CN204921735U - 法兰式联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰式联轴器，包括两个相对的轴套，每个所述轴套上设置有一法兰盘，所述法兰盘相对的面上设有相互对接的法兰爪，法兰爪之间设有梅花形弹性体，所述法兰盘与法兰爪通过螺栓连接，所述法兰爪包括爪盘、沿圆周均匀分布的若干金属爪，所述爪盘上设置有环形凸起，所述金属爪沿环形凸起外圈设置在环形凸起上，所述爪盘另一面设有凹槽，所述爪盘上设置有螺栓孔。本实用新型的优点是：安装方便，更加便捷。

Description

法兰式联轴器

技术领域

本实用新型涉及一种连轴装置，更具体地说，它涉及一种联轴器。

背景技术

现有的联轴器应用在两传动轴系之间，使传动轴的动力得以传递，并使两传动轴的偏移量可以获得补偿，它包括两个相对的轴套，在轴套之间设置有两个对接的法兰爪以及梅花形弹性体和制动盘，轴套上设置有法兰盘，法兰盘与法兰爪通过连接螺栓连接。

通过检索，中国专利申请号201420550058.9的专利，公开了一种制动式梅花形弹性体联轴器，该联轴器使用时，使用固定螺栓直接将法兰爪与法兰盘固定连接，当长时间使用后，由于法兰爪与法兰盘相互紧贴，当法兰爪和法兰盘生锈后，法兰爪会和法兰盘相互锈死，无法将他们分开，而且固定螺栓设置在法兰爪弹性体处，旋紧螺栓后会划伤或者压伤弹性体，影响整个联轴器的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便，更加便捷的法兰式联轴器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种法兰式联轴器，包括两个相对设置的轴套，所述轴套上设置有法兰盘，所述法兰盘上设有相互对接的法兰爪，法兰爪之间设有梅花形弹性体，所述法兰盘与法兰爪通过螺栓连接，所述法兰爪包括一体设置的爪盘、沿圆周均匀分布的若干金属爪，所述爪盘上设置有与爪盘同心的环形凸起，所述金属爪设置在环形凸起上，且沿环形凸起外圈圆周分布，所述爪盘另一面设有与爪盘同心的凹槽，所述爪盘上设置有用于与法兰盘螺栓连接的螺栓孔，所述螺栓孔分布在爪盘外圈与环形凸起外圈之间。

通过采用上述技术方案，在爪盘与法兰盘接触面上设置凹槽，使法兰盘与爪盘接触面积减小，使锈死面积较小，同时在两者之间留有间隙，当需要将爪盘与法兰盘拆卸开时，可通过在两者间隙中插入抵触杆将二者分开，拆卸方便，通过设置环形凸起弥补了凹槽造成的强度不足现象。

本实用新型进一步设置为：所述法兰盘上设置有与螺栓孔对应的固定孔，所述螺栓孔数量为8个，均匀分布在爪盘上。

通过采用上述技术方案，可通过法兰盘上的固定孔与爪盘上的螺栓孔将二者固定在一起，螺栓孔均匀分布使得二者固定牢固稳定，避免了螺栓分布不均匀时导致受力不均，从而缩短联轴器使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述金属爪数量为4个，所述凸起环厚度为1毫米。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽为圆形凹槽，凹槽直径大小与环形凸起外圈直径大小相同。

通过采用上述技术方案，通过实验得出，当金属爪为4个时，同时保证了联轴器强度和弹性体弹力，避免金属爪太多使的弹性体太少导致弹性不足，凸起设置为1毫米保证了联轴器强度，同时避免了联轴器重量太大，圆形凹槽便于车削制造方便。

本实用新型进一步设置为：所述金属爪与弹性体接触面为圆弧面，所述梅花形弹性体与金属爪接触面为弧面，弧面与金属爪的圆弧面相贴合。

通过采用上述技术方案，增大了弹性体与金属爪的接触面积，而且使接触面平滑，防止弹性体受到较大压强而产生不可恢复形变，使联轴器报废。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型法兰式联轴器装备实施例的结构图；

图2是本实用新型法兰式联轴器装备实施例的爆炸图；

图3是本实用新型法兰式联轴器装备实施例的法兰爪结构图；

图4是本实用新型法兰式联轴器装备实施例的法兰爪图。

附图标记：1、轴套，2、法兰盘，3、金属爪，4、弹性体，5、螺栓孔，6、固定孔，7、法兰爪，8、凹槽，9、环形凸起。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

如图1所示，一种法兰式联轴器，包括两个相对设置的轴套1，所述轴套1上设置有法兰盘2，所述法兰盘2上设有相互对接的法兰爪7，法兰爪7之间设有梅花形弹性体4，所述法兰盘2与法兰爪7通过螺栓连接，所述法兰爪7包括一体设置的爪盘、沿圆周均匀分布的若干金属爪3，所述爪盘上设置有与爪盘同心的环形凸起9，所述金属爪3设置在环形凸起9上，且沿环形凸起9外圈圆周分布，所述爪盘另一面设有与爪盘同心的凹槽8，所述爪盘上设置有用于与法兰盘2螺栓连接的螺栓孔5，所述螺栓孔5分布在爪盘外圈与环形凸起9外圈之间。

通过在爪盘与法兰盘2接触面上设置凹槽8，使法兰盘2与爪盘接触面积减小，同时在两者之间留有间隙，当需要拆卸时由于锈死面积较小可通过在两者间隙中插入抵触杆将二者分开，通过设置环形凸起9弥补了凹槽8造成的强度不足现象。

所述法兰盘2上设置有与螺栓孔5对应的固定孔6，所述螺栓孔5数量为8个，均匀分布在爪盘上，可通过法兰盘2上的固定孔6与爪盘上的螺栓孔5将二者固定在一起，螺栓孔5均匀分布使得二者固定牢固稳定，避免了螺栓分布不均匀时导致受力不均，从而缩短联轴器使用寿命。

所述金属爪3数量为4个，所述凸起环厚度为1毫米，所述凹槽8为圆形凹槽8，凹槽8直径大小与环形凸起9外圈直径大小相同，通过实验得出，当金属爪3为4个时，同时保证了联轴器强度和弹性体4弹力，避免金属爪3太多使的弹性体4太少导致弹性不足，凸起设置为1毫米保证了联轴器强度，同时避免了联轴器重量太大，圆形凹槽8便于车削制造方便。

所述金属爪3与弹性体4接触面为圆弧面，所述梅花形弹性体4与金属爪3接触面设置为弧面，该弧面与金属爪3圆弧面相贴合，增大了弹性体4与金属爪3的接触面积，而且使接触面平滑，防止弹性体4受到较大压强而产生不可恢复形变，使联轴器报废。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种法兰式联轴器，包括两个相对设置的轴套，所述轴套上设置有法兰盘，所述法兰盘上设有相互对接的法兰爪，法兰爪之间设有梅花形弹性体，所述法兰盘与法兰爪通过螺栓连接，所述法兰爪包括一体设置的爪盘、沿圆周均匀分布的若干金属爪，其特征是：所述爪盘上设置有与爪盘同心的环形凸起，所述金属爪设置在环形凸起上，且沿环形凸起外圈圆周分布，所述爪盘另一面设有与爪盘同心的凹槽，所述爪盘上设置有用于与法兰盘螺栓连接的螺栓孔，所述螺栓孔分布在爪盘外圈与环形凸起外圈之间。

2.根据权利要求1所述的法兰式联轴器，其特征是：所述法兰盘上设置有与螺栓孔对应的固定孔，所述螺栓孔数量为8个，均匀分布在爪盘上。

3.根据权利要求1所述的法兰式联轴器，其特征是：所述金属爪数量为4个，所述凸起环厚度为1毫米。

4.根据权利要求1所述的法兰式联轴器，其特征是：所述凹槽为圆形凹槽，凹槽直径大小与环形凸起外圈直径大小相同。

5.根据权利要求1所述的法兰式联轴器，其特征是：所述金属爪与弹性体接触面为圆弧面，所述梅花形弹性体与金属爪接触面为弧面，弧面与金属爪的圆弧面相贴合。