344A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-11 | 天津新伟祥工业有限公司 | 铸造生产线上增压器通用砂芯结构及使用方法 |
| CN113894254A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-07 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种组芯工艺 |
-
2016
- 2016-05-11 CN CN201620422547.5U patent/CN205587610U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106475518A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-03-08 | 宁夏共享模具有限公司 | 用于铸造回转体结构铸件的砂型及其制造方法 |
| CN106475518B (zh) * | 2016-09-29 | 2019-02-01 | 共享智能装备有限公司 | 用于铸造回转体结构铸件的砂型及其制造方法 |
| CN111515344A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-11 | 天津新伟祥工业有限公司 | 铸造生产线上增压器通用砂芯结构及使用方法 |
| CN111515344B (zh) * | 2020-06-05 | 2022-03-11 | 天津新伟祥工业有限公司 | 铸造生产线上增压器通用砂芯结构及使用方法 |
| CN113894254A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-07 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种组芯工艺 |
| CN113894254B (zh) * | 2021-09-30 | 2024-02-20 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种组芯工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205587610U (zh) | 一种全流程适用的3d打印砂吊柄 | |
| CN202131007U (zh) | 长直工件吊运工装 | |
| CN204823704U (zh) | 一种大型卡车轮毂的安全吊具 | |
| CN105836599A (zh) | 一种间距可调的平衡梁 | |
| CN105834370A (zh) | 一种全流程适用的3d打印砂吊柄 | |
| CN204038851U (zh) | 一种载货汽车货箱专用吊具 | |
| CN204279509U (zh) | 一种气瓶手推车 | |
| CN205616445U (zh) | 工字型车桥专用吊装装置 | |
| CN202848873U (zh) | 轴承吊装器 | |
| CN103274285A (zh) | 一种电缆盘吊具 | |
| CN104291206B (zh) | 钢板吊装钩 | |
| JP2009274775A (ja) | フレコンバッグの吊下げ治具 | |
| CN201132729Y (zh) | 横切冷轧成品板包防边损扁担梁 | |
| CN206798954U (zh) | 一种方舱电站伸缩式起吊装置 | |
| CN205022633U (zh) | 一种用于管道运输的手推车 | |
| CN205933097U (zh) | 一种用于吊装的叉车辅助装置 | |
| CN205204606U (zh) | 一种适用于长柱形物体的吊架 | |
| CN213475153U (zh) | 一种燃料罐搬运辅助机构 | |
| CN205257773U (zh) | 一种c型吊具装置 | |
| CN203333151U (zh) | 钢管吊钩 | |
| CN205972669U (zh) | 一种汽车零部件输送线用悬挂装置 | |
| CN203319515U (zh) | 一种起吊装夹器 | |
| CN202245807U (zh) | 一种汽车后轴吊具 | |
| CN204125029U (zh) | 一种汽车前悬总装输送线吊具 | |
| CN206580218U (zh) | 一种皮带底托辊更换工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 750021 the Ningxia Hui Autonomous Region Yinchuan economic and Technological Development Zone ningshuo South Street No. 298 Patentee after: Shared Intelligent Equipment Co., Ltd. Address before: 750021 Yinchuan, the Ningxia Hui Autonomous Region Xixia District ningshuo South Street No. 298 Patentee before: Ningxia Kocel Pattern Co., Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200603 Address after: 516083 West Dayawan District, Huizhou City, Guangdong Province (No.8 workshop of Jiarui Technology (Huizhou) Co., Ltd.) Patentee after: Huizhou shared intelligent casting industry light alloy Innovation Center Co.,Ltd. Address before: 750021 the Ningxia Hui Autonomous Region Yinchuan economic and Technological Development Zone, Ning Shuo No. 298 South Street Patentee before: KOCEL INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |