CN205572181U - 钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机，包括抛丸清理室、钢瓶钢管输送机构、抛丸器、钢丸回收机构、钢丸提升装置、连接在钢丸提升装置顶部的丸砂分离装置；抛丸过程中位于抛丸清理室底部的丸砂经过钢丸提升装置和丸砂分离装置之后，钢丸通过钢丸输送管道回到各个抛丸器中；钢瓶钢管输送机构为平行托辊输送机构，抛丸清理室的内壁上沿周向方向安装有多台抛丸器。将传统的锥形托辊输送机构变为平行托辊输送机构，解决了托辊与钢瓶钢管之间磨损的问题，从而无需频繁维修，降低了维修成本，同时在抛丸清理室的内壁沿周向设置有多台抛丸器，保证了对钢瓶钢管的充分加工，即在提高抛丸效果的同时，降低了托辊输送装置的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机。
背景技术
现有的钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机包括抛丸清理室、穿过抛丸清理室前后两端的钢瓶钢管锥形托辊输送机构、设置于抛丸清理室底部的钢丸回收机构、安装于抛丸清理室顶部的2台抛丸器总成、设置于抛丸清理室一侧的钢丸提升装置，与提升装置顶部相连的丸尘分离装置，设置于抛丸清理室另一侧的除尘机构。
上述钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机的缺点在于：钢瓶钢管锥形托辊输送机构的锥形托辊是按一定角度倾斜安装，工件在抛丸过程要靠与锥形辊之间的摩擦实现自转，所以一方面对清理好的工件表面造成损伤，另一方面加剧了锥形辊的磨损，从而造成了工作效率低，维护成本增大等弊端； 所述的安装于抛丸清理室顶部的2台抛丸器总成在抛丸的过程中，遇到锥形辊磨损后造成工件在自转过程中出现打滑或者不旋转时，引起抛打不彻底的现象。
现有的抛丸清理室直接连接到除尘装置，对除尘装置的伤害较大，常常需要维修，并且除尘效果差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种工作效率高、维修成本低、抛打效果好的钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机。
本实用新型的钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机，包括抛丸清理室、穿过抛丸清理室前后两端的钢瓶钢管输送机构、安装于抛丸清理室中的抛丸器、设置于抛丸清理室底部的钢丸回收机构、设置于抛丸清理室一侧的钢丸提升装置、连接在钢丸提升装置顶部的丸砂分离装置；抛丸过程中位于抛丸清理室底部的丸砂经过钢丸提升装置和丸砂分离装置之后，钢丸通过钢丸输送管道回到各个抛丸器中；所述钢瓶钢管输送机构为平行托辊输送机构，所述抛丸清理室的内壁上沿周向方向安装有多台抛丸器。
所述抛丸清理室内腔的端面形状为六边形结构，所述抛丸清理室的六个内壁面上分别安装有一台抛丸器。
所述抛丸清理室通过一个旋风体装置和除尘管道连接到除尘装置。
所述抛丸清理室的底部设置有沿纵向放置的纵向钢丸回收机构，所述纵向钢丸回收机构连通到一个横向放置的横向钢丸回收机构，所述横向钢丸回收机构连通到钢丸提升装置上。
本实用新型的优点在于：1.将传统的锥形托辊输送机构变为平行托辊输送机构，解决了托辊与钢瓶钢管之间磨损的问题，从而无需频繁维修，降低了维修成本，同时在抛丸清理室的内壁沿周向设置有多台抛丸器，保证了对钢瓶钢管的充分加工，即在提高抛丸效果的同时，降低了托辊输送装置的维修成本。2.所述抛丸清理室通过一个旋风体装置和除尘管道连接到除尘装置，形成两级除尘，较大的丸砂由旋风体装置除去，再由除尘装置除去细小的丸砂，除尘效果好，同时不伤害除尘装置，降低了除尘装置的维修成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机的主视图；
图2是本实用新型实施例钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机的侧视图。
具体实施方式
如图所示：一种钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机，包括抛丸清理室1、穿过抛丸清理室1前后两端的钢瓶钢管输送机构、安装于抛丸清理室1中的抛丸器3、设置于抛丸清理室1底部的钢丸回收机构、设置于抛丸清理室1一侧的钢丸提升装置6、连接在钢丸提升装置6顶部的丸砂分离装置7；所述钢瓶钢管输送机构为平行托辊输送机构2，所述抛丸清理室1内腔的端面形状为六边形结构，所述抛丸清理室1的六个内壁面上分别安装有一台抛丸器3。
所述抛丸清理室1的底部设置有沿纵向放置的纵向钢丸回收机构4，所述纵向钢丸回收机构4连通到一个横向放置的横向钢丸回收机构5，所述横向钢丸回收机构5连通到钢丸提升装置6上。
抛丸产生的丸砂依次经过纵向钢丸回收机构4、横向钢丸回收机构5、钢丸提升装置6到达丸砂分离装置7，分离后的钢丸通过通过6根钢丸输送管道11分别回到各个抛丸器3中。
所述抛丸清理室1通过一个旋风体装置8和除尘管道9连接到除尘装置10。较大的丸砂由旋风体装置8除去，所述旋风体装置8通过除尘管道9将剩余细小的丸砂输送到除尘装置10。
Claims (4)
1.一种钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机，包括抛丸清理室（1）、穿过抛丸清理室（1）前后两端的钢瓶钢管输送机构、安装于抛丸清理室（1）中的抛丸器（3）、设置于抛丸清理室（1）底部的钢丸回收机构、设置于抛丸清理室（1）一侧的钢丸提升装置（6）、连接在钢丸提升装置（6）顶部的丸砂分离装置（7）；抛丸过程中位于抛丸清理室（1）底部的丸砂经过钢丸提升装置（6）和丸砂分离装置（7）之后，钢丸通过钢丸输送管道（11）回到各个抛丸器（3）中；
其特征在于：所述钢瓶钢管输送机构为平行托辊输送机构（2），所述抛丸清理室（1）的内壁上沿周向方向安装有多台抛丸器（3）。
2. 根据权利要求1所述的钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸清理室（1）内腔的端面形状为六边形结构，所述抛丸清理室（1）的六个内壁面上分别安装有一台抛丸器（3）。
3. 根据权利要求1-2之一所述的钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸清理室（1）通过一个旋风体装置（8）和除尘管道（9）连接到除尘装置（10）。
4.根据权利要求1所述的钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸清理室（1）的底部设置有沿纵向放置的纵向钢丸回收机构（4），所述纵向钢丸回收机构（4）连通到一个横向放置的横向钢丸回收机构（5），所述横向钢丸回收机构（5）连通到钢丸提升装置（6）上。
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| CN105598853A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-25 | 大丰亿佰佳工贸有限公司 | 钢瓶钢管外壁专用抛丸清理机 |
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