CN113323967A - 一种联轴器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种联轴器，属于机械传动技术领域。所述联轴器包括：柔性膜片固定设置在第一轴套组件与第二轴套组件之间；卡套套设于轴套朝向安装盘的端部；第一固定环及第二固定环固定设置在轴套上，第一固定环与第二固定环之间有间隙形成限位空间；第二固定环的周面上开设有若干槽口；若干第一连接件与若干槽口一一对应，第一连接件的第一端设置在限位空间内，第一连接件的中部嵌入相对应的槽口内，第一连接件的第二端穿过卡套与安装盘固定连接。本发明联轴器可以防止安装螺丝松动，产生自锁防松效果，保证设备安全。
Description
技术领域
本发明涉及机械传动技术领域，特别涉及一种联轴器。
背景技术
目前瓦德里希打毛机头架驱动主轴与减速机连接部分，由于安装位置隐蔽造成日常维护困难，在联轴器输出轴侧上装有4颗固定螺丝。但是，固定螺丝的安装部位隐蔽不方便日常检查，当螺丝松动时，直接造成主轴卡死，该故障可以导致头架驱动电机和减速机直接烧毁，由于该减速机和驱动伺服电机为进口备件，价格昂贵采购周期长，备件损坏后会造成瓦德里希打毛机瘫痪，该机床负责毛化冷轧2230区域所有的工作辊，设备停机造成备辊紧张，直接影响2230区域所有产线生产。
发明内容
本发明提供一种联轴器，解决了或部分解决了现有技术中联轴器输出轴侧上的固定螺丝易松动，造成设备故障的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种联轴器包括：柔性膜片、第一轴套组件及第二轴套组件；所述柔性膜片固定设置在所述第一轴套组件与所述第二轴套组件之间；所述第一轴套组件及第二轴套组件均包括：轴套、第一固定环、第二固定环、卡套、安装盘及若干第一连接件；所述卡套套设于所述轴套朝向所述安装盘的端部；所述第一固定环及所述第二固定环固定设置在所述轴套上，所述第一固定环与所述第二固定环之间有间隙形成限位空间；所述第二固定环的周面上开设有若干槽口；若干所述第一连接件与若干所述槽口一一对应，所述第一连接件的第一端设置在所述限位空间内，所述第一连接件的中部嵌入相对应的所述槽口内，所述第一连接件的第二端穿过所述卡套与所述安装盘固定连接。
进一步地，若干所述槽口等角度均匀间隔布置在所述第二固定环的周面。
进一步地，所述第一连接件的第一端的厚度与所述限位空间的宽度相匹配。
进一步地，所述卡套中部开设有通槽；所述轴套朝向所述安装盘的端部嵌入所述通槽内。
进一步地，所述轴套朝向所述安装盘的端部的形状为多边形；所述通槽的形状与所述轴套朝向所述安装盘的端部的形状相匹配。
进一步地，所述第一固定环上开设有若干通孔；若干所述通孔与若干所述第一连接件一一对应。
进一步地，所述通孔的面积小于相对应所述第一连接件的第一端的面积。
进一步地，所述安装盘上开设有若干第一连接孔及若干第二连接孔；若干所述第一连接孔与若干所述第二连接孔交错布置；若干所述第一连接件与若干所述第一连接孔一一对应，所述第一连接件的第二端穿过所述卡套与相对应的所述第一连接孔固定连接。
进一步地，所述联轴器还包括：若干第二连接件；所述柔性膜片上开设有若干第三连接孔，若干所述第三连接孔与所述第一轴套组件的安装盘的若干所述第二连接孔一一对应；若干所述第二连接件与若干所述第三连接孔一一对应，所述第二连接件穿过相对应的所述第三连接孔与所述第一轴套组件的安装盘的所述第二连接孔固定连接。
进一步地，所述联轴器还包括：第三连接件；所述柔性膜片上开设有若干第四连接孔，若干所述第四连接孔与若干所述第三连接孔交错布置，若干所述第四连接孔与所述第二轴套组件的安装盘的若干所述第二连接孔一一对应；若干所述第三连接件与若干所述第四连接孔一一对应，所述第三连接件穿过相对应的所述第四连接孔与所述第二轴套组件的安装盘的所述第二连接孔固定连接。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于柔性膜片固定设置在第一轴套组件与第二轴套组件之间，所以，当第一轴套组件连接输出轴，第二轴套组件连接输入轴时，通过柔性膜片补偿输出轴与输入轴不同心，减小振动，由于卡套套设于轴套朝向安装盘的端部，第一固定环及第二固定环固定设置在轴套上，第一固定环与第二固定环之间有间隙形成限位空间，第二固定环的周面上开设有若干槽口，若干第一连接件与若干槽口一一对应，第一连接件的第一端设置在限位空间内，第一连接件的中部嵌入相对应的槽口内，第一连接件的第二端穿过卡套与安装盘固定连接，所以，可以实现联轴器的成型，同时，第一固定环在轴向限制第一连接件动作，使第一连接件在轴向被困住，可以防止安装螺丝松动，产生自锁防松效果，保证设备安全。
附图说明
图1为本发明实施例提供的联轴器的结构示意图；
图2为图1中联轴器的主视图；
图3为图1中联轴器的第一轴套组件的结构示意图；
图4为图3中第一轴套组件的安装示意图；
图5为图1中联轴器的第二轴套组件的结构示意图；
图6为图5中联轴器的第二轴套组件的安装示意图；
图7为图1中联轴器的轴套的结构示意图；
图8为图7中轴套的主视图；
图9为图1中联轴器的第一连接件的安装示意图；
图10为图1中联轴器的第一固定环的结构示意图；
图11为图1中联轴器的卡套的安装示意图；
图12为图11中卡套的侧视图；
图13为图1中联轴器的安装盘的结构示意图；
图14为图13中安装盘的安装示意图；
图15为图13中安装盘的侧视图；
具体实施方式
参见图1-6，本发明实施例提供的一种联轴器包括：柔性膜片1、第一轴套组件2及第二轴套组件3。
柔性膜片1固定设置在第一轴套组件2与第二轴套组件3之间。
第一轴套组件2及第二轴套组件3均包括：轴套2-1、第一固定环2-2、第二固定环2-3、卡套2-4、安装盘2-5及若干第一连接件2-6。
卡套2-4套设于轴套2-1朝向安装盘2-5的端部。
第一固定环2-2及第二固定环2-3固定设置在轴套2-1上，第一固定环2-2与第二固定环2-3之间有间隙形成限位空间。
第二固定环2-3的周面上开设有若干槽口。
若干第一连接件2-6与若干槽口一一对应，第一连接件2-6的第一端设置在限位空间内，第一连接件2-6的中部嵌入相对应的槽口内，第一连接件2-6的第二端穿过卡套2-4与安装盘2-5固定连接。
本申请具体实施方式由于柔性膜片1固定设置在第一轴套组件2与第二轴套组件3之间，所以，当第一轴套组件2连接输出轴，第二轴套组件3连接输入轴时，通过柔性膜片1补偿输出轴与输入轴不同心，减小振动，由于卡套2-4套设于轴套2-1朝向安装盘2-5的端部，第一固定环2-2及第二固定环2-3固定设置在轴套2-1上，第一固定环2-2与第二固定环2-3之间有间隙形成限位空间，第二固定环2-3的周面上开设有若干槽口，若干第一连接件2-6与若干槽口一一对应，第一连接件2-6的第一端设置在限位空间内，第一连接件2-6的中部嵌入相对应的槽口内，第一连接件2-6的第二端穿过卡套2-4与安装盘2-5固定连接，所以，可以实现联轴器的成型，同时，第一固定环2-2在轴向限制第一连接件2-6动作，使第一连接件2-6在轴向被困住，可以防止安装螺丝松动，产生自锁防松效果，保证设备安全。
具体地，参见图7-10，若干槽口等角度均匀间隔布置在第二固定环2-3的周面，保证轴套2-1与卡套2-4及安装盘2-5连接的稳定性。
具体地，第一连接件2-6的第一端的厚度与限位空间的宽度相匹配，进一步限制第一连接件2-6松动。
参见图11-12，卡套2-4中部开设有通槽，轴套2-1朝向安装盘2-5的端部嵌入通槽内，便于卡套2-4与轴套2-1的连接。
轴套2-1朝向安装盘2-5的端部的形状为多边形，通槽的形状与轴套2-1朝向安装盘2-5的端部的形状相匹配，保证轴套2-1与卡套2-4连接的稳定性。
具体地，第一固定环2-2上开设有若干通孔；若干通孔与若干第一连接件2-6一一对应。
当第一连接件2-6的第二端穿过卡套2-4与安装盘2-5固定连接时，可以通过六方扳手穿过通孔操作第一连接件2-6。
通孔的面积小于相对应第一连接件2-6的第一端的面积，使第一连接件2-6在轴向被困住，可以防止安装螺丝松动，产生自锁防松效果。
具体地，参见图13-15，安装盘2-5上开设有若干第一连接孔及若干第二连接孔。
若干第一连接孔与若干第二连接孔交错布置。
若干第一连接件与若干第一连接孔一一对应，第一连接件2-6的第二端穿过卡套2-4与相对应的第一连接孔固定连接。
联轴器还包括：若干第二连接件4。
柔性膜片1上开设有若干第三连接孔，若干第三连接孔与第一轴套组件2的安装盘的若干第二连接孔一一对应。
若干第二连接件4与若干第三连接孔一一对应，第二连接件4穿过相对应的第三连接孔与第一轴套组件2的安装盘的第二连接孔固定连接。
联轴器还包括：第三连接件5。
柔性膜片1上开设有若干第四连接孔，若干第四连接孔与若干第三连接孔交错布置，若干第四连接孔与第二轴套组件3的安装盘的若干第二连接孔一一对应。
若干第三连接件与若干第四连接孔一一对应，第三连接件5穿过相对应的第四连接孔与第二轴套组件3的安装盘的第二连接孔固定连接。
当要进行安装时，第二连接件4穿过相对应的第三连接孔与第一轴套组件2的安装盘的第二连接孔固定连接，第三连接件5穿过相对应的第四连接孔与第二轴套组件3的安装盘的第二连接孔固定连接，实现第一轴套组件2的安装盘及第二轴套组件3的安装盘与柔性膜片1的连接。而由于若干第四连接孔与若干第三连接孔交错布置，避免第二连接件4与第三连接件5之间产生干涉。再将第一连接件2-6的第二端穿过卡套2-4与相对应的第一连接孔固定连接，实现卡套2-4与安装盘2-5之间的连接。而若干第一连接孔与若干第二连接孔交错布置，避免第一连接件2-6与第二连接件4之间产生干涉。
在本实施方式中，第一连接件2-6、第二连接件及第三连接件均可以为螺丝。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种联轴器，其特征在于，包括：柔性膜片、第一轴套组件及第二轴套组件；
所述柔性膜片固定设置在所述第一轴套组件与所述第二轴套组件之间；
所述第一轴套组件及第二轴套组件均包括：轴套、第一固定环、第二固定环、卡套、安装盘及若干第一连接件；
所述卡套套设于所述轴套朝向所述安装盘的端部；
所述第一固定环及所述第二固定环固定设置在所述轴套上，所述第一固定环与所述第二固定环之间有间隙形成限位空间；
所述第二固定环的周面上开设有若干槽口；
若干所述第一连接件与若干所述槽口一一对应，所述第一连接件的第一端设置在所述限位空间内，所述第一连接件的中部嵌入相对应的所述槽口内，所述第一连接件的第二端穿过所述卡套与所述安装盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于：
若干所述槽口等角度均匀间隔布置在所述第二固定环的周面。
3.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于：
所述第一连接件的第一端的厚度与所述限位空间的宽度相匹配。
4.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于：
所述卡套中部开设有通槽；
所述轴套朝向所述安装盘的端部嵌入所述通槽内。
5.根据权利要求4所述的联轴器，其特征在于：
所述轴套朝向所述安装盘的端部的形状为多边形；
所述通槽的形状与所述轴套朝向所述安装盘的端部的形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于：
所述第一固定环上开设有若干通孔；
若干所述通孔与若干所述第一连接件一一对应。
7.根据权利要求6所述的联轴器，其特征在于：
所述通孔的面积小于相对应所述第一连接件的第一端的面积。
8.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于：
所述安装盘上开设有若干第一连接孔及若干第二连接孔；
若干所述第一连接孔与若干所述第二连接孔交错布置；
若干所述第一连接件与若干所述第一连接孔一一对应，所述第一连接件的第二端穿过所述卡套与相对应的所述第一连接孔固定连接。
9.根据权利要求8所述的联轴器，其特征在于，所述联轴器还包括：若干第二连接件；
所述柔性膜片上开设有若干第三连接孔，若干所述第三连接孔与所述第一轴套组件的安装盘的若干所述第二连接孔一一对应；
若干所述第二连接件与若干所述第三连接孔一一对应，所述第二连接件穿过相对应的所述第三连接孔与所述第一轴套组件的安装盘的所述第二连接孔固定连接。
10.根据权利要求9所述的联轴器，其特征在于，所述联轴器还包括：第三连接件；
所述柔性膜片上开设有若干第四连接孔，若干所述第四连接孔与若干所述第三连接孔交错布置，若干所述第四连接孔与所述第二轴套组件的安装盘的若干所述第二连接孔一一对应；
若干所述第三连接件与若干所述第四连接孔一一对应，所述第三连接件穿过相对应的所述第四连接孔与所述第二轴套组件的安装盘的所述第二连接孔固定连接。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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