CN205578975U - 钛法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛法兰，其技术方案要点是，包括由钛合金制成的法兰本体，法兰本体上设有用于连接的螺钉孔，法兰本体上用于相互贴合的一面为平面，法兰本体另一面一体设有凸起部，凸起部外侧面为平面且螺钉孔位于凸起部上。由于在螺钉孔的位置额外的设置一个凸起的结构，这样能够较大的增加法兰连接位置的结构强度，整个法兰的结构不是大小均匀的平面，这样在受到螺钉挤压的时候，不会因为螺钉位置的挤压而使得法兰盘出现拱形状的结构，两个法兰贴合的相对比较紧密。

Description

钛法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰件，特别涉及一种钛法兰。

背景技术

法兰是用于将两个管道连接起来的连接结构，能够通过相互之间的螺钉拧紧，可以将两个法兰相互保持固定状态，确保两边管路从而不会出现错位异动等情景。

由于法兰在连接的时候需要通过螺钉来固定，而螺钉在固定的时候会处于拧紧状态，而法兰两侧是平板状结构。这样的话法兰的螺钉位置会存在一定挤压，这样就容易造成法兰的螺钉位置较为紧密，而其他位置出现弓形状的凸起，造成两个法兰连接面上存在相应的间隙，特别是一些钛制的消音器上面，如果连接存在间隙那么就会存在漏气，无法消音等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接过程中紧密不存在间隙的钛法兰。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钛法兰，包括由钛合金制成的法兰本体，所述法兰本体上设有用于连接的螺钉孔，所述法兰本体上用于相互贴合的一面为平面，所述法兰本体另一面一体设有凸起部，所述凸起部外侧面为平面且所述螺钉孔位于所述凸起部上。

通过上述技术方案，由于在螺钉孔的位置额外的设置一个凸起的结构，这样能够较大的增加法兰连接位置的结构强度，整个法兰的结构不是大小均匀的平面，这样在受到螺钉挤压的时候，不会因为螺钉位置的挤压而使得法兰盘出现拱形状的结构，两个法兰贴合的相对比较紧密。

本实用新型进一步设置为：所述法兰本体中部设有供气流通过的通孔，所述通孔的边缘上设有用于与消音器管焊接的凸边。

通过上述技术方案，凸边的结构能够让管路在焊接的时候有着力点，能够让凸边与管路焊接的结构两者的接触面积较大，能够确保稳定的焊接。

本实用新型进一步设置为：所述凸边的截面为三角形。

通过上述技术方案，三角形的截面结构使得凸块在承载力量的时候不容易出现于焊接部位分离的情况，而且能够让连接过程中结构上面的力量能够均匀的分散开来，使得焊接部分长时间保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述法兰本体上的螺钉孔数量为两个且呈对称分布。

通过上述技术方案，由于有凸起部的结构，这样就能够将螺钉数量降低到最低，即使只有两个螺钉的固定，法兰之间也不会出现间隙的情况。

本实用新型进一步设置为：所述螺钉孔位于所述凸起部的中心位置，所述凸起部的截面为等腰梯形。

通过上述技术方案，等腰梯形的结构能够确保在承载夹紧力的时候，具有较强的承受能力，力量均匀的往法兰上面扩散，确保凸起部在长时间承受夹紧力的时候不容易出现形变的情况。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为： 法兰在固定的过程，左右两片法兰贴合稳定，相互之间不会存在一定的间隙，而且法兰在安装的时候整体结构较为稳定，不容易出现局部形变等情况，在与管道连接的过程中能够保持的较为稳固，确保连接处的结实、寿命久。

附图说明

图1为实施例外侧的结构图；

图2为实施例内侧的结构图；

图3为实施例两个装配起来后的结构图。

附图标记：1、法兰本体；11、螺钉孔；12、通孔；13、凸边；14、凸起部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图3所示，一种钛法兰，包括由钛合金制成的法兰本体1，钛是一种银白色的金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，亦有良好的抗腐蚀能力。其化学性质稳定，良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱，以及高强度、低密度，该钛法兰使用的时候，两块形状大小一致的钛法兰相互贴合，然后通过螺钉固定在一起，然后可以让其余消音器的管道连接，在制成消音器之后能够确保消音器长时间使用，能够耐高温、耐冲击。

如图1所示，法兰本体1上设有两个用于连接的螺钉孔11，法兰本体1中间位置有一个法兰本体1中部设有供气流通过的通孔12，螺钉孔11位于通孔12的两侧，且相互之间呈对称设置。而法兰本体1外侧一体设有凸起部14，凸起部14外侧面为平面且螺钉孔11位于凸起部14上，法兰本体1上用于相互贴合的一面为平面。凸起部14的形状如图中所示，而凸起部14的截面为等腰梯形，等腰梯形的结构能够确保在承载夹紧力的时候，具有较强的承受能力，力量均匀的往法兰上面扩散，确保凸起部14在长时间承受夹紧力的时候不容易出现形变的情况。

其中，通孔12的边缘上设有用于与消音器管焊接的凸边13，凸边13的截面为三角形。凸边13的结构能够让管路在焊接的时候有着力点，三角形的截面结构使得凸块在承载力量的时候不容易出现于焊接部位分离的情况，能够让凸边13与管路焊接的结构两者的接触面积较大，能够确保稳定的焊接。

法兰本体1的内侧一面为光面，如图2所示，这样两个钛法兰在贴合的时候，光面的结构能够让两者贴合的较为紧密。而在螺钉孔11的位置额外的设置一个凸起的结构，这样能够较大的增加法兰连接位置的结构强度，这样在受到螺钉挤压的时候，不会因为螺钉位置的挤压而使得法兰盘出现拱形状的结构，确保连接的稳定。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种钛法兰，包括由钛合金制成的法兰本体(1)，所述法兰本体(1)上设有用于连接的螺钉孔(11)，其特征是：所述法兰本体(1)上用于相互贴合的一面为平面，所述法兰本体(1)另一面一体设有凸起部(14)，所述凸起部(14)外侧面为平面且所述螺钉孔(11)位于所述凸起部(14)上。

2.根据权利要求1所述的钛法兰，其特征是：所述法兰本体(1)中部设有供气流通过的通孔(12)，所述通孔(12)的边缘上设有用于与消音器管焊接的凸边(13)。

3.根据权利要求2所述的钛法兰，其特征是：所述凸边(13)的截面为三角形。

4.根据权利要求1所述的钛法兰，其特征是：所述法兰本体(1)上的螺钉孔(11)数量为两个且呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的钛法兰，其特征是：所述螺钉孔(11)位于所述凸起部(14)的中心位置，所述凸起部(14)的截面为等腰梯形。