CN205578544U - 一种新型联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型联轴器，其中，包括一对基体、膜片和一对胀紧套，所述一对基体相对安装，所述膜片设置在相对安装的两个基体之间，所述一对胀紧套分别设置在一对基体内，所述基体的右侧设置有安装盘，所述安装盘上设置有若干个正安装孔和若干个反安装孔，所述正安装孔和反安装孔沿安装盘的周向均匀交错排列。本实用新型结构简单、使用方便、便于维修、稳定可靠、对环境适应性强。

Description

一种新型联轴器

技术领域

本实用新型涉及一种机械转动零件，更具体说是涉及一种新型联轴器。

背景技术

联轴器用来联接不同机构中的两根轴，尤其使主动轴和从动轴之间传递动力，使之共同旋转以传递运动和动力的机械零件，有时也可用作安全装置。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振的作用，有些可以提高轴系动态性能的作用。随着时代的发展，联轴器产品发展很快，品种甚多、性能各异，目前的各种联轴器很难满足市场上不同机器的要求，同时很难满足不同工况的需求，当前，联轴器被广泛用于冶金、矿山、起重运输、造纸、通用等机械的传动，联轴器主要通过预紧来达到无空回传递扭矩、轴连接无空回、好的柔韧性和抗冲击性，允许各个方向的偏移，即使在高速下，运动也平稳，能承受大的工作量，安装操作简单方便，体积较小，能承受高温环境，性价比高得到了广泛的应用，在一些狭小空间，尤其大型设备的应用中，联轴器安装和拆卸很不方便，有时需要移动设备。因此发展一种结构简单、使用方便、便于维修、稳定可靠、对环境适应性强的新型联轴器。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，根据本实用新型的一发明目的，提供一种结构简单、使用方便、便于维修、稳定可靠、对环境适应性强的新型联轴器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新型联轴器，其中，包括一对基体、膜片和一对胀紧套，所述一对基体相对安装，所述膜片设置在相对安装的两个基体之间，所述一对胀紧套分别设置在一对基体内，所述基体的右侧设置有安装盘，所述安装盘上设置有若干个正安装孔和若干个反安装孔，所述正安装孔和反安装孔沿安装盘的周向均匀交错排列。

进一步地，所述基体的左侧设置有连接头，所述连接头的右端面上设置有若干个螺栓孔，所述若干个螺栓孔沿连接头的周向均匀排列。

更进一步地，所述胀紧套包括联轴套、连接盘和通孔，所述连接盘设置在联轴套的左侧，所述通孔贯穿联轴套和连接盘的内部。

更进一步地，所述联轴套的外周上设置有圆锥面，所述连接头内设置有锥形孔，所述圆锥面抵挡在锥形孔的内壁上。

进一步地，所述正安装孔内设置有弹性件，且所述弹性件的一端抵挡在膜片上。

进一步地，所述反安装孔内设置有弹性件，且所述弹性件的一端抵挡在膜片上。

进一步地，还包括若干个紧固螺栓一和若干个紧固螺栓二，所述一对基体和膜片通过紧固螺栓一固定，所述基体和胀紧套均通过紧固螺栓二固定。

更进一步地，所述圆锥面与锥形孔的锥度一致。

进一步地，一个胀紧套设在主动轴上，另一个胀紧套套设在从动轴上。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型结构简单、使用方便、能够传递大扭矩；

2.本实用新型可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；

3.本实用新型寿命耐久、可靠性高，便于维修，适合狭小空间使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的基体剖视图；以及

图3是本实用新型的胀紧套剖视图。

其中，图中标记为：

1为基体、11为安装盘、111为正安装孔、112为反安装孔、12为连接头、13为锥形孔、14为螺栓孔、2为胀紧套、21为联轴套、211为圆锥面、22为连接盘、23为通孔、3为紧固螺栓一、4为膜片、5为弹性件、6为螺母、7为紧固螺栓二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参考图1至图3，如图1所示的一种新型联轴器，包括一对基体1、膜片4和一对胀紧套2，所述一对基体1相对安装，所述膜片4设置在相对安装的两个基体1之间，所述一对胀紧套2分别设置在一对基体1内，还包括若干个紧固螺栓一3和若干个紧固螺栓二7，所述一对基体1和膜片4通过紧固螺栓一3固定，所述基体1和胀紧套2均通过紧固螺栓二7固定，所述新型联轴器结构简单、使用方便、能够传递较大扭矩。

如图2所示，所述基体1的右侧设置有安装盘11，所述安装盘11上设置有若干个正安装孔111和若干个反安装孔112，所述正安装孔111和反安装孔112沿安装盘11的周向均匀交错排列。

所述基体1的左侧设置有连接头12，所述连接头12的右端面上设置有若干个螺栓孔14，所述若干个螺栓孔14沿连接头12的周向均匀排列。

如图3所示，所述胀紧套2包括联轴套21、连接盘22和通孔23，所述连接盘22设置在联轴套21的左侧，所述通孔23贯穿联轴套21和连接盘22的内部。

如图1、图2和图3所示，所述联轴套21的外周上设置有圆锥面211，所述连接头12内设置有锥形孔13，所述圆锥面211抵挡在锥形孔13的内壁上，结构独特，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形。

如图1所示，所述紧固螺栓二7穿过通孔23和螺栓孔14，实现胀紧套2和基体1固定，所述新型联轴器寿命耐久、可靠性高，对环境适应性强。

所述正安装孔111或反安装孔112内设置有弹性件5，且所述弹性件5的一端抵挡在膜片4上，所述紧固螺栓一3的一端设置有螺母6，所述螺母6的一端抵挡在弹性件5上，拆卸方便，便于维修。

优选地，所述圆锥面211与锥形孔13的锥度一致，这样便于制造，同时便于圆锥面211与锥形孔13紧密接触，保证传动的安全可靠，同时避免打滑现象产生，另外传递扭矩大，使用寿命长。

该新型联轴器中，一个胀紧套2套设在主动轴上，另一个胀紧套2套设在从动轴上，这样该新型联轴器可以在主动轴和从动轴间距较小的情况下使用，同时便于在狭小空间安装和拆卸，避免主动机和从动机的搬移和拆卸，这样节约成本，便于使用，节省装卸时间。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型联轴器，其特征在于，包括一对基体(1)、膜片(4)和一对胀紧套(2)，所述一对基体(1)相对安装，所述膜片(4)设置在相对安装的两个基体(1)之间，所述一对胀紧套(2)分别设置在一对基体(1)内，所述基体(1)的右侧设置有安装盘(11)，所述安装盘(11)上设置有若干个正安装孔(111)和若干个反安装孔(112)，所述正安装孔(111)和反安装孔(112)沿安装盘(11)的周向均匀交错排列。

2.根据权利要求1所述的新型联轴器，其特征在于，所述基体(1)的左侧设置有连接头(12)，所述连接头(12)的右端面上设置有若干个螺栓孔(14)，所述若干个螺栓孔(14)沿连接头(12)的周向均匀排列。

3.根据权利要求2所述的新型联轴器，其特征在于，所述胀紧套(2)包括联轴套(21)、连接盘(22)和通孔(23)，所述连接盘(22)设置在联轴套(21)的左侧，所述通孔(23)贯穿联轴套(21)和连接盘(22)的内部。

4.根据权利要求3所述的新型联轴器，其特征在于，所述联轴套(21)的外周上设置有圆锥面(211)，所述连接头(12)内设置有锥形孔(13)，所述圆锥面(211)抵挡在锥形孔(13)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的新型联轴器，其特征在于，所述正安装孔(111)内设置有弹性件(5)，且所述弹性件(5)的一端抵挡在膜片(4)上。

6.根据权利要求1所述的新型联轴器，其特征在于，所述反安装孔(112)内设置有弹性件(5)，且所述弹性件(5)的一端抵挡在膜片(4)上。

7.根据权利要求1所述的新型联轴器，其特征在于，还包括若干个紧固螺栓一(3)和若干个紧固螺栓二(7)，所述一对基体(1)和膜片(4)通过紧固螺栓一(3)固定，所述基体(1)和胀紧套(2)均通过紧固螺栓二(7)固定。

8.根据权利要求4所述的新型联轴器，其特征在于，所述圆锥面(211)与锥形孔(13)的锥度一致。

9.根据权利要求1所述的新型联轴器，其特征在于，一个胀紧套(2)套设在主动轴上，另一个胀紧套(2)套设在从动轴上。